पुष्टि के लिए अभ्यास: यूरो स्क्रू के लिए फर्नीचर के व्यास ड्रिल। पुष्टिकरण ड्रिल कैसे चुनें?

2024 लेखक: Beatrice Philips | [email protected]. अंतिम बार संशोधित: 2024-01-18 12:13

पुष्टि के लिए फर्नीचर अभ्यास एक उपयोगी और सुविधाजनक उपकरण है जो आपको अतिरिक्त काउंटरसिंकिंग के बिना "टर्नकी" यूरो स्क्रू के लिए एक छेद बनाने की अनुमति देता है। इस प्रकार के धातु जुड़नार रूसी और विदेशी कंपनियों द्वारा आकारों की एक विस्तृत श्रृंखला में निर्मित किए जाते हैं। पुष्टिकरण ड्रिल कैसे चुनें, इसके साथ काम करते समय आपको क्या ध्यान देने की आवश्यकता है, इसके बारे में अधिक विस्तार से बात करना उचित है।

peculiarities

पुष्टि के लिए फर्नीचर ड्रिल एक प्रकार का बदली जाने योग्य तत्व है जिसे यूरो स्क्रू के लिए छेद बनाने के लिए डिज़ाइन किया गया है। XX सदी के 70 के दशक में वन-पीस स्केड उपयोग में आया, आज इसका उपयोग घरेलू सामानों के सबसे बड़े निर्माताओं द्वारा एकीकृत बन्धन के रूप में किया जाता है। पुष्टिकरण ड्रिल इसकी मोटाई में एक समान नहीं है, क्योंकि जिन धातु उत्पादों के साथ आपको काम करना है उनमें एक मोटा सिर और टोपी है।

व्यास में चरणबद्ध परिवर्तन के कारण फर्नीचर संबंधों के लिए छेद बनाने के लिए एक विशेष उपकरण की आवश्यकता उत्पन्न हुई।

यह सामान्य उपकरणों के साथ ऐसा करने के लिए काम नहीं करेगा। लकड़ी या चिपबोर्ड के लिए यूरो स्क्रू के तहत, आपको कुछ क्षेत्रों में एक छेद ड्रिल करने की आवश्यकता होती है, जिसका व्यास बदल जाएगा। उपकरण के डिज़ाइन में एक बन्धन भाग होता है जो ड्रिल चक में तय होता है और हटाने योग्य भाग के लिए एक अंधा छेद होता है। यह पेंच से मेल खाता है और झुकने या टूटने से बचने के लिए स्लिप फिट है।

पुष्टि के लिए ड्रिल के लिए काटने वाला तत्व मल्टीस्टेज है, एक काउंटरसिंक के साथ जो आपको सिर को फिर से भरने और मार्ग की चौड़ाई को बदलने की अनुमति देता है। गैर-बंधनेवाला विकल्प भी हैं। इसके अलावा, इन अभ्यासों में कई विशिष्ट विशेषताएं हैं जो उन्हें अन्य समकक्षों से अलग करती हैं।

1. एंगल्ड फ्रंट साइड। यह ड्रिल को सामग्री में अधिक आसानी से प्रवेश करने की अनुमति देता है और छेद बनाते समय सही केंद्रीकरण सुनिश्चित करता है।
2. पुष्टि के धागे को दोहराते हुए पेंच खांचे का कोण। फास्टनर के प्रवेश को सुविधाजनक बनाने और इसे बेहतर तरीके से रखने के लिए इसकी आवश्यकता होती है।
3. समायोज्य स्टॉप स्थिति। यह प्रवेश की गहराई को अतिरिक्त रूप से नियंत्रित करने की आवश्यकता को समाप्त करता है।
4. निब की अच्छी तरह से पॉलिशिंग। यह चिप निकासी की सुविधा प्रदान करता है, फिसलने में आसानी प्रदान करता है।
5. जोर मंच के न्यूनतम आयाम। यह डिज़ाइन छेद के किनारे की दीवारों को कम करता है। इस मामले में, ड्रिल की ताकत को नुकसान नहीं होता है।
6. ड्रिल डिजाइन में काउंटरसिंक की उपस्थिति। छेद में तुरंत वांछित कदम होता है, आप अतिरिक्त गहराई बनाए बिना यूरो स्क्रू को लपेट सकते हैं।

पुष्टिकरण अभ्यास के लिए, धातु में स्वयं की विशेषताएँ भी महत्वपूर्ण हैं।

रॉकवेल के अनुसार 61-64 की सीमा में कठोरता मान, झुकने प्रतिरोध, प्रभाव शक्ति 150-165 kc को सामान्य माना जाता है। गर्मी प्रतिरोध +120 डिग्री सेल्सियस पर होना चाहिए। ऐसे संकेतकों के साथ एक ड्रिल आपको विभिन्न प्रकार की सतहों में जल्दी से छेद बनाने की अनुमति देता है, चिप नहीं करता है, और लंबे समय तक इसकी विशेषताओं को बरकरार रखता है।

आयाम (संपादित करें)

पुष्टि के व्यास के आधार पर, ऐसे माउंटिंग के लिए ड्रिल के आयाम भी बदलते हैं। हाई-स्पीड टूल स्टील के लिए विदेशी उत्पादों को एचएसएस लेबल किया जाना चाहिए। रूसी उद्यम धातु का उपयोग पदनाम P18, P9M5 के साथ करते हैं। पुष्टि के लिए ड्रिल के आयामी पैरामीटर मिलीमीटर में हैं, वे निम्नानुसार हो सकते हैं:

• 5×40;
• 5×50;
• 6, 3×50;
• 7×40;
• 7×50;
• 7×60;
• 7×70.

