तरल पॉलीयूरेथेन: इंजेक्शन दो-घटक पॉलीयूरेथेन और अन्य प्रकार के होम कास्टिंग, इंजेक्शन मोल्डिंग उपकरण के लिए ढाला जाता है

2024 लेखक: Beatrice Philips | [email protected]. अंतिम बार संशोधित: 2024-01-18 12:13

पॉलीयुरेथेन को भविष्य की सामग्री माना जाता है। इसकी विशेषताएं इतनी विविध हैं कि उन्हें असीम कहा जा सकता है। यह हमारे परिचित वातावरण में और सीमा रेखा और आपातकालीन परिस्थितियों में समान रूप से प्रभावी ढंग से काम करता है। उत्पादन की बारीकियों, बहुक्रियाशील गुणों के साथ-साथ उपलब्धता के कारण यह सामग्री बहुत मांग में थी।

यह क्या है?

पॉलीयुरेथेन (पु के रूप में संक्षिप्त) एक बहुलक है जो अपनी लोच और स्थायित्व के लिए खड़ा है। ताकत गुणों की एक विस्तृत श्रृंखला के कारण औद्योगिक बाजार में पॉलीयूरेथेन उत्पादों का व्यापक रूप से उपयोग किया जाता है। ये सामग्रियां धीरे-धीरे रबर उत्पादों की जगह ले रही हैं, क्योंकि इनका उपयोग आक्रामक वातावरण में, महत्वपूर्ण गतिशील भार के साथ और व्यापक ऑपरेटिंग तापमान रेंज में किया जा सकता है, जो -60 डिग्री सेल्सियस से + 110 डिग्री सेल्सियस तक भिन्न होता है।

दो-घटक पॉलीयूरेथेन (तरल इंजेक्शन मोल्डिंग प्लास्टिक) विशेष ध्यान देने योग्य है। यह 2 तरल जैसे घटकों की एक प्रणाली है - एक तरल राल और एक हार्डनर। आपको मैट्रिसेस, स्टुको मोल्डिंग और बहुत कुछ बनाने के लिए तैयार लोचदार द्रव्यमान प्राप्त करने के लिए केवल 2 घटकों को खरीदने और उन्हें मिलाने की आवश्यकता है।

फ़र्शिंग स्लैब के लिए कमरे, मैग्नेट, आंकड़े और रूपों के लिए सजावट के निर्माताओं के बीच सामग्री की बहुत मांग है।

विचारों

पॉलीयुरेथेन बाजार में कई रूपों में उपलब्ध है:

तरल

फोमेड (पॉलीस्टाइनिन, फोम रबर)

ठोस (छड़, प्लेट, चादर, आदि के रूप में)

छिड़काव (पॉलीयूरिया, पॉल्यूरिया, पॉल्यूरिया)।

अनुप्रयोग

दो-घटक इंजेक्शन मोल्डिंग पॉलीयूरेथेन का उपयोग विभिन्न प्रकार के अनुप्रयोगों के लिए किया जाता है, जिसमें कास्टिंग गियर से लेकर गहने बनाने तक शामिल हैं।

इस सामग्री के उपयोग के विशेष रूप से महत्वपूर्ण क्षेत्र इस प्रकार हैं:

1. प्रशीतन तकनीकी उपकरण (वाणिज्यिक प्रशीतन उपकरण और घरेलू रेफ्रिजरेटर, फ्रीजर, गोदामों और खाद्य भंडारण सुविधाओं का ठंडा और थर्मल इन्सुलेशन);
2. परिवहन प्रशीतन उपकरण (ऑटोमोबाइल प्रशीतन इकाइयों, इज़ोटेर्मल रेलवे कारों का ठंडा और थर्मल इन्सुलेशन);
3. जल्दी से निर्मित नागरिक और औद्योगिक सुविधाओं का निर्माण (थर्मल इन्सुलेशन गुण और सैंडविच पैनल की संरचना में कठोर पॉलीयूरेथेन के भार का सामना करने की क्षमता);
4. आवासीय भवनों, निजी घरों, मकानों का निर्माण और ओवरहाल (बाहरी दीवारों का इन्सुलेशन, छत संरचनाओं के तत्वों का इन्सुलेशन, खिड़कियों, दरवाजों के उद्घाटन, और इसी तरह);
5. औद्योगिक सिविल निर्माण (बाहरी इन्सुलेशन और कठोर पॉलीयूरेथेन स्प्रे विधि द्वारा नमी से छत की सुरक्षा);
6. पाइपलाइन (तेल पाइपलाइनों का थर्मल इन्सुलेशन, पहले से स्थापित आवरण के नीचे डालने से रासायनिक उद्यमों में कम तापमान वाले वातावरण के पाइप का गर्मी इन्सुलेशन);
7. शहरों, गांवों और इतने पर हीटिंग नेटवर्क (नई स्थापना के दौरान या विभिन्न तकनीकी तरीकों का उपयोग करके ओवरहाल के दौरान कठोर पॉलीयूरेथेन गर्म पानी के पाइप के माध्यम से थर्मल इन्सुलेशन: छिड़काव और डालना);
8. विद्युत और रेडियो इंजीनियरिंग (विभिन्न विद्युत उपकरणों के लिए हवा प्रतिरोध प्रदान करना, कठोर संरचनात्मक पॉलीयूरेथेन की अच्छी ढांकता हुआ विशेषताओं के साथ जलरोधक संपर्क);
9. मोटर वाहन उद्योग (थर्माप्लास्टिक, अर्ध-कठोर, लोचदार, अभिन्न पॉलीयूरेथेन पर आधारित कार के ढले हुए इंटीरियर डिजाइन तत्व);
10. फर्नीचर उत्पादन (फोम रबर (लोचदार पॉलीयूरेथेन फोम) का उपयोग करके असबाबवाला फर्नीचर का निर्माण), कठोर पु, वार्निश, कोटिंग्स, चिपकने वाले, आदि से बने सजावटी और शरीर के घटक;
11. कपड़ा उद्योग (चमड़े का उत्पादन, पॉलीयूरेथेन फोम मिश्रित कपड़े, आदि);
12. विमानन उद्योग और वैगनों का निर्माण (उच्च अग्नि प्रतिरोध वाले लचीले पॉलीयूरेथेन फोम से उत्पाद, विशेष प्रकार के पु के आधार पर मोल्डिंग, शोर और गर्मी इन्सुलेशन द्वारा बनाए गए);
13. मशीन-निर्माण उद्योग (थर्माप्लास्टिक से उत्पाद और पॉलीयूरेथेन फोम के विशेष ब्रांड)।

2-घटक पु के गुण उन्हें वार्निश, पेंट, चिपकने वाले के उत्पादन के लिए उपयोग करना संभव बनाते हैं। इस तरह के पेंट और वार्निश और चिपकने वाले वायुमंडलीय प्रभावों के लिए स्थिर होते हैं, कसकर और लंबे समय तक पकड़ते हैं।

तरल लोचदार 2-घटक पॉलीयूरेथेन भी कास्टिंग के लिए मोल्ड बनाने की मांग में है, उदाहरण के लिए, कंक्रीट, पॉलिएस्टर रेजिन, मोम, जिप्सम, और इसी तरह से कास्टिंग के लिए।

पॉलीयुरेथेन का उपयोग दवा में भी किया जाता है - इनका उपयोग हटाने योग्य डेन्चर बनाने के लिए किया जाता है। इसके अलावा आप पीयू से हर तरह की ज्वैलरी बना सकते हैं।

यहां तक कि इस सामग्री से एक स्व-समतल फर्श भी बनाया जा सकता है - ऐसी मंजिल को उच्च पहनने के प्रतिरोध और विश्वसनीयता की विशेषता है।

