शीसे रेशा (50 फोटो): शीसे रेशा की विशेषताएं, मुख्य संरचनात्मक शीसे रेशा और अन्य प्रकार, विनिर्माण और गोस्ट, उत्पाद और घनत्व

2024 लेखक: Beatrice Philips | [email protected]. अंतिम बार संशोधित: 2024-01-18 12:13

क्वार्ट्ज रेत पर आधारित शीसे रेशा एक काफी सामान्य सामग्री है। यह व्यापक रूप से निर्माण सामग्री और उच्च तकनीक संरचनाओं के उत्पादन के लिए उपयोग किया जाता है। आइए हम सामग्री की विशेषताओं, इसके फायदे और नुकसान, साथ ही आवेदन के दायरे पर ध्यान दें।

यह क्या है और यह किससे बना है?

ग्लास फाइबर ग्लास से बनने वाला फाइबर है। इस रूप में, कांच असामान्य विशेषताओं को प्रदर्शित करता है - यह दरार या टूटता नहीं है, लेकिन यह आसानी से घुमावदार आकार लेता है।

प्राकृतिक उत्पत्ति के शीसे रेशा धागे उन क्षेत्रों में पाए जा सकते हैं जहां एक बार ज्वालामुखी विस्फोट हुआ था।

उन्हें पेले बाल कहा जाता है, उनकी रासायनिक संरचना बेसाल्ट चट्टानों के करीब होती है। हालाँकि, उनकी भौतिक और तकनीकी विशेषताओं के संदर्भ में, उन्हें कांच के धागों का पूर्ण एनालॉग नहीं माना जा सकता है।

शीसे रेशा पहली बार दुर्घटना से बनाया गया था - कांच उद्योग में एक दुर्घटना हुई, हवा के दबाव में पिघला हुआ द्रव्यमान बढ़ गया और पतले लचीले धागों में विभाजित हो गया। यह इंजीनियरों के लिए एक बड़े आश्चर्य के रूप में आया, क्योंकि कांच आमतौर पर जमने के बाद सख्त हो जाता है। उस क्षण को 150 से अधिक वर्ष बीत चुके हैं। इस समय के दौरान, प्रौद्योगिकी में कई बार सुधार किया गया है, लेकिन इसका सिद्धांत अपरिवर्तित रहा है।

शीसे रेशा के निर्माण के लिए, क्वार्ट्ज रेत का उपयोग किया जाता है, रीसाइक्लिंग के दौरान पुलिया का उपयोग किया जाता है - यह कांच के कंटेनर, टूटे हुए कांच या उत्पादन की स्थिति में प्राप्त अस्वीकृत ग्लास उत्पाद हो सकते हैं। कांच के उत्पादन से निकलने वाला अपशिष्ट 100% पुनर्चक्रण योग्य होता है। यह उत्पादन में पुन: प्रयोज्य सामग्रियों के उपयोग की ओर जाता है - यह तैयार सामग्री की लागत को काफी कम कर सकता है और पर्यावरण के पर्यावरण संरक्षण को बनाए रख सकता है।

कच्चे माल से बेहतरीन धागों को उड़ाने के लिए तकनीक उबलती है। इसके लिए कच्चे माल को 1400 डिग्री के तापमान पर पिघलाया जाता है। चिपचिपा द्रव्यमान मोल्डिंग इकाई में प्रवेश करता है और एक अपकेंद्रित्र के माध्यम से पारित किया जाता है। परिणाम मिश्रित रेशों के साथ कांच की ऊन है। अंतिम चरण में, परिणामी अर्द्ध-तैयार उत्पाद को एक सूक्ष्म छिद्रित छलनी से गुजारा जाता है और उच्च वायुदाब में उड़ा दिया जाता है। बाहर निकलने पर, लंबे धागे भी प्राप्त होते हैं, जो बाद में अधिक जटिल उत्पाद बनाने के लिए कच्चे माल के रूप में काम करते हैं।

