पॉली कार्बोनेट के लिए स्व-टैपिंग शिकंजा: लकड़ी के लिए ग्रीनहाउस के लिए और धातु को बन्धन के लिए, एक थर्मल वॉशर और अन्य प्रकार, आकारों के साथ एक स्व-टैपिंग स्क्रू। उन्हें कैसे ठीक कर

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वीडियो: पॉली कार्बोनेट के लिए स्व-टैपिंग शिकंजा: लकड़ी के लिए ग्रीनहाउस के लिए और धातु को बन्धन के लिए, एक थर्मल वॉशर और अन्य प्रकार, आकारों के साथ एक स्व-टैपिंग स्क्रू। उन्हें कैसे ठीक कर

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पॉली कार्बोनेट के लिए स्व-टैपिंग शिकंजा: लकड़ी के लिए ग्रीनहाउस के लिए और धातु को बन्धन के लिए, एक थर्मल वॉशर और अन्य प्रकार, आकारों के साथ एक स्व-टैपिंग स्क्रू। उन्हें कैसे ठीक कर
पॉली कार्बोनेट के लिए स्व-टैपिंग शिकंजा: लकड़ी के लिए ग्रीनहाउस के लिए और धातु को बन्धन के लिए, एक थर्मल वॉशर और अन्य प्रकार, आकारों के साथ एक स्व-टैपिंग स्क्रू। उन्हें कैसे ठीक कर
Anonim

इस सामग्री की बढ़ती लोकप्रियता के साथ पॉली कार्बोनेट के लिए विशेष स्व-टैपिंग शिकंजा बाजार में दिखाई दिए। लेकिन इसे ठीक करने से पहले, ग्रीनहाउस के लिए उपयुक्त आकार और हार्डवेयर के प्रकार को चुनने, नाजुक पैनलों को स्थापित करने की सुविधाओं का अध्ययन करना उचित है। थर्मल वॉशर के साथ स्व-टैपिंग शिकंजा और लकड़ी, अन्य प्रकार के फास्टनरों के लिए पारंपरिक विकल्पों के बीच अंतर के बारे में अधिक विस्तार से बात करना उचित है।

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peculiarities

दीवारों वाले ग्रीनहाउस और पॉली कार्बोनेट से बने छत रूस के कई क्षेत्रों में प्रशंसकों को जीतने में कामयाब रहे। इसके आलावा, इस सामग्री का व्यापक रूप से शेड, कैनोपी, अस्थायी और विज्ञापन संरचनाओं के निर्माण में उपयोग किया जाता है; एक्सटेंशन और बरामदे इससे बने होते हैं। इस तरह की लोकप्रियता इस तथ्य की ओर ले जाती है कि कारीगरों को इन संरचनाओं को इकट्ठा करने के लिए इष्टतम हार्डवेयर की तलाश करनी पड़ती है। और यहां कुछ कठिनाइयां उत्पन्न होती हैं, क्योंकि फिक्सिंग के दौरान, चादरों की सही स्थिति और मुक्त आसंजन बहुत महत्वपूर्ण है - थर्मल विस्तार के कारण, वे बहुत अधिक कसने पर बस टूट जाते हैं।

पॉली कार्बोनेट के लिए स्व-टैपिंग स्क्रू फ्रेम पर सामग्री को ठीक करने के लिए एक धातु उत्पाद है। आधार के रूप में किस प्रकार की सामग्री का उपयोग किया जाता है, इसके आधार पर लकड़ी और धातु के हार्डवेयर को प्रतिष्ठित किया जाता है। इसके अतिरिक्त, पैकेज में एक गैसकेट और एक सीलिंग वॉशर शामिल है - संरचना को नुकसान से बचने के लिए उनकी आवश्यकता होती है।

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हार्डवेयर का प्रत्येक घटक अपना कार्य करता है।

