पॉली कार्बोनेट की स्थापना: इसे धातु के फ्रेम से कैसे जोड़ा जाए? सेलुलर और अन्य पॉली कार्बोनेट को ठीक करने के तरीके, किस दूरी से तय करें

2024 लेखक: Beatrice Philips | [email protected]. अंतिम बार संशोधित: 2024-01-15 04:12

पॉली कार्बोनेट वर्तमान में सबसे लोकप्रिय और बहुमुखी सामग्रियों में से एक है। इसका उपयोग विभिन्न उद्देश्यों के लिए किया जाता है। पॉली कार्बोनेट शीट की स्थापना मुश्किल नहीं है, इसलिए यहां तक \u200b\u200bकि जो स्वामी इस तरह के काम से परिचित नहीं हैं, वे आसानी से इसका सामना कर सकते हैं। इस लेख में, हम सीखेंगे कि आप अपने हाथों से पॉली कार्बोनेट कैसे स्थापित कर सकते हैं।

बुनियादी नियम

पॉली कार्बोनेट एक शीट सामग्री है जो विभिन्न किस्मों में आती है। उपभोक्ता पारदर्शी (रंगहीन) और रंगीन दोनों तरह के उत्पाद चुन सकते हैं। चादरें या तो पूरी तरह से चिकनी या काटने का निशानवाला हैं। विभिन्न प्रकार के पॉली कार्बोनेट विभिन्न उद्देश्यों के लिए उपयुक्त हैं। हालांकि, ये सामग्रियां इस तथ्य से एकजुट हैं कि उन्हें बिना किसी समस्या के स्थापित किया जा सकता है, भले ही एक अनुभवहीन मास्टर व्यवसाय में उतर जाए।

एक या दूसरे आधार पर पॉली कार्बोनेट शीट स्थापित करते समय, मास्टर को निश्चित रूप से कई प्रासंगिक नियमों को याद रखना चाहिए। केवल यदि आप उनका पालन करते हैं, तो आप अच्छे परिणाम की उम्मीद कर सकते हैं और गंभीर गलतियाँ करने से नहीं डरते। आइए हम उन बिंदुओं की जांच करें जिनके बारे में स्थापना नियम प्रश्न में हैं।

• उन्हें स्थापित करने से पहले मास्टर को पॉली कार्बोनेट पैनलों को सही ढंग से उन्मुख करना चाहिए। ऐसी सामग्रियों से लंबवत, पिचकारी या यहां तक कि धनुषाकार संरचनाएं इकट्ठी की जा सकती हैं। उपरोक्त प्रत्येक मामले में, चादरें एक अलग योजना के अनुसार उन्मुख होनी चाहिए।
• पॉलीकार्बोनेट शीट को लकड़ी या धातु के फ्रेम से जोड़ने से पहले, शिल्पकार को उन्हें सही ढंग से काटना होगा। यह काम का एक बहुत ही महत्वपूर्ण चरण है, जिसके दौरान कोई गलती न करना बेहतर है। कटिंग को हैकसॉ या साधारण चाकू से किया जा सकता है। यदि चादरों का पृथक्करण यथासंभव सटीक और तेज होना चाहिए, तो संकेतित उपकरण यहां पर्याप्त नहीं होंगे - आपको जोर के साथ एक इलेक्ट्रिक आरा और कठोर मिश्र धातुओं से बने ब्लेड का उपयोग करने की आवश्यकता होगी।
• काटने के बाद, मास्टर को उन सभी चिप्स से पूरी तरह से छुटकारा पाना चाहिए जो पैनलों की आंतरिक गुहाओं में रहते हैं। यदि पॉली कार्बोनेट सेलुलर है, तो यह आइटम विशेष रूप से प्रासंगिक है।
• शीट में छेद 30 डिग्री के कोण पर तेज किए गए मानक ड्रिल बिट का उपयोग करके बनाया जा सकता है। शीट के किनारों से कम से कम 4 सेमी की दूरी पर छेद ड्रिल किए जाते हैं।
• पॉली कार्बोनेट शीट्स की स्थापना के लिए, आप न केवल लकड़ी से, बल्कि स्टील या एल्यूमीनियम से भी फ्रेम बेस (बैटन) बना सकते हैं।

