2024 लेखक: Beatrice Philips | [email protected]. अंतिम बार संशोधित: 2024-01-18 12:13
लकड़ी के लिए सुखाने वाले कक्ष एक उपकरण है जो औद्योगिक गतिविधियों के क्षेत्र में सक्रिय रूप से उपयोग किया जाता है। यह उपकरण का एक टुकड़ा है जो उत्पादन चरण के दौरान लकड़ी के लिए एक अनिवार्य उपकरण बन जाता है। औद्योगिक उद्यमों द्वारा बनाए गए बोर्डों के लिए, कुछ निश्चित मानदंड हैं जो सामग्री को पूरा करना चाहिए।
विवरण और उद्देश्य
उत्पादन के सभी आवश्यक चरणों का पालन करते हुए, लकड़ी को वास्तव में उच्च गुणवत्ता और आगे उपयोग के लिए उपयुक्त बनाना बहुत मुश्किल है। इस प्रक्रिया में, सुखाने वाले कक्ष एक आवश्यक तत्व हैं, क्योंकि सबसे पहले, कच्चे माल को सुखाया जाना चाहिए, और उसके बाद ही बाद की प्रसंस्करण प्रक्रिया के लिए आगे बढ़ना चाहिए।
उपकरण की विशिष्टता इस तथ्य में निहित है कि इसका उपयोग किसी भी प्रकार की सामग्री को सुखाने के लिए किया जाता है, पेड़ों की सबसे सरल किस्मों से लेकर विदेशी तक।
सुखाने वाले कक्षों की तकनीक लकड़ी के दोषों की अनुमति के बिना इस प्रक्रिया को करने की अनुमति देती है, जो कि लकड़ी के लकड़ी के उत्पादन में बहुत महत्वपूर्ण है।
विभिन्न प्रकार के उपकरण हैं, जिनमें से प्रत्येक को एक विशिष्ट प्रकार के कार्य के लिए डिज़ाइन किया गया है। हालांकि, अधिकांश ड्रायर बहुमुखी हैं, जो उनके उपयोग में एक महत्वपूर्ण लाभ है।
वर्गीकरण
सुखाने की प्रक्रिया को वर्गीकृत करने के लिए कई मानदंड हैं: नमी को दूर करने के तरीके से, वायु परिसंचरण के माध्यम से और सुखाने वाले एजेंट के प्रकार से।
नमी हटाने के माध्यम से
सुखाने कक्ष कई प्रकार के होते हैं।
सुखाने कक्ष का सबसे आम प्रकार संवहन है। इसका एक सरल संचालन सिद्धांत है। लकड़ी से नमी निकालने के लिए उसके ऊपर गर्म हवा उड़ाई जाती है, जिसे अक्सर बिजली के हीटरों की मदद से गर्म किया जाता है। पंखे का उपयोग जेट बनाने के लिए किया जाता है जिसमें आवश्यक ताकत और दिशा होगी। वे आम तौर पर शक्तिशाली होते हैं, और एक ही समय में उत्पादन में दस से अधिक जुड़नार का उपयोग किया जा सकता है। संवहन ड्रायर में लकड़ी को भाप देने का महत्वपूर्ण लाभ होता है, जो सामग्री के अंदर के तनाव को कम करता है।
संघनक। लकड़ी के लिए संघनन सुखाने के उपकरण की एक विशेष विशेषता है - लकड़ी से नमी निकलती है और विशेष रूप से डिज़ाइन किए गए संरचनात्मक तत्वों पर संघनित होती है। उसके बाद, यह निर्वहन चैनलों में जमा हो जाता है और कक्ष छोड़ देता है। हवा, इस बीच, सामग्री को चक्रीय रूप से उड़ाती है। फ्रीन का उपयोग कूलर को चार्ज करने के लिए किया जाता है। ड्रायर के अंदर जो तापमान रखा जाता है वह केवल 450 होता है और सुखाने का समय काफी बढ़ जाता है। संक्षेपण ड्रायर के लिए सबसे अच्छा विकल्प एक ऐसा उपकरण है जो आर्द्रीकरण फ़ंक्शन से लैस होता है। यह आपको सूखे लकड़ी की ऊपरी परतों में दिखाई देने वाले तनाव को कम करने की अनुमति देता है।