इष्टतम व्यास चुनते समय, यह ध्यान रखना महत्वपूर्ण है कि ड्रिल पेंच के आकार से छोटा नहीं होना चाहिए। अन्यथा, यह अच्छी तरह से अंदर नहीं जाएगा, यह सामग्री की सतह को खराब कर सकता है। यह पसंद की सटीकता है जो यहां महत्वपूर्ण है। धातु उत्पाद के थ्रेडेड भाग का व्यास आमतौर पर मापा जाता है।

लोकप्रिय निर्माता

आज, कई प्रसिद्ध ब्रांड पुष्टि के लिए अभ्यास के उत्पादन में लगे हुए हैं। पहले वन-पीस स्केड को इसकी सीमा में पेश किया गया था हाफेले कंपनी … यह वह थी जिसने नए उत्पादों को कन्फर्मैट लेबल के साथ नामित किया, इसे एक अनौपचारिक नाम दिया, जो मुख्य से लगभग अधिक लोकप्रिय था। कंपनी आज भी मौजूद है, यूरो स्क्रू के लिए इसके अभ्यास को पारंपरिक रूप से सर्वश्रेष्ठ में से एक माना जाता है। अन्य प्रसिद्ध विदेशी ब्रांडों में, बाहर खड़ा है संयुक्त राज्य अमेरिका के साथ ही स्विस ब्रांड आर्किमिडीज से DeWalt.

सच है, घरेलू कंपनियों के उत्पादों की तुलना में, उनके उत्पादों की कीमत 2-3 गुना अधिक हो जाती है।

रूसी निर्माताओं में भी नेता हैं। सबसे पहले, यह है JSC "मेटालिस्ट", "इज़ेव्स्क फ़र्नीचर एक्सेसरीज़ प्लांट FMS" (CJSC) … उनके उत्पादों के लिए अच्छी समीक्षाएं प्राप्त होती हैं एलएलसी "बीएसआई-इंस्ट्रूमेंट", एलएलसी "तुला इंस्ट्रुमेंटल प्लांट " … ये उद्यम उत्पादन प्रक्रियाओं को बाधित नहीं करते हैं और स्टील बिलेट के ताप उपचार पर पर्याप्त ध्यान देते हैं। एकल-तत्व टाई के लिए उच्च-गुणवत्ता वाले रूसी अभ्यास, यहां तक \u200b\u200bकि बार-बार उपयोग के साथ, विकृत नहीं होते हैं, उनके ज्यामितीय मापदंडों को बनाए रखते हैं।

पुष्टि के लिए सस्ते अभ्यासों में, चीन में किए गए कुछ प्रस्ताव हैं। इस तरह के उत्पादों की गुणवत्ता इस तथ्य के कारण काफी कम है कि विशेष उपकरण स्टील के बजाय लगभग किसी भी मिश्र धातु का उपयोग किया जाता है, अक्सर उनकी सटीक संरचना का पता लगाना संभव नहीं होता है। अपवाद हेनिंग यिचेंग हार्डवेयर कंपनी लिमिटेड है।

कैसे चुने?

पुष्टि के लिए अभ्यास चुनते समय, कई बिंदुओं पर ध्यान देना बहुत महत्वपूर्ण है।

1. ड्रिल प्रकार। यह बंधनेवाला और एक टुकड़ा हो सकता है। उनके पास समान संख्या में छेद हैं, लेकिन विभिन्न व्यास के यूरो स्क्रू के साथ काम करते समय उपकरण को स्थिति देने की क्षमता बहुत अधिक परिवर्तनशीलता देती है।
2. फास्टनरों के आकार का अनुपालन। पेंच के व्यास को ध्यान में रखते हुए, ड्रिल का चयन करना अनिवार्य है, अन्यथा, पेंच करते समय, धातु उत्पाद बस जाम हो जाएगा। यह समस्या उन मामलों में विशेष रूप से गंभीर हो जाती है जब ठोस दृढ़ लकड़ी के साथ काम किया जाता है। एमडीएफ, चिपबोर्ड के लिए, व्यास के बेमेल होने से सामग्री में सूजन और दरार हो सकती है।
3. स्टील का प्रकार। जिम्मेदार निर्माताओं को इसे उत्पाद की पैकेजिंग पर, लेबलिंग में इंगित करना चाहिए। यदि उत्पाद विदेश में निर्मित है, तो चिह्न एचएसएस होना चाहिए। टूल स्टील से नहीं बने ड्रिल के उपयोग से उनके सेवा जीवन में उल्लेखनीय कमी आएगी, काम की गुणवत्ता बिगड़ेगी।
4. कीमत और मूल देश। यहाँ सब कुछ सरल है। यदि बजट अनुमति देता है, तो अमेरिकी और जर्मन चिह्नों का एक उपकरण चुनना बेहतर है। रूसी उत्पाद भी उनके उद्देश्य के लिए काफी उपयुक्त हैं, लेकिन आपको यह सुनिश्चित करने की आवश्यकता है कि उनके निर्माण में सही स्टील का उपयोग किया गया था। चीनी ड्रिल को केवल अंतिम उपाय के रूप में खरीदा जाना चाहिए - उनका सस्तापन भुगतान नहीं करता है, इसके अलावा, आप असेंबली के दौरान फर्नीचर के हिस्सों को खराब कर सकते हैं।