ऐसी संरचनाओं को सीधे निर्माण स्थल पर खड़ा करने की अनुमति है, लेकिन साथ ही सभी फास्टनरों को आदर्श रूप से मजबूत और विश्वसनीय होना चाहिए। भविष्य की संरचना की गुणवत्ता इस पर निर्भर करेगी।

धातु के आधार पर पॉली कार्बोनेट स्थापित करते समय किन विशेषताओं को ध्यान में रखा जाना चाहिए, इसके बारे में अलग से बात करना उचित है। इस मामले में, मास्टर को यह ध्यान रखना चाहिए कि धातु और पॉली कार्बोनेट ऐसी सामग्रियां हैं जो सबसे अच्छे तरीके से "मिलती नहीं" हैं।

स्थापना कार्य में लगे होने पर विचाराधीन सामग्रियों की ऐसी विशेषताओं को नजरअंदाज नहीं किया जा सकता है।

आइए ऐसी स्थितियों में स्थापना के संबंध में कुछ बुनियादी नियमों पर एक नज़र डालें।

• पॉली कार्बोनेट शीट्स को थर्मल विस्तार के बहुत उच्च गुणांक की विशेषता है - धातु की तुलना में कई गुना अधिक। इससे पता चलता है कि धातु के टोकरे में पॉली कार्बोनेट को बन्धन के किसी भी विकल्प के साथ विशेष क्षतिपूर्ति अंतराल होना चाहिए। यदि आप एक विश्वसनीय और टिकाऊ संरचना के साथ समाप्त करना चाहते हैं तो इस नियम की उपेक्षा नहीं की जा सकती है।
• तापमान में उतार-चढ़ाव के कारण, विशेष रूप से शुरुआती वसंत की अवधि के दौरान, प्रश्न में सामग्री अक्सर धातु समर्थन आधार पर "सवारी" करना शुरू कर देती है। चूंकि प्लास्टिक की सतहें धातु की सतहों की तुलना में बहुत अधिक प्लास्टिक की होती हैं, चादरों के किनारे समय के साथ दरारें और खरोंच से ढंकने लगते हैं। मास्टर को उन सामग्रियों की ऐसी विशेषताओं को ध्यान में रखना चाहिए जिनके साथ वह काम करता है।
• मधुकोश और अखंड दोनों प्रकार के पॉली कार्बोनेट में उच्च ताप क्षमता होती है, लेकिन कम तापीय चालकता होती है। नतीजतन, तापमान में उतार-चढ़ाव के कारण, धातु के फ्रेम के तत्वों पर संक्षेपण बनता है, विशेष रूप से बन्धन बिंदुओं के तहत और छत्ते के आंतरिक भाग में। इसलिए गुरु को उन्हें समय-समय पर अच्छी तरह से साफ करना और रंगना सुनिश्चित करना चाहिए।

पॉली कार्बोनेट की स्थापना के संबंध में मुख्य नियमों में से एक कर्तव्यनिष्ठा से तय फास्टनरों और एक विश्वसनीय फ्रेम बेस है। यदि सभी संरचनाओं को सक्षम और सावधानी से इकट्ठा किया जाता है, तो आप परिणामी संरचना की व्यावहारिकता और स्थायित्व के बारे में चिंता नहीं कर सकते।

आपको किस चीज़ की जरूरत है?

स्टॉक में सभी आवश्यक सामग्री और उपकरण के बिना उच्च गुणवत्ता वाले पॉली कार्बोनेट की चादरें एक या दूसरे आधार से जुड़ी नहीं हो सकती हैं। यह स्थापना कार्य के पहले चरणों में से एक है। आइए बिंदु दर बिंदु जांच करें कि पॉली कार्बोनेट की सही स्थापना के लिए कौन से घटकों की आवश्यकता है।