वायुगतिकीय। वायुगतिकीय कक्ष संरचनात्मक रूप से सरल होते हैं। वे एक धातु के बक्से का प्रतिनिधित्व करते हैं जहां पंखे लगाए जाते हैं, जिसकी बदौलत कक्ष के अंदर की हवा गर्म हो जाती है। जैसे ही आर्द्रता वांछित स्तर तक पहुंचती है, पंखे काम करना बंद कर देते हैं। इस प्रकार के कक्षों का एक महत्वपूर्ण नुकसान यह है कि लकड़ी असमान रूप से सूख जाती है: ऊपरी परतें सूख जाती हैं, जबकि आंतरिक नम रहती हैं। इससे लकड़ी के अंदर तनाव बढ़ जाता है। सामग्री को सुखाने की कोशिश करते समय, वे टूट जाते हैं।यह इस प्रकार के सुखाने का एक स्पष्ट नुकसान है।
इन्फ्रारेड। ऐसा ड्रायर इस मायने में अलग है कि सिद्धांत रूप में कक्ष और किसी अन्य संलग्न स्थान की कोई आवश्यकता नहीं है। नमी को दूर करने के लिए, इन्फ्रारेड कैसेट का उपयोग किया जाता है, जिसे सूखी लकड़ी की परतों के बीच रखा जाता है। विकिरण लकड़ी से नमी को वाष्पित करता है। गर्म मौसम में सुखाने को बारिश से सुरक्षित, खुली जगह में किया जा सकता है। हालांकि, तैयारी चरण की लंबाई के कारण इस प्रकार का सुखाने दूसरों की तुलना में काफी कठिन है।
माइक्रोवेव। सुखाने को उसी तरह से किया जाता है जैसे माइक्रोवेव ओवन में प्रक्रिया, केवल उत्पादों का आकार काफी भिन्न होता है। ऐसा सुखाने वाला कक्ष समान रूप से लकड़ी को नमी से मुक्त करता है, सामग्री को नाजुक रूप से संसाधित करता है, जबकि इस प्रक्रिया की गति काफी अधिक होती है। फिर भी, उपकरण और उसके घटक भाग दोनों ही उच्च लागत के हैं। एक और कमी है - आप एक बार में थोड़ी मात्रा में लकड़ी लोड कर सकते हैं, जो बताता है कि इस तरह के एक कक्ष की पसंद को लाभदायक निर्णय नहीं कहा जा सकता है। एक बहुत कम खर्चीला मिनी-ड्रायर भी छोटे संस्करणों का सामना कर सकता है।
शून्य स्थान। निर्वात कक्ष एक सीलबंद डिज़ाइन का है। सुखाने का दबाव काफी कम है। सुखाने को कम तापमान पर किया जाता है, जो 65 डिग्री तक होता है। अन्य प्रकार के कैमरों की तुलना में वैक्यूम सुखाने की प्रक्रिया तेज होती है। हालांकि, निर्वात कक्ष के डिजाइन की जटिलता ध्यान देने योग्य है। जब सामग्री पर प्रभाव नरम होता है, तो क्रैकिंग की संभावना गायब नहीं होती है, जैसा कि किसी अन्य प्रकार के सुखाने के साथ होता है। प्रेस-वैक्यूम सुखाने कक्ष विशेष ध्यान देने योग्य है (इसमें वैक्यूम पंप के लिए धन्यवाद प्राप्त किया जाता है)। सामग्री को संरचना के नीचे दबाया जाता है, जिससे दबाव पड़ता है। यह विधि अपेक्षाकृत नई तकनीक है जो कम से कम दोषों और अस्वीकार के साथ सामग्री के उच्च गुणवत्ता वाले उत्पादन को प्राप्त करने में मदद करती है।