ये मुख्य सिफारिशें हैं जिन्हें पुष्टि के लिए अभ्यास का चयन करते समय ध्यान में रखा जाना चाहिए।

यह महत्वपूर्ण है कि खरीदे गए उपकरण स्थापित गुणवत्ता मानकों को पूरा करते हैं, उनकी सतह पर स्पष्ट निक्स और खुरदरापन नहीं है।

उपयोग युक्तियाँ

घरेलू सामानों की असेंबली पर काम करने के लिए - अलमारियाँ, अलमारियों, रैक, यूरो स्क्रू का उपयोग 6, 4 मिमी के आकार के साथ किया जाता है। वे 4.5-5 मिमी के कार्य व्यास के साथ अभ्यास के अनुरूप हैं। यह छेद को पर्याप्त चौड़ा कर देगा, बन्धन विश्वसनीय है, और सामग्री को नुकसान को बाहर करेगा। काम करते समय, यह सुनिश्चित करना महत्वपूर्ण है कि यूरो स्क्रू के शीर्ष के नीचे एक काउंटरसिंक बनाया गया है, अन्यथा यह पूरी तरह से छेद में प्रवेश नहीं करेगा।

यूरो स्क्रू के लिए छेद बनाने पर काम करते समय, एक निश्चित प्रक्रिया का पालन करना बहुत महत्वपूर्ण है।

1. सुनिश्चित करें कि पुष्टिकरण ड्रिल स्क्रू के आकार से मेल खाते हैं। इस बात पर ध्यान दें कि क्या यूरो स्क्रू के चिकने खंड के पैरामीटर और उपकरण की बैठने की सतह एक दूसरे से मेल खाते हैं। स्पष्ट खुरदरापन वाली ड्रिल का उपयोग न करें।
2. बन्धन के लिए भागों की सतह पर फास्टनरों के लिए चिह्न बनाएं। यह यथासंभव सटीक होना चाहिए, अन्यथा भागों को जोड़ने पर अंतराल या प्रोट्रूशियंस दिखाई देंगे।
3. सामग्री की सतह को वांछित स्थिति में ठीक करें।
4. कड़ाई से लंबवत एक ड्रिल के साथ एक ड्रिल स्थापित करें।
5. शीट या वर्कपीस के नीचे चिपबोर्ड या अन्य सामग्री का एक अनावश्यक टुकड़ा रखें - ड्रिलिंग के माध्यम से, यह चिप्स के गठन से बच जाएगा।
6. ड्रिल। अंत के टुकड़े में, छेद अंधा होगा। मुख्य एक में - एंड-टू-एंड।

यह जानना महत्वपूर्ण है कि वर्कपीस के चेहरे में ड्रिलिंग करते समय उपकरण की सटीक स्थिति बहुत महत्वपूर्ण है।

छेद बनाते समय छोटी मोटाई के लिए सख्त ज्यामिति की आवश्यकता होती है, अन्यथा यूरो स्क्रू तिरछे होकर गुजरेगा और सामग्री की सजावटी सतह को छेद देगा, जिससे इसकी उपस्थिति खराब हो जाएगी। काम के दौरान शेविंग से छुटकारा पाने के लिए, आपको कई बार ड्रिल को बाहर निकालना होगा।

एक ही समय में दो भागों के साथ काम करते समय, खर्च किए गए समय की मात्रा कम हो जाती है। लेकिन इस तरह के जोड़तोड़ के लिए, एक दूसरे के सापेक्ष वर्कपीस को सही स्थिति में ठीक करने के लिए अतिरिक्त उपकरणों की आवश्यकता होती है। क्लैंप और अन्य प्रकार के क्लैंप का उपयोग किया जाना चाहिए। भागों को अंत में, एक समकोण पर जोड़ा जाता है।

ये सभी सिफारिशें न केवल पुष्टि के लिए उपयुक्त अभ्यासों को आसानी से चुनने में मदद करेंगी, बल्कि काम की प्रक्रिया में उनका सही ढंग से उपयोग करने में भी मदद करेंगी।