प्रोफाइल

यदि, उदाहरण के लिए, पॉली कार्बोनेट धातु के टोकरे से जुड़ा हुआ है, तो इसके लिए निश्चित रूप से विशेष प्रोफाइल की आवश्यकता होगी। वे विभाजित, अंत या एक-टुकड़ा हैं। तो, वन-पीस प्रकार के कनेक्टिंग प्रोफाइल एक ही पॉली कार्बोनेट से बने होते हैं। इन्हें आसानी से छत्ते की चादरों के रंग से जोड़ा जा सकता है। नतीजतन, कनेक्शन न केवल बहुत विश्वसनीय हैं, बल्कि आकर्षक भी हैं। इस प्रकार के प्रोफाइल भी हैं।

अनुभागीय। आधार और आवरण से मिलकर बनता है। इन डिज़ाइनों में पैरों को भीतरी आधे हिस्से में गोल किया गया है। इसीलिए, चादरों के उच्च-गुणवत्ता वाले निर्धारण के लिए, उनके बीच एक प्रोफ़ाइल रखी जाती है।

समाप्त। यू-आकार की प्रोफ़ाइल का मतलब है। छत्ते के पैनल के सिरों के उच्च-गुणवत्ता वाले प्लग के लिए यह आवश्यक है, ताकि गंदगी और पानी कोशिकाओं में प्रवेश न करें।

रिज। इस तरह की प्रोफ़ाइल आपको एक विशेष फ्लोटिंग माउंट बनाने की अनुमति देती है, जो धनुषाकार संरचनाओं को इकट्ठा करते समय अपरिहार्य है।

पक्का कोना। इस प्लास्टिक सीलिंग प्रोफाइल के माध्यम से, पॉली कार्बोनेट शीट्स को 90 डिग्री के कोण पर एक साथ रखा जाता है। उनका उपयोग विभिन्न मोटाई मूल्यों वाले पैनलों को जकड़ने के लिए भी किया जा सकता है।

दीवार पर चढ़ा हुआ। इन प्रोफाइलों के साथ, शीट सामग्री सीधे दीवार से जुड़ी होती है, और अतिरिक्त रूप से दीवारों की ओर निर्देशित अंत वर्गों की रक्षा भी करती है।

थर्मल वाशर

पॉली कार्बोनेट शीट की स्थापना थर्मल वाशर के साथ की जाती है। ऐसे फास्टनरों के लिए धन्यवाद, पैनलों को यथासंभव कसकर और मज़बूती से तय किया जा सकता है। थर्मल वाशर के डिजाइन में 3 घटक होते हैं:

• पैनल में छेद भरने वाले पैर के साथ उत्तल प्लास्टिक वॉशर;
• रबर या लचीले बहुलक से बनी सीलिंग रिंग;
• प्लग, जो नमी के संपर्क से स्व-टैपिंग स्क्रू को प्रभावी ढंग से बचाता है।

स्व-टैपिंग शिकंजा, जो पॉली कार्बोनेट शीट के लिए फास्टनरों के रूप में उपयोग किया जाता है, बहुत कम ही थर्मल वाशर से सुसज्जित होते हैं, इसलिए उन्हें अलग से खरीदने की सिफारिश की जाती है। ब्रेक डिस्क को कई उपप्रकारों में विभाजित किया गया है:

• पॉलीप्रोपाइलीन;
• पॉली कार्बोनेट;
• स्टेनलेस स्टील से बना है।

मिनी वाशर

मिनी-वाशर ऊपर वर्णित मानक थर्मल वाशर से भिन्न होते हैं क्योंकि उनके पास अधिक लघु आकार होता है। सबसे अधिक बार, उनका उपयोग सीमित स्थानों में किया जाता है, साथ ही उन मामलों में जब फास्टनरों को यथासंभव कम ध्यान देने योग्य और आकर्षक बनाने की आवश्यकता होती है। मिनी वाशर भी विभिन्न प्रकार की सामग्रियों में उपलब्ध हैं।