कुछ क्षेत्रों में, पु से बने उत्पाद स्टील से भी कई विशेषताओं में श्रेष्ठ हैं।

साथ ही, इन उत्पादों को बनाने की सादगी 500 किलोग्राम या उससे अधिक के ग्राम और भारी कास्टिंग से अधिक वजन वाले दोनों लघु घटकों को बनाना संभव बनाती है।

कुल मिलाकर, 2-घटक पु मिश्रण का उपयोग करने की 4 दिशाओं को प्रतिष्ठित किया जा सकता है:

• मजबूत और कठोर उत्पाद, जहां पीयू स्टील और अन्य मिश्र धातुओं की जगह लेता है;
• लोचदार उत्पाद - यहां पॉलिमर की उच्च प्लास्टिसिटी और उनके लचीलेपन की आवश्यकता होती है;
• आक्रामकता के प्रतिरोधी उत्पाद - आक्रामक पदार्थों या अपघर्षक प्रभावों के लिए पु की उच्च स्थिरता;
• उत्पाद जो उच्च चिपचिपाहट के माध्यम से यांत्रिक ऊर्जा को अवशोषित करते हैं।

वास्तव में, दिशाओं के संयोजन का अक्सर उपयोग किया जाता है, क्योंकि एक साथ कई उत्पादों से कई उपयोगी गुणों की आवश्यकता होती है।

का उपयोग कैसे करें?

पॉलीयुरेथेन इलास्टोमेर उन सामग्रियों की श्रेणी से संबंधित है जिन्हें बिना अधिक प्रयास के संसाधित किया जा सकता है। पॉलीयुरेथेन में समान गुण नहीं होते हैं, और राष्ट्रीय अर्थव्यवस्था के कई क्षेत्रों में इसका गहन अभ्यास किया जाता है। तो, कुछ पदार्थ लोचदार हो सकते हैं, दूसरा - कठोर और अर्ध-कठोर। ऐसे तरीकों का उपयोग करके पॉलीयुरेथेन का प्रसंस्करण किया जाता है।

1. बाहर निकालना - बहुलक उत्पादों के उत्पादन के लिए एक विधि, जिसमें पिघला हुआ पदार्थ, जिसे आवश्यक तैयारी प्राप्त हुई है, एक विशेष उपकरण - एक एक्सट्रूडर के माध्यम से दबाया जाता है।
2. ढलाई - यहां पिघले हुए द्रव्यमान को दबाव के माध्यम से कास्टिंग मैट्रिक्स में इंजेक्ट किया जाता है और ठंडा किया जाता है। इस तरह, पॉलीयुरेथेन मोल्डिंग बनाई जाती है।
3. दबाना - थर्मोसेटिंग प्लास्टिक से उत्पादों के उत्पादन के लिए प्रौद्योगिकी। इस मामले में, ठोस पदार्थ एक तरल चिपचिपा अवस्था में परिवर्तित हो जाते हैं। फिर द्रव्यमान को सांचे में डाला जाता है और दबाव के माध्यम से इसे और अधिक घना बना दिया जाता है। यह उत्पाद, ठंडा होने पर, धीरे-धीरे एक उच्च शक्ति वाले ठोस की विशेषताओं को प्राप्त कर लेता है, उदाहरण के लिए, एक पॉलीयूरेथेन बीम।
4. भरने की विधि मानक उपकरण पर।

इसके अलावा, पॉलीयुरेथेन ब्लैंक्स को टर्निंग इक्विपमेंट पर मशीनीकृत किया जाता है। भाग विभिन्न कटरों के साथ घूर्णन वर्कपीस पर अभिनय करके बनाया गया है।

इस तरह के समाधानों के माध्यम से, प्रबलित चादरें, टुकड़े टुकड़े, झरझरा उत्पादों का निर्माण संभव है। और यह विभिन्न प्रकार के ब्लॉक, बिल्डिंग प्रोफाइल, प्लास्टिक फिल्म, प्लेट्स, फाइबर और इतने पर है। पु रंगीन और पारदर्शी दोनों तरह के उत्पादों का आधार हो सकता है।