  1. स्वयं टैप करने वाला पेंच। बहुलक सामग्री की शीट को उस फ्रेम से जोड़ने के लिए इसकी आवश्यकता होती है जिससे इसे संलग्न करने की आवश्यकता होती है। उसके लिए धन्यवाद, पॉली कार्बोनेट हवा के झोंके और अन्य परिचालन भार का सामना करता है।
  2. सीलबंदी वाशर। पेंच और शीट के जंक्शन पर संपर्क क्षेत्र को बढ़ाने के लिए डिज़ाइन किया गया। यह महत्वपूर्ण है क्योंकि धातु का सिर शीट सामग्री की अखंडता से समझौता कर सकता है। इसके अलावा, वॉशर थर्मल विस्तार के कारण होने वाले तनावों की भरपाई करता है। इस तत्व में एक "शरीर" होता है, जो बाहरी वातावरण से सुरक्षा के लिए एक आवरण होता है। इसके निर्माण के लिए सामग्री पॉलिमर या स्टेनलेस स्टील हैं।
  3. तकती। यह गोदी आश्रय के रूप में कार्य करता है। इस तत्व के बिना, जंक्शन पर संघनन जमा हो सकता है, जिससे जंग का निर्माण होता है जो धातु को नष्ट कर देता है।
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पॉली कार्बोनेट को ठीक करते समय - सेलुलर या मोनोलिथिक - आवश्यक आकार में कटौती की गई चादरें सबसे अधिक बार उपयोग की जाती हैं। छेद को पूर्व-ड्रिलिंग के साथ या उसके बिना निर्धारण किया जाता है। स्व-टैपिंग पेंच हो सकता है नुकीला सिरा या ड्रिल इसके तल पर।

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प्रजाति सिंहावलोकन

आप ग्रीनहाउस को जोड़ने के लिए या छत की छत, बरामदे या छत की दीवारों के रूप में शीट सामग्री को ठीक करने के लिए विभिन्न प्रकार के स्व-टैपिंग स्क्रू का उपयोग कर सकते हैं। कभी-कभी रबर वॉशर के साथ छत के विकल्प का भी उपयोग किया जाता है, लेकिन अधिक बार प्रेस वॉशर या थर्मल वॉशर वाले विकल्पों का उपयोग किया जाता है। एक स्व-टैपिंग स्क्रू अन्य हार्डवेयर (स्क्रू, स्क्रू) से भिन्न होता है जिसमें इसे छेद की प्रारंभिक तैयारी की आवश्यकता नहीं होती है। यह सामग्री की मोटाई में कटौती करता है, कभी-कभी प्रभाव को बढ़ाने के लिए लघु ड्रिल के रूप में एक टिप का उपयोग किया जाता है।

पॉली कार्बोनेट संलग्न करने की कठिनाई यह है कि नाखून या स्टेपल, रिवेट्स या क्लैंप का उपयोग करना असंभव है। यहां, केवल स्व-टैपिंग शिकंजा प्रासंगिक हैं, जो फ्रेम की सतह पर चादरों का एक साफ और मजबूत बन्धन प्रदान करने में सक्षम हैं। वे कैसे भिन्न होते हैं, यह अधिक विस्तार से बात करने योग्य है।

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लकड़ी से

लकड़ी के शिकंजे के लिए, एक विस्तृत कदम विशेषता है। क्रॉस-टाइप स्लॉट के साथ उनकी टोपी अक्सर सपाट होती है।लगभग किसी भी प्रकार का पॉली कार्बोनेट, गैल्वेनाइज्ड और फेरस, पॉली कार्बोनेट के लिए उपयुक्त है। आप केवल थर्मल वॉशर में छेद के व्यास के पत्राचार के साथ-साथ वांछित लंबाई के अनुसार चुन सकते हैं।

उच्च संपर्क घनत्व लकड़ी के शिकंजे को फ्रेम भाग और पॉली कार्बोनेट को मज़बूती से जकड़ने की अनुमति देता है। लेकिन उत्पादों को स्वयं, यदि उनके पास जंग-रोधी कोटिंग नहीं है, तो बाहरी कारकों से अतिरिक्त सुरक्षा की आवश्यकता होती है।