जस्ती टेप

ऐसे तत्वों का उपयोग केवल उन स्थितियों में किया जाता है जहां एक आर्क-प्रकार की संरचना को इकट्ठा किया जा रहा है।जस्ती पट्टी के लिए धन्यवाद, पैनल सुरक्षित और स्वस्थ रहते हैं क्योंकि उन्हें ड्रिल या आरी करने की आवश्यकता नहीं होती है। टेप पॉली कार्बोनेट शीट को किसी भी स्थान पर एक साथ खींचते हैं।

यह विशेष रूप से महत्वपूर्ण है जब पॉली कार्बोनेट को पर्याप्त रूप से बड़ी दूरी पर तय करने की आवश्यकता होती है।

प्लग

स्टब प्रोफाइल अलग हैं। उदाहरण के लिए, छत्ते के प्रकार के पैनलों के लिए, आमतौर पर सूक्ष्म छिद्रों वाले एल-आकार के भागों का उपयोग किया जाता है। विचाराधीन तत्व के माध्यम से, सामग्री के अंतिम भाग बहुत अच्छी तरह से बंद हैं। एक एफ-टाइप प्लग भी है। इस तरह के हिस्से एल-आकार के तत्वों के समान होते हैं।

मूल रूप से, स्थानीय क्षेत्र में ग्रीनहाउस स्थापित करते समय, कारीगर केवल एल-आकार के प्लग का उपयोग करते हैं। लेकिन छत स्थापित करने के लिए, दोनों प्लग विकल्प उपयुक्त होंगे।

पॉली कार्बोनेट पैनलों की सही स्थापना के लिए, सभी सूचीबद्ध फास्टनरों को पहले से स्टॉक करना अनिवार्य है। शिकंजा, बोल्ट, रिवेट्स को स्टॉक करना उचित है।

टूलकिट से, मास्टर को निम्नलिखित पदों पर स्टॉक करना चाहिए:

• स्टेशनरी चाकू (4-8 मिमी मोटी चादरों के साथ काम करने के लिए उपयुक्त होगा);
• चक्की (आप इस उपकरण के बिल्कुल किसी भी मॉडल का उपयोग कर सकते हैं);
• एक इलेक्ट्रिक आरा (यह पॉली कार्बोनेट को बहुत अच्छी तरह से काटता है और बस अगर यह ठीक दांतों वाली फाइल से सुसज्जित है, लेकिन काम करने के लिए कुछ कौशल की आवश्यकता होती है);
• हैकसॉ (यह केवल अनुभवी विशेषज्ञों द्वारा उपयोग किया जाता है, क्योंकि पॉली कार्बोनेट शीट गलत तरीके से कट जाने पर दरार करना शुरू कर सकती हैं);
• लेजर (पॉली कार्बोनेट काटने के लिए सबसे सुविधाजनक और सटीक तरीकों में से एक, लेकिन उपकरण स्वयं बहुत महंगा है, इसलिए इसे अक्सर पेशेवरों द्वारा उपयोग किया जाता है)।

स्थापना शुरू करने से पहले काम के लिए आवश्यक सभी घटकों को तैयार करने की सिफारिश की जाती है। सभी घटकों को हाथ में रखें ताकि आपको अपनी इच्छित वस्तु की तलाश में समय बर्बाद न करना पड़े। पॉली कार्बोनेट के साथ काम करने के लिए, केवल उच्च-गुणवत्ता वाले, सही ढंग से काम करने वाले उपकरणों का उपयोग करना सबसे अच्छा है।

दोषपूर्ण उपकरण इसके ठीक होने की संभावना के बिना शीट सामग्री को नुकसान पहुंचा सकते हैं।

सेलुलर पॉली कार्बोनेट को कैसे ठीक करें?