वायु परिसंचरण के माध्यम से
सामग्री तैयार करने के दौरान वायु परिसंचरण बहुत महत्वपूर्ण है। यह प्राकृतिक और जबरदस्ती हो सकता है।
प्राकृतिक परिसंचरण के साथ ठंड के घनत्व और पहले से ही वायु कक्ष में गर्म होने के बीच अंतर के कारण आंदोलन किया जाता है। ठंडी हवा भारी होने के कारण नीचे की ओर भागती है, जबकि गर्म हवा ऊपर की ओर दौड़ती है। सुखाने कक्ष में वायु परिसंचरण के प्राकृतिक प्रवाह के कारण, इसकी ऊर्ध्वाधर दिशा मुड़ी हुई है।
जबरन परिसंचरण - कृत्रिम वायु परिसंचरण, जिसे सुखाने कक्ष के अंदर स्थापित शक्तिशाली प्रशंसकों के लिए धन्यवाद बनाए रखा जाता है।
सुखाने वाले एजेंट के प्रकार से
वायु कक्ष, जिनमें नम वायु की सहायता से सुखाने का कार्य होता है। वायु कक्षों को गर्म करने के लिए, बदले में, अलग-अलग तरीके भी हैं।
हीटर हीटिंग , अर्थात्, ऊष्मा विनिमय उपकरणों का उपयोग करने वाली एक प्रक्रिया। उसमे समाविष्ट हैं:
भाप और पानी, जिसमें भाप या पानी गर्मी वाहक के रूप में कार्य कर सकता है
विद्युत, विद्युत ऊर्जा को ऊष्मा में परिवर्तित करके किया जाता है
बोरॉन और फायर हीटिंग, समान तरीके - दोनों प्रकारों में, ग्रिप गैस गर्मी वाहक के रूप में कार्य करती है, लेकिन बोरॉन हीटिंग के साथ, गैस एक ईंट हीटर - एक हॉग, और गर्म होने पर - एक धातु एयर हीटर के माध्यम से बहती है।
वायुहीन ताप। इसमें वायुगतिकीय और संघनन ड्रायर, साथ ही गर्मी पैदा करने वाले ड्रायर शामिल हैं। यहां, सुखाने वाले एजेंट को बाहरी हीटिंग डिवाइस के रूप में पंखे के हीटर का उपयोग करके गर्म किया जाता है।
वायु उपकरणों के अलावा, गैस ड्रायर भी होते हैं, जहां ग्रिप गैस को हवा में मिलाया जाता है। ऐसे कक्ष भी हैं जो अत्यधिक गरम भाप के साथ काम करते हैं। स्टीम ड्रायर से भ्रमित नहीं होना चाहिए, जिन्हें स्टीम हीटर का उपयोग करके गर्म किया जाता है।
यह सुखाने वाले कक्षों को बैच और निरंतर उपकरणों में विभाजित करने पर भी विचार करने योग्य है। पूर्व लकड़ी के छोटे बैचों को सुखाने के लिए उपयुक्त हैं, जबकि बाद वाले बड़े बैचों को सुखाने के निरंतर प्रवाह के लिए उपयुक्त हैं।
लकड़ी के लिए सुखाने वाले कक्षों का आधिकारिक वर्गीकरण GOST. द्वारा नियंत्रित किया जाता है , जिसमें सभी मौजूदा प्रकार के उपकरणों की विस्तृत सूची शामिल है।
मोड क्या हैं?