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धातु के लिए

धातु के फ्रेम को बन्धन के लिए डिज़ाइन किए गए स्व-टैपिंग शिकंजा में एक विस्तृत सिर होता है, अक्सर वे जस्ता की एक परत से ढके होते हैं, जो हार्डवेयर को जंग से बचाता है। उनके पास एक नुकीला सिरा हो सकता है - इस मामले में, छेद पूर्व-ड्रिल किया जाता है। ऐसा हार्डवेयर काफी लोकप्रिय है। ड्रिल बिट विकल्प फ्रेम में पहले छेद या अवकाश के बिना काम करने के लिए उपयुक्त हैं।

धातु के लिए स्व-टैपिंग शिकंजा शुरू में अधिक टिकाऊ होते हैं। उन्हें फंसाने के लिए काफी प्रयास किए जा रहे हैं। हार्डवेयर को टूट-फूट या विरूपण के बिना उनका सामना करना चाहिए। सफेद में स्व-टैपिंग शिकंजा - जस्ती, पीला भी, टाइटेनियम नाइट्राइड के साथ लेपित।

कभी-कभी पॉली कार्बोनेट को ठीक करने के लिए अन्य प्रकार के हार्डवेयर का उपयोग किया जाता है। सबसे अधिक बार, एक प्रेस वॉशर के साथ छत के शिकंजे का उपयोग स्नग फिट के लिए किया जाता है।

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सिर डिजाइन द्वारा वर्गीकरण

शीट पॉली कार्बोनेट के साथ पूर्ण, स्व-टैपिंग शिकंजा का सबसे अधिक बार उपयोग किया जाता है, जिसे एक पेचकश के साथ तय किया जा सकता है। उनके पास एक फ्लैट या उत्तल टोपी हो सकती है। हेक्स विकल्पों का उपयोग भी स्वीकार्य है। सबसे अधिक इस्तेमाल किया जाने वाला हार्डवेयर निम्नलिखित टोपियों के साथ है।

  1. बिट के लिए क्रूसिफ़ॉर्म स्लॉट के साथ। इस तरह के स्प्लिन को Ph ("फिलिप्स"), PZ ("पॉज़िड्रिव") के रूप में चिह्नित किया गया है। वे सबसे आम हैं।
  2. सिर या ओपन-एंड रिंच के लिए चेहरों के साथ। उनके सिर पर क्रॉस-टाइप स्लॉट भी हो सकते हैं।
  3. एक हेक्सागोनल अवकाश के साथ। इस प्रकार के स्व-टैपिंग शिकंजा को बर्बर-प्रूफ माना जाता है, उन्हें नष्ट करते समय, एक विशेष उपकरण का उपयोग किया जाता है। आप केवल एक पेचकश के साथ हार्डवेयर को नहीं खोल सकते।

टोपी के आकार और प्रकार का चुनाव पूरी तरह से मास्टर के पास रहता है। यह इस्तेमाल किए गए टूल पर निर्भर करता है। सिर का प्रकार पॉली कार्बोनेट शीट के घनत्व को बहुत अधिक प्रभावित नहीं करता है।

थर्मल वॉशर का उपयोग विभिन्न प्रकार के हार्डवेयर के संपर्क क्षेत्र में अंतर की भरपाई करता है।

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आयाम (संपादित करें)

पॉली कार्बोनेट मोटाई की मानक सीमा 2 मिमी से 20 मिमी तक होती है। तदनुसार, इसे ठीक करने के लिए स्व-टैपिंग शिकंजा चुनते समय, इस कारक को ध्यान में रखा जाना चाहिए। इसके अलावा, थर्मल वाशर के अपने आयाम भी होते हैं। वे 5-8 मिमी से अधिक के रॉड व्यास वाले फास्टनरों के लिए डिज़ाइन किए गए हैं।

स्व-टैपिंग शिकंजा के मानक आयामी पैरामीटर निम्न श्रेणी में भिन्न होते हैं:

  • लंबाई - 25 या 26 मिमी, 38 मिमी;
  • रॉड का व्यास - 4 मिमी, 6 या 8 मिमी।

व्यास पर ध्यान देना चाहिए। पॉली कार्बोनेट की नाजुकता, विशेष रूप से इसकी छत्ते की किस्म, छेद के व्यास को चुनते समय विशेष देखभाल की आवश्यकता होती है। अभ्यास से पता चलता है कि इष्टतम आकार 4, 8 या 5.5 मिमी है। थर्मल वॉशर के साथ बड़े विकल्पों को नहीं जोड़ा जा सकता है, और उनमें से लकड़ी के फ्रेम में दरारें बनी रहती हैं।