विशेष सेलुलर पॉली कार्बोनेट आज बहुत मांग में है। इस सामग्री को एक बहुत ही सरल और समझने योग्य तकनीक का उपयोग करके एक या दूसरे आधार पर तय किया जा सकता है। शीट सामग्री को टोकरा में जकड़ने के कई तरीके हैं। हनीकॉम्ब शीट्स को मेटल प्रोफाइल से जोड़ने की अनुमति है। जिस सामग्री से आधार बनाया जाता है वह उपयुक्त फास्टनरों में परिलक्षित होता है, जिस पर पैनल तय होते हैं।

सबसे अधिक बार, फास्टनरों के लिए धातु या लकड़ी के लिए स्व-टैपिंग शिकंजा का उपयोग किया जाता है। थर्मल वाशर कुछ विकल्पों के साथ शामिल हैं, जिनका उल्लेख ऊपर किया गया था। थर्मल वाशर के डिजाइन में एक विशेष पैर है। इन फास्टनरों को स्थापित किए जाने वाले पैनलों की मोटाई से मेल खाने के लिए चुना जाता है।

विचार किए गए भाग न केवल सामग्री को संभावित नुकसान और विरूपण से बचाएंगे, बल्कि स्व-टैपिंग शिकंजा - ठंडे कंडक्टर के साथ संपर्कों के कारण गर्मी के नुकसान को भी कम करेंगे। लोहे या धातु के आधार पर पॉली कार्बोनेट शीट स्थापित करते समय, पूर्व-ड्रिल किए गए छेदों में स्व-टैपिंग शिकंजा लगाने की सिफारिश की जाती है। उन्हें कई आवश्यकताओं को पूरा करना होगा।

• केवल स्टिफ़नर के बीच में छेद किए जा सकते हैं। किनारे से न्यूनतम दूरी 4 सेमी होनी चाहिए।
• छेद बनाते समय, सामग्री के संभावित थर्मल विस्तार का अनुमान लगाना महत्वपूर्ण है, जिसके कारण यह चलना शुरू हो सकता है। इसलिए, छिद्रों का व्यास आवश्यक रूप से थर्मो वाशर के व्यास के अनुरूप होना चाहिए।
• यदि प्लास्टिक बहुत लंबा है, तो उसमें छेद न केवल बड़े आकार के होने चाहिए, बल्कि अनुदैर्ध्य रूप से लम्बी आकृति के साथ होने चाहिए।
• छेद का कोण सीधा होना चाहिए। 20 डिग्री से अधिक की त्रुटि की अनुमति नहीं है।

सीधे सेलुलर पॉली कार्बोनेट की चादरें स्थापित करने की तकनीक को जानने के बाद, वे लगभग किसी भी आधार को आसानी से चमका सकते हैं। हालाँकि, पैनलों को अभी भी एक दूसरे से सही ढंग से जुड़े होने की आवश्यकता है। ऐसे उद्देश्यों के लिए, विशेष घटकों का उपयोग किया जाता है - प्रोफाइल। तो, 4-10 मिमी की मोटाई के साथ पैनलों को बन्धन के लिए निश्चित प्रोफाइल का उपयोग करने की सलाह दी जाती है।

और स्प्लिट ऑप्शंस प्लेटों को 6 से 16 मिमी तक एक साथ जोड़ सकते हैं। हटाने योग्य-प्रकार के प्रोफाइल को मुख्य घटकों की एक जोड़ी से इकट्ठा किया जाना चाहिए: निचला हिस्सा आधार के रूप में कार्य करता है, साथ ही ऊपरी तत्व - लॉक के साथ एक कवर। यदि आप मधुकोश संरचना के पॉली कार्बोनेट को स्थापित करने के लिए हटाने योग्य प्रोफ़ाइल का उपयोग करते हैं, तो यहां एक छोटा चरण-दर-चरण निर्देश निम्नानुसार होगा।

• सबसे पहले, आपको आधार पर शिकंजा के लिए छेद बनाने की आवश्यकता होगी।
• इसके अलावा, अनुदैर्ध्य संरचना पर आधार को गुणात्मक रूप से तय करने की आवश्यकता होगी। फिर मास्टर को केवल 5 मिमी के अंतर को छोड़कर, पैनल बिछाने की आवश्यकता होगी। यह वह है जिसे उच्च तापमान के प्रभाव में पॉली कार्बोनेट के विस्तार की भरपाई करने की आवश्यकता होगी।
• प्रोफाइल कवर को लकड़ी के मैलेट से तड़क दिया जा सकता है।