परिणामी फाइबर दो प्रकार के हो सकते हैं।

• लंबी किस्में - हजारों किलोमीटर तक फैले हुए, वे एक सतत विधि द्वारा प्राप्त किए जाते हैं। छिद्रों के माध्यम से पतली धाराएं बहती हैं, ड्रम पर ठंडा और घाव हो जाती हैं। बाह्य रूप से, ऐसा फाइबर रेशम के धागे जैसा दिखता है। ड्राइंग की प्रक्रिया में, धागे एक आकार देने वाली इकाई से गुजरते हैं, चिपकने वाले और प्लास्टिसाइज़र के साथ लगाए जाते हैं। यह प्रसंस्करण लचीले फाइबर का उत्पादन करता है।
• छोटे धागे - 35-50 सेमी की लंबाई है, वे ऊन की तरह दिखते हैं। उत्पादन मुख्य तकनीक पर आधारित है - पिघला हुआ ग्लास द्रव्यमान भाप या गर्म हवा से उड़ा दिया जाता है।

धागे की मोटाई के आधार पर, निम्न हैं:

• मोटा फाइबर - 25 माइक्रोन से अधिक;
• गाढ़ा - 12-25 माइक्रोन;
• पतला - 4-12 माइक्रोन;
• अति सूक्ष्म - 1-3 माइक्रोन।

शीसे रेशा का उत्पादन वर्तमान GOST के अधीन है:

• निर्माण उद्देश्यों के लिए कपड़े के लिए - GOST 19170-2001;
• इन्सुलेट सामग्री के लिए - GOST 19907-83।

मुख्य विशेषताएं

शीसे रेशा के कई फायदे हैं जो निर्माण और उद्योग के विभिन्न क्षेत्रों में इसकी व्यापक मांग को निर्धारित करते हैं।

• सामग्री में कम तापीय चालकता होती है, इसलिए थर्मल इन्सुलेशन के लिए कांच के ऊन का उपयोग किया जाता है। कांच के ऊन में सबसे कम संकेतक होता है - इसकी तापीय चालकता 0.05 W / m * K से मेल खाती है। इसके लिए धन्यवाद, गर्मी में कमरा ठंडा रहता है, और सर्दियों में गर्मी इमारत नहीं छोड़ती है।
• शीसे रेशा एसिड और क्षार प्रतिरोधी है। यह बढ़ी हुई रासायनिक जड़ता से अलग है, क्योंकि इसमें लगभग पूरी तरह से क्वार्ट्ज रेत होता है। आक्रामक समाधानों की कार्रवाई के तहत, कोई रासायनिक प्रतिक्रिया नहीं होती है, इसलिए शीसे रेशा को किसी भी भवन और परिष्करण सामग्री के साथ सफलतापूर्वक जोड़ा जा सकता है।
• धागे उच्च शक्ति वाले होते हैं, घनत्व 2500 किग्रा / मी 3 से मेल खाता है। इसी समय, धागे फुलाए जाते हैं, इसलिए तैयार उत्पाद में कम वजन के साथ संयोजन में बड़ी मात्रा होती है।
• शीसे रेशा का उपयोग अक्सर अग्निशमन उपकरण बनाने के लिए किया जाता है। यह 1200 डिग्री के गलनांक के साथ एक गर्मी प्रतिरोधी सामग्री है - ऐसा हीटिंग केवल बर्नर की सीधी कार्रवाई के साथ प्रदान किया जा सकता है। सिद्धांत रूप में, ऐसी स्थितियां बनाना संभव है जिनमें आग लगेगी। लेकिन इस मामले में, ज्वलनशील बाइंडरों को शीसे रेशा में मौजूद होना चाहिए, जो अत्यंत दुर्लभ है।
• सामग्री में एक असामान्य संरचना है। इसमें तंतुओं के बीच का स्थान सूक्ष्म वायु बुलबुलों से भरा होता है। यह एक उच्च ध्वनिरोधी प्रभाव प्राप्त करता है।
• ग्लास फाइबर में विरूपण का विरोध करने और पहनने का विरोध करने की क्षमता होती है, इसलिए यह कई वर्षों तक अपने मूल आकार को बरकरार रखता है।
• सामग्री लचीली, पतली, लेकिन लोचदार है। परिवहन के दौरान, इसे रोल में मोड़ा या लुढ़काया जा सकता है - यह कैनवास के प्रदर्शन को प्रभावित नहीं करेगा। यह आपको माल ढुलाई में जगह बचाने की अनुमति देता है और इसके परिणामस्वरूप, परिवहन लागत को कम करता है।