अपने दम पर पॉलीयूरेथेन मैट्रिसेस बनाना

मजबूत और लोचदार पु लोक शिल्पकारों के बीच लोकप्रिय सामग्री है, जिसमें से विभिन्न प्रकार के उत्पादों की ढलाई के लिए मैट्रिसेस बनाए जाते हैं: सजावटी पत्थर, फुटपाथ टाइलें, फ़र्श के पत्थर, जिप्सम की मूर्तियाँ और अन्य उत्पाद। इंजेक्शन मोल्डिंग पु अपनी अनूठी विशेषताओं और उपलब्धता के कारण मुख्य सामग्री है।

सामग्री की विशिष्टता

घर पर पॉलीयूरेथेन मैट्रिसेस के निर्माण में विभिन्न प्रकार के तरल 2-घटक रचनाओं का उपयोग शामिल है, और किस पु का उपयोग करना है यह कास्टिंग के उद्देश्य पर निर्भर करता है:

• हल्के उत्पादों के लिए मैट्रिस बनाने के लिए (उदाहरण के लिए, खिलौने);
• परिष्करण पत्थर, टाइलें बनाने के लिए;
• भारी बड़ी वस्तुओं के लिए रूपों के लिए।

प्रशिक्षण

काम शुरू करने से पहले, आपको मैट्रिस भरने के लिए पॉलीयुरेथेन खरीदना होगा। दो-घटक फॉर्मूलेशन 2 बाल्टी में बेचे जाते हैं और खोले जाने पर तरल और तरल होना चाहिए।

आपको भी खरीदना होगा:

• उत्पादों के मूल जिसमें से कलाकारों को रिहा किया जाएगा;
• फॉर्मवर्क के लिए एमडीएफ या लैमिनेटेड चिपबोर्ड और सेल्फ-टैपिंग स्क्रू को ट्रिम करना;
• विशेष स्नेहन विरोधी चिपकने वाला मिश्रण;
• सामग्री मिश्रण के लिए एक साफ कंटेनर;
• कंपाउंडिंग डिवाइस (इलेक्ट्रिक ड्रिल अटैचमेंट, मिक्सर);
• सिलिकॉन आधारित सीलेंट।

फिर फॉर्मवर्क को इकट्ठा किया जाता है - एक आयत के आकार में एक बॉक्स जिसमें आवश्यक संख्या में मॉडल को समायोजित करने के लिए पर्याप्त आकार होता है।

दरारें एक सीलेंट के साथ सील की जानी चाहिए।

फॉर्म बनाना

प्राथमिक मॉडल फॉर्मवर्क के तल पर आपस में कम से कम 1 सेमी की दूरी पर रखे जाते हैं। नमूनों को फिसलने से रोकने के लिए, उन्हें सीलेंट से सावधानीपूर्वक ठीक करें । ढलाई से ठीक पहले, फ़्रेम को भवन स्तर पर सेट किया जाता है।

अंदर, फॉर्मवर्क और मॉडल एक एंटी-चिपकने वाले मिश्रण से ढके होते हैं, और जब इसे अवशोषित किया जाता है, तो एक कार्यशील संरचना बनाई जाती है। घटकों को आवश्यक अनुपात (पसंदीदा सामग्री के आधार पर) में एक साफ कंटेनर में डाला जाता है और एक सजातीय द्रव्यमान बनने तक अच्छी तरह मिलाया जाता है।

मोल्ड बनाने के लिए, पॉलीयुरेथेन को एक स्थान पर सावधानी से डाला जाता है, जिससे सामग्री अपने आप अतिरिक्त हवा को बाहर निकाल देती है। मॉडल को 2-2.5 सेंटीमीटर पोलीमराइज़ेशन द्रव्यमान के साथ कवर किया जाना चाहिए।

24 घंटों के बाद, तैयार उत्पादों को हटा दिया जाता है और उनके इच्छित उद्देश्य के लिए उपयोग किया जाता है।