कई शिल्पकार इसमें रुचि रखते हैं: क्या पॉली कार्बोनेट छत्ते की चादरों को ओवरलैप के साथ माउंट करना संभव है? इस तरह के समाधान पर लागू किया जा सकता है, लेकिन केवल अगर काम पतली चादरों (6 मिमी से अधिक नहीं) के साथ किया जाता है। लेकिन सघन पॉलीमर शीट, यदि एक ओवरलैप के साथ रखी जाती हैं, तो एक दूसरे के ऊपर ढेर होने के कारण बहुत स्पष्ट रूप से दिखाई देने वाली सीढ़ियां बनेंगी। इस समस्या को केवल सही ढंग से चयनित कनेक्टिंग प्रोफ़ाइल के माध्यम से हल किया जा सकता है। अतिव्यापी पॉली कार्बोनेट पैनल स्थापित करने से पहले, मास्टर को यह ध्यान रखना चाहिए कि भविष्य में उसे किन समस्याओं का सामना करना पड़ सकता है।

• इस तरह की विधि के साथ, म्यान किए गए ठिकानों की आवश्यक जकड़न लगभग हमेशा अनिवार्य रूप से टूट जाती है। यहां तक कि एक मसौदा भी हो सकता है, आंतरिक गर्मी से पूरी तरह से बहना, या म्यान के नीचे मलबे और पानी का संचय।
• ओवरलैप किए गए पैनल अधिक गंभीर हवा के झोंके ले जाएंगे। यदि निर्धारण मजबूत और पर्याप्त सुरक्षित नहीं है, तो पॉली कार्बोनेट टूट सकता है या बंद हो सकता है।

एक अखंड दृश्य बन्धन

आप अपने हाथों से अखंड पॉली कार्बोनेट पैनल भी स्थापित कर सकते हैं। इस सामग्री को रखना बहुत कठिन और समय लेने वाली प्रक्रिया नहीं है, बल्कि यह अपने स्वयं के नियमों और क्रियाओं के कालक्रम को भी निर्धारित करता है। चयनित आधार पर ठोस पॉली कार्बोनेट को पेंच करने के केवल 2 मुख्य तरीके हैं। आइए विचार करें कि इन विधियों में कौन से चरण शामिल हैं, और उनमें से कौन अधिक व्यावहारिक होगा।

गीले फास्टनरों

स्वामी अक्सर ऐसी योजना का सहारा लेते हैं। " गीली" विधि में एक विशेष बहुलक-आधारित स्नेहक का उपयोग शामिल है। इस मामले में, एक निश्चित कदम, एक अंतर छोड़कर, पॉली कार्बोनेट घटकों को बिछाया जाता है। तापमान परिवर्तन के कारण सामग्री के फैलने की स्थिति में ये अंतराल विस्तार जोड़ों के रूप में कार्य करते हैं।

यह समाधान उन मामलों के लिए बहुत उपयुक्त है जहां निर्माण लकड़ी के टोकरे पर आधारित है।

यदि फ्रेम का आधार मजबूत धातु से बना है, तो यहां गैर-बहुलक मिश्रण का उपयोग करना आवश्यक है , और विशेष रबर पैड सील हैं। वे एक गुणवत्ता सीलेंट के साथ संयुक्त हैं। उत्तरार्द्ध, योजना के अनुसार, ललाट और आंतरिक क्लैंपिंग सतहों दोनों पर लागू किया जाना चाहिए।

सूखी स्थापना

ऐसे कई शिल्पकार हैं जो इस विशेष तकनीक के साथ काम करना पसंद करते हैं। इसे सीलेंट और अन्य समान समाधानों के उपयोग की आवश्यकता नहीं है। सूखी-स्थापित पॉली कार्बोनेट शीट को सीधे रबर सील पर लगाया जा सकता है।

चूंकि संरचना स्वयं वायुरोधी नहीं है, अतिरिक्त पानी और नमी को हटाने के लिए पहले से एक जल निकासी व्यवस्था प्रदान की जाती है।