इसी समय, शीसे रेशा की अपनी कमियां हैं। इसलिए, गीला होने पर, यह अपने परिचालन गुणों को खो देता है। हालांकि, जब वे सूख जाते हैं, तो उन्हें फिर से बहाल कर दिया जाता है। यही कारण है कि सामग्री का उपयोग केवल विश्वसनीय वॉटरप्रूफिंग के संयोजन में किया जा सकता है।

शीसे रेशा घर्षण और बार-बार झुकने के लिए अच्छी तरह से प्रतिक्रिया नहीं करता है। स्थिति को सुधारने के लिए, वार्निश और रेजिन के साथ उपचार की आवश्यकता होगी।

सूचीबद्ध भौतिक और तकनीकी मापदंडों के संख्यात्मक मान सीधे फाइबर निर्माण तकनीक, इसकी मोटाई, रासायनिक संरचना और कुछ बाहरी कारकों के प्रभाव पर निर्भर करते हैं।

किस्मों

प्रस्तुत फाइबरग्लास उत्पादों की विविधता के बीच, सामग्री के दो समूहों को प्रतिष्ठित किया जा सकता है:

• 100% कच्चे माल;
• समग्र - कुछ प्रदर्शन विशेषताओं को देते हुए, अतिरिक्त घटकों को संरचना में पेश किया जाता है।

इसके आधार पर, फाइबरग्लास का उत्पादन कई प्रकार से किया जाता है।

कांच ऊन मैट - ऐसे उत्पादों का व्यापक रूप से औद्योगिक और निर्माण क्षेत्रों में उपयोग किया जाता है। शोर और गर्मी इन्सुलेशन के लिए स्थापना के दौरान यह मांग में है। मैट की संरचना में धागों के दिशात्मक किस्में का कनेक्शन शामिल होता है, जो प्राकृतिक तरीके से एक दूसरे से जुड़े होते हैं। ये उत्पाद 100% शीसे रेशा हैं।

रोल ग्लास वूल - रचना और उत्पादन की विधि में, यह उत्पाद बिल्कुल मैट के समान है, केवल इसे रोल के रूप में उत्पादित किया जाता है। कुछ प्रकार के थर्मल इन्सुलेशन कार्य करने के लिए इस फॉर्म को अधिक व्यावहारिक माना जाता है।

फिबेर्ग्लस्स जाली - इस तरह के उत्पाद का उपयोग मरम्मत और परिष्करण कार्य करते समय विभिन्न प्रकार की सतहों के सुदृढीकरण के लिए किया जाता है। संरचना एक दूसरे के साथ बुने हुए कांच के धागों से बनी होती है और विशेष संसेचन के साथ इलाज किया जाता है। इसे शीट और रोल में बनाया जा सकता है।

स्वयं चिपकने वाला टेप शीसे रेशा जाल के आधार पर निर्मित होता है इसके निर्माण के लिए कांच के आधार पर एक्रेलिक या सिलिकोनाइज्ड बाइंडर लगाया जाता है।तैयार उत्पाद को कम मोटाई, अच्छी रखरखाव और बिना मांग के निराकरण पर उच्च शक्ति की विशेषता है। इस टेप का उपयोग शीट पैनलों के बीच जोड़ों और अंतराल को जोड़ने के लिए किया जाता है।

फाइबरग्लास - कार्यक्षमता के संदर्भ में, यह जाल के समान है, लेकिन कांच के धागों की सघनता में भिन्न है। यह बुनाई तकनीक का उपयोग करके किया जाता है। विनिर्माण और इलेक्ट्रिकल इंजीनियरिंग में उपयोग किया जाता है।

फाइबरग्लास - एक सार्वभौमिक समग्र। बहुलक रेजिन के अतिरिक्त कांच के धागे से मिलकर बनता है। इसे ढाला जाता है, इसलिए यह विभिन्न प्रकार के भागों के उत्पादन की अनुमति देता है।

शीसे रेशा सुदृढीकरण - स्टील समकक्षों के लिए एक अच्छा विकल्प, अधिकांश अनुप्रयोगों में धातु की जगह ले सकता है।

उत्पादों के निर्माण के लिए, कई ब्रांडों के फाइबरग्लास का उपयोग किया जाता है, जो विभिन्न तकनीकों के अनुसार धागे की मोटाई और लंबाई के विभिन्न मापदंडों के साथ बनाया जाता है।