अपर्याप्त रूप से मोटी छड़ तनाव में टूट या विकृत हो सकती है।

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लंबाई के लिए, 4-6 मिमी की सामग्री की सबसे पतली चादरें 25 मिमी लंबे स्वयं-टैपिंग शिकंजा के साथ आसानी से तय की जाती हैं। यह आधार से मजबूत संबंध सुनिश्चित करने के लिए पर्याप्त होगा। ग्रीनहाउस और शेड के लिए सबसे लोकप्रिय सामग्री की मोटाई 8 और 10 मिमी है। यहां, स्व-टैपिंग स्क्रू की इष्टतम लंबाई 32 मिमी है।

सूत्र का उपयोग करके उपयुक्त मापदंडों की गणना करना काफी आसान है। आपको निम्नलिखित संकेतक जोड़ने होंगे:

  • फ्रेम की दीवार की मोटाई;
  • शीट पैरामीटर;
  • वॉशर आयाम;
  • 2-3 मिमी का एक छोटा सा मार्जिन।

परिणामी आंकड़ा स्व-टैपिंग स्क्रू की लंबाई के अनुरूप होगा, जिसे आपको चुनने की आवश्यकता है। यदि परिणामी संस्करण में मानक आकारों के बीच सटीक एनालॉग नहीं है, तो आपको निकटतम प्रतिस्थापन का चयन करना होगा।

फ्रेम में फास्टनरों के उभरे हुए सुझावों के रूप में परिणाम प्राप्त करने की तुलना में थोड़ा कम विकल्प को वरीयता देना बेहतर है।

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इसे सही तरीके से कैसे ठीक करें?

विशेष प्रोफाइल के बिना पॉली कार्बोनेट स्थापित करने की प्रक्रिया हार्डवेयर की संख्या की गणना के साथ शुरू होती है - यह चयनित बन्धन चरण के आधार पर एक शीट पर निर्धारित की जाती है। मानक दूरी 25 से 70 सेमी तक भिन्न होती है। अंकन की कल्पना करना बेहतर है - इसे उन जगहों पर लागू करने के लिए जहां मास्टर मार्कर का उपयोग करके फास्टनरों को पेंच करेगा। ग्रीनहाउस के लिए, 300-400 मिमी का एक कदम इष्टतम होगा।

बाद की क्रियाएं इस तरह दिखती हैं।

  1. छेद की तैयारी। यह पहले से किया जा सकता है। पॉलीकार्बोनेट को आधार की समतल, समतल सतह पर रखकर ड्रिल किया जाना चाहिए। छेद का व्यास थर्मल वॉशर के आंतरिक आयाम से मेल खाना चाहिए।
  2. पॉली कार्बोनेट बढ़त संरक्षण। फिल्म को अटैचमेंट पॉइंट्स से हटा दें। सामग्री को 100 मिमी से अधिक के ओवरहैंग के साथ फ्रेम पर रखें।
  3. चादरों का जुड़ना। यदि चौड़ाई अपर्याप्त है, तो लंबे समय तक स्व-टैपिंग शिकंजा के साथ ओवरलैप जुड़ना संभव है।
  4. स्व-टैपिंग शिकंजा की स्थापना। उन पर एक गैसकेट के साथ एक थर्मल वॉशर लगाया जाता है, जिसे पॉली कार्बोनेट के छेद में डाला जाता है। फिर, एक पेचकश के साथ, यह हार्डवेयर को ठीक करने के लिए रहता है ताकि सामग्री पर कोई डेंट न हो।
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इन सरल निर्देशों का पालन करके, आप पॉली कार्बोनेट शीट को धातु या लकड़ी के फ्रेम की सतह पर बिना नुकसान पहुंचाए या पॉलिमर कोटिंग की अखंडता को नष्ट किए बिना ठीक कर सकते हैं।

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