सुखाने का तरीका इस प्रक्रिया की अवधि और तैयार सामग्री के गुणों के संयोजन को प्रभावित करता है। परिमेय विधा वह स्थिति है जिसके तहत सुखाने में सबसे कम समय लगता है। हालांकि, एक ही समय में, उच्च गुणवत्ता वाली लकड़ी को पूरा करने वाले सभी मानदंडों को संरक्षित किया जाता है। आमतौर पर, सुखाने के तरीकों को दो प्रकारों में विभाजित किया जाता है।
- उच्च तापमान , जो एक सौ डिग्री से ऊपर के तापमान पर होता है। मोड सुनिश्चित करता है कि सूखी सामग्री पर कोई दोष नहीं है, लेकिन इसकी ताकत को थोड़ा कम कर देता है।
- कम तापमान एक सौ डिग्री से नीचे के तापमान पर गुजर रहा है। लकड़ी शंकुधारी या पर्णपाती है या नहीं, इसके आधार पर विभिन्न तरीके प्रदान करता है।
पसंद की बारीकियां
सुखाने कक्ष खरीदने की योजना बनाते समय आपको सबसे पहले क्या ध्यान देना चाहिए? उच्च-गुणवत्ता वाले उपकरणों के लिए बुनियादी मानदंड हैं: कक्ष को अपना मुख्य कार्य अच्छी तरह से करना चाहिए, अर्थात, इसे उच्च गुणवत्ता वाली लकड़ी को सुखाना चाहिए, कम लागत माननी चाहिए, और उत्पादित होने वाली प्रक्रिया की पर्यावरण मित्रता भी सुनिश्चित करनी चाहिए। उपकरण के लिए सामान्य आवश्यकताओं के अलावा, सही विकल्प बनाने के लिए सुखाने वाले कक्ष की खरीद से संबंधित हर चीज की सावधानीपूर्वक योजना बनाने के लायक है।
समय की एक निर्दिष्ट अवधि में सूखने के लिए मात्रा का विश्लेषण करें।
उत्पादन में लकड़ी के कचरे की उपस्थिति का आकलन करें - वे भविष्य में उपयोगी हो सकते हैं जब हीटिंग उपकरण।
बाहरी सामग्री के प्राकृतिक रूप से सूखने की संभावना के बारे में सोचें।
एक दृश्य आरेख का ध्यान रखें जो सुखाने वाले कक्षों के स्थान को प्रदर्शित करेगा।
सुखाने की तकनीक
सबसे कम खर्चीला विकल्प, जो लकड़ी की गुणवत्ता भी सुनिश्चित करेगा, एक प्राकृतिक प्रकार का सुखाने है। हालांकि, प्राकृतिक सुखाने में एक बड़ी खामी है। उसके लिए लकड़ी की नमी को काफी कम करने के लिए, खुली हवा में रहने में लंबा समय लगता है। इसलिए, आधुनिक उद्योग में कक्ष प्रकार का सुखाने अधिक लोकप्रिय है। यह प्राकृतिक सुखाने से अलग है जिसमें आप स्वतंत्र रूप से प्रक्रिया को नियंत्रित कर सकते हैं, जो इसके अलावा, बहुत तेज है। इसके अलावा, इसके बाद नमी का प्रतिशत कम है। चैम्बर सुखाने का नुकसान यह है कि इसके बाद सामग्री में मामूली दोष पाए जा सकते हैं। लेकिन यह महत्वहीन कारक इस तथ्य को प्रभावित नहीं करता है कि कक्ष विधि सबसे लोकप्रिय और प्रभावी है। मानक सुखाने की तकनीक में निम्नलिखित चरण होते हैं:
- सामग्री की गणना जो एक बैच में सूख जाएगी;
- लकड़ी को गर्म करने का चरण, उसके बाद हीटिंग के परिणामस्वरूप नमी का वाष्पीकरण - वास्तविक सुखाने;
- शीतलन, जो सामग्री की स्थिति को सामान्य करता है;
- हीटिंग और कूलिंग चरणों को दोहराना।
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