कोटिंग के प्रकार के अनुसार, सभी प्रकार के फाइबरग्लास को कई श्रेणियों में विभाजित किया जाता है।

पन्नी - सबसे आम प्रकार की सामग्री, इस मामले में कांच का कपड़ा एल्यूमीनियम पन्नी से ढका होता है। फ़ॉइल से फ़ाइबर की बॉन्डिंग उत्पाद के मुख्य घटकों के उच्च तापमान के संपर्क में आने से की जाती है। इस तरह की पन्नी का क्षरण नहीं होता है, पानी को गुजरने नहीं देता है और यूवी किरणों से कांच के तंतुओं की रक्षा करता है।

सिलिकॉन - एक या दोनों तरफ सिलिकॉन के साथ गर्भवती। इसके अलावा, कोटिंग जितनी मोटी होगी, सामग्री की पानी और गैस फँसाने की क्षमता उतनी ही अधिक होगी। ऐसे उत्पाद कंपन तरंगों के प्रतिरोधी होते हैं और लंबे समय तक सेवा जीवन रखते हैं।

पोलीयूरीथेन - संसेचन सामग्री के पहनने और आक्रामक पदार्थों के प्रतिरोध को बढ़ाता है। इस तरह के कैनवास का उपयोग उन उत्पादों के निर्माण के लिए किया जाता है जिनका आग-विरोधी उद्देश्य होता है।

fluoroelastomer - प्रतिरोधी कांच ऊन, सफलतापूर्वक ईंधन और स्नेहक और उच्च तापमान की कार्रवाई का विरोध। यह विमानन और रासायनिक क्षेत्रों में व्यापक हो गया है।

ग्रेफाइट लेपित - ऐसे उत्पादों को स्टील के तार से मजबूत किया जाना चाहिए। शीसे रेशा पानी और वाष्प पारगम्यता की विशेषता है, और गर्म होने पर जहरीले यौगिकों का उत्सर्जन नहीं करता है।

हाइड्रोफोबाइज्ड - जल-विकर्षक संसेचन और उच्च ढांकता हुआ गुणों वाला कपड़ा। ऐसे फाइबरग्लास का मुख्य उद्देश्य पानी और करंट के आक्रामक प्रभावों से सुरक्षा है।

निर्माता अवलोकन

रूस में सबसे प्रसिद्ध फाइबरग्लास निर्माताओं में से एक है कंपनी "टेक्नोनिकोल " … यह उच्च गुणवत्ता वाली निर्माण सामग्री का उत्पादन करता है जो सभी यूरोपीय मानकों को पूरा करता है। गर्मी-इन्सुलेट और छत संरचनाएं, मुख्य पाइपलाइनों के इन्सुलेशन के लिए सामग्री और कई अन्य उत्पादों का निर्माण करते समय उद्यम कांच के कपड़े के सभी लाभों का उपयोग करता है।

बहुत डिमांड में है बाउटेक्स ऑर्टेक्स उत्पाद … यह जर्मन तकनीक का उपयोग करके बनाया गया एक उच्च गुणवत्ता वाला फाइबरग्लास है। इस ब्रांड का उत्पाद जहाज निर्माण और विमान निर्माण में मांग में है, और इसका उपयोग शीसे रेशा प्लास्टिक के निर्माण में किया जाता है।

कंपनी "आरएटीएल" का कांच का कपड़ा छत के काम के लिए एक व्यावहारिक आधार है।

अनुप्रयोग

इसकी असाधारण तकनीकी और परिचालन विशेषताओं के कारण, विभिन्न प्रकार के क्षेत्रों में फाइबरग्लास की मांग है।

इमारत

निर्माण उद्योग में, शीसे रेशा व्यापक रूप से नींव, दीवारों, छत और फर्श के लिए एक इन्सुलेट सामग्री के रूप में उपयोग किया जाता है। इसका उपयोग आवासीय और औद्योगिक भवनों के साथ-साथ पाइपलाइनों के थर्मल संरक्षण में सुधार के लिए किया जाता है। इसके लिए कांच की चादरें, चटाई और कांच के ऊन के रोल का उपयोग किया जाता है।

शीसे रेशा का उपयोग अक्सर नरम छतों के साथ-साथ घने छत के आवरणों की व्यवस्था के लिए किया जाता है। ऐसा करने के लिए, कांच के धागों को मिश्रित योजक के साथ जोड़ा जाता है। परिणाम एक सुंदर सामग्री है जो पराबैंगनी किरणों, गर्मी और नमी के लिए प्रतिरोधी है।

निर्माण वस्तुओं को बनाने के लिए, शीसे रेशा का उपयोग किया जाता है - शीसे रेशा और बहुलक घटकों पर आधारित एक समग्र। सुरक्षात्मक वास्तुशिल्प तत्व और थर्मल इन्सुलेशन पैनल इससे उत्पन्न होते हैं।

शीसे रेशा वॉलपेपर व्यापक रूप से परिष्करण कार्यों में उपयोग किया जाता है, पलस्तर के लिए एक ग्रिड का उपयोग किया जाता है।

आग रोक और गैर-दहनशील फाइबरग्लास का उपयोग अक्सर थर्मल भट्टियों, हीटिंग वाल्टों और अस्तर की चिमनी और सिरेमिक बॉयलरों को इन्सुलेट करने के लिए किया जाता है।

सड़क निर्माण में भी शीसे रेशा का उपयोग किया जाता है। शीसे रेशा सुदृढीकरण का उपयोग करके बिछाया गया कपड़ा उच्च शक्ति प्राप्त करता है। यह तीव्र भार का सामना कर सकता है और उपयोग के साथ दरार नहीं करता है। यह सामग्री कंक्रीट की तुलना में अधिक व्यावहारिक है, और यह डामर की परत की ऊंचाई को भी कम करती है। फाइबरग्लास सामग्री का उपयोग गड्ढों को रोकता है और इस तरह सड़क यात्रा की सुविधा को बढ़ाता है, मरम्मत के बीच का समय बढ़ाता है और कोटिंग के स्थायित्व में योगदान देता है।

शीसे रेशा कांच के बिना बांधों, तूफान सीवरों, पुलों और तटबंधों का एक भी निर्माण नहीं हो सकता। अधिकांश सेप्टिक टैंक, बंपर और अवसादन टैंक भी फाइबरग्लास से बने होते हैं।

निर्माण उद्योग में इसके व्यापक उपयोग के बावजूद, हाल के वर्षों में, फाइबरग्लास बेसाल्ट ऊन की स्थिति से नीच है। उत्तरार्द्ध थर्मल इन्सुलेशन के मामले में महत्वपूर्ण रूप से जीतता है, इसके तंतु उखड़ते नहीं हैं और त्वचा, आंखों के श्लेष्म झिल्ली और श्वसन अंगों को परेशान नहीं करते हैं। यही कारण है कि शीसे रेशा आज मुख्य रूप से पाइपों को इन्सुलेट करने के लिए उपयोग किया जाता है।

फाइबरग्लास के लिए, वे एक लंबे धागे से बने होते हैं, इसलिए वे उखड़ते नहीं हैं। उनका उपयोग लोगों और पालतू जानवरों के लिए पूरी तरह से सुरक्षित है। इसके अलावा, वे प्रभावशाली दिखते हैं और इंटीरियर का वास्तविक आकर्षण बन सकते हैं।

दवा

एक स्थिर संरचना और ढहते भागों के बहिष्कार के साथ, फाइबरग्लास लोगों के लिए पूरी तरह से सुरक्षित है। इसलिए, इसका उपयोग अक्सर दांतों सहित कृत्रिम अंग और प्रत्यारोपण बनाने के लिए किया जाता है। कुछ प्रकार के सर्जिकल उपकरणों के उत्पादन में सामग्री की मांग है।

इस क्षेत्र में उपयोग स्वास्थ्य के लिए सामग्री की सुरक्षा की पुष्टि करता है। फाइबर और कांच की धूल के केवल सबसे छोटे कण जो कांच के ऊन को घेरते हैं, और फाइबरग्लास को देखते समय भी बनते हैं, नुकसान पहुंचा सकते हैं। उपयोग करने के अन्य सभी तरीकों में, सामग्री हानिरहित है।

माल का उत्पादन

वाटरक्राफ्ट, विमान निर्माण और अन्य उद्योगों के निर्माण में फाइबरग्लास की मांग है, जहां रखरखाव में आसानी, संक्षारण प्रतिरोध और सस्ती लागत प्रमुख कारक हैं।

शीसे रेशा का उपयोग उपकरण के मामले बनाने, नावों और नावों को ढंकने और मशीन तत्वों के लिए किया जाता है।

शीसे रेशा धागे के मापदंडों के आधार पर, अन्य उत्पादों का भी उत्पादन किया जाता है:

• स्वच्छता उपकरण - वर्षा, सेप्टिक टैंक, साथ ही पूल के लिए कटोरे;
• खेल के सामान - स्की पोल, रोइंग ओअर्स, स्पिनिंग रॉड्स और फिशिंग रॉड्स;
• पैकिंग कंटेनर - कंटेनर, कचरा बक्से;
• घरेलू उपयोग के लिए सभी प्रकार के पाइप - धारक, एंटेना, फ्लैगपोल।

यह उन क्षेत्रों की पूरी सूची नहीं है जहां फाइबरग्लास का उपयोग किया जाता है। हर साल, सामग्री के आवेदन का दायरा अधिक से अधिक बढ़ रहा है, गतिविधि के नए क्षेत्रों पर कब्जा कर रहा है।

कंडक्टरों का विद्युत इन्सुलेशन

रोजमर्रा की जिंदगी में, लैंप में तारों के विद्युत इन्सुलेशन के लिए कांच के धागे का उपयोग किया जाता है, क्योंकि यह सामग्री एक ढांकता हुआ है। ग्लास फाइबर फैब्रिक ग्लास फिलामेंट्स से बना होता है और कंडक्टर के चारों ओर लपेटा जाता है।

उद्योग में, कांच के धागों का उपयोग निम्नलिखित स्थितियों में किया जाता है:

• तार घुमावदार;
• ट्रांसफार्मर वाइंडिंग का इन्सुलेशन;
• इलेक्ट्रॉनिक बोर्डों का उत्पादन;
• पन्नी-पहने डाइलेक्ट्रिक्स का उत्पादन।

फाइबर बहुत मांग में है - पीवीसी म्यान से ढके लंबे फाइबरग्लास फिलामेंट्स।

अगर वांछित है, तो घर पर कुछ शीसे रेशा आइटम हाथ से बनाए जा सकते हैं। यह गर्मी प्रतिरोधी केतली स्टैंड से लेकर मॉडल कार या घर की बनी नाव तक कुछ भी हो सकता है - कुछ भी आपकी कल्पना को सीमित नहीं करता है।

उत्पाद के तैयार मॉडल पर फाइबरग्लास के परत-दर-परत अनुप्रयोग की तकनीक का उपयोग करने का सबसे आसान तरीका है, प्रत्येक परत एपॉक्सी राल से सरेस से जोड़ा हुआ है। इस विधि का उपयोग कार बम्पर, डैशबोर्ड या यहां तक कि एक वाटरक्राफ्ट बनाने के लिए भी किया जा सकता है।

सबसे महत्वपूर्ण बात यह है कि उस मॉडल को सही ढंग से बनाना जिस पर आप शीसे रेशा की परतों को गोंद करने की योजना बना रहे हैं। मॉडल लकड़ी, मिट्टी, प्लास्टिसिन और किसी भी अन्य आसानी से संसाधित सामग्री से बनाया जा सकता है।

जमे हुए उत्पाद को हटाने में आसानी के लिए, मॉडल को मोम या पैराफिन के साथ इलाज किया जाता है।

पूरी तरह से सख्त होने के बाद, वर्कपीस को हटा दिया जाता है, आवश्यक समोच्च के साथ काट दिया जाता है और पीस लिया जाता है। यदि आवश्यक हो, तो तैयार उत्पाद में छेद काट दिए जाते हैं।

कंपोजिट और बहुलक सामग्री के उत्पादन में आधुनिक उद्योग की उपलब्धियों के लिए फाइबरग्लास और इससे बने उत्पादों का व्यापक उपयोग उपलब्ध हो गया है। यह एक सार्वभौमिक उत्पाद है जो उस समय की सभी वास्तविकताओं को पूरा करता है। इसमें उच्चतम गुणवत्ता वाली सामग्री की प्रदर्शन विशेषताएं हैं।