सहायक संकेत

पॉली कार्बोनेट उपभोक्ताओं को न केवल इसकी प्रदर्शन विशेषताओं के साथ, बल्कि इसकी स्थापना में आसानी के साथ भी आकर्षित करता है। कई उपयोगकर्ता अपने दम पर उच्च-गुणवत्ता वाली पॉली कार्बोनेट शीट स्थापित करते हैं, और अनुभवी विशेषज्ञों की सेवाओं पर पैसा खर्च नहीं करते हैं। यदि आपने भी इस तरह के काम को अंजाम देने की योजना बनाई है, तो कुछ उपयोगी टिप्स और ट्रिक्स को अपनाना उचित है।

• यदि आप व्यावहारिक धातु से बने टोकरे पर पॉली कार्बोनेट स्थापित करने का निर्णय लेते हैं, तो आपको यह जानना होगा कि ऐसी संरचनाओं में सबसे कमजोर क्षेत्र सतह का अगला किनारा होता है, जिस पर पॉली कार्बोनेट पैनल तब आराम करते हैं।
• अक्सर, मास्टर्स, पॉली कार्बोनेट संलग्न करते हुए, एक बिंदु निर्धारण विधि का सहारा लेते हैं। इसे आदिम माना जाता है और तैयार संरचना की उपस्थिति को थोड़ा खराब करता है। लेकिन अगर आप फास्टनरों पर बचत करना चाहते हैं, तो यह विधि सबसे उपयुक्त है, और चादरों पर भार इतना बड़ा नहीं होगा।
• विभिन्न उपकरणों का उपयोग करके पॉली कार्बोनेट को काटना संभव है, लेकिन साथ ही हमें यह नहीं भूलना चाहिए कि ऐसी प्रक्रिया के दौरान यह संभावना नहीं है कि अनावश्यक कंपन से बचा जाएगा। उनके प्रभाव में, सामग्री को अनियमितताओं और अन्य दोषों के साथ काटा जा सकता है जो स्थापना कार्य पर बुरा प्रभाव डालेंगे। ऐसी समस्याओं का सामना न करने के लिए, आगे की कटाई के लिए पॉली कार्बोनेट बिछाने को केवल एक बहुत अच्छी तरह से तय, स्थिर आधार पर सख्ती से क्षैतिज रूप से स्थित किया जाना चाहिए।
• पॉली कार्बोनेट पैनलों के अंतिम भाग में कुछ छेद बनाने की अत्यधिक अनुशंसा की जाती है। वे शीट सामग्री से तरल के बेहतर और अधिक पूर्ण बहिर्वाह के लिए बहुत उपयोगी होंगे।
• पॉलीकार्बोनेट को छोटे और बिना पतले दांतों वाली उच्च गुणवत्ता वाली कार्बाइड डिस्क के साथ सबसे अच्छा काटा जाता है। यह उनके बाद है कि कट जितना संभव हो उतना सटीक और समान है।
• बहुत जल्दी करने और पॉली कार्बोनेट से इसकी सतह पर फिल्म को हटाने की सिफारिश नहीं की जाती है। इस तरह के कोटिंग्स का उपयोग न केवल संभावित क्षति से पैनलों की अतिरिक्त सुरक्षा के लिए किया जाता है, बल्कि सीधे स्थापना प्रक्रियाओं के उचित संचालन के लिए भी किया जाता है।
• मास्टर को यह याद रखना चाहिए कि पॉली कार्बोनेट पैनल के ऊपरी सिरे ठीक से बंद होने चाहिए। ऐसे उद्देश्यों के लिए, साधारण स्कॉच टेप का उपयोग करने की अनुशंसा नहीं की जाती है - यह पर्याप्त नहीं होगा। एक विशेष टेप का उपयोग करना बेहतर है।
• इसके विपरीत, पैनलों के निचले सिरे हमेशा खुले रहने चाहिए। यह आवश्यक है ताकि संघनक नमी सुरक्षित रूप से शीट सामग्री को छोड़ सके, और इसमें जल निकासी पथ के बिना जमा न हो।
• बेशक, पॉली कार्बोनेट को मज़बूती से और कुशलता से बन्धन किया जाना चाहिए, लेकिन साथ ही शीट सामग्री को बहुत कसकर पकड़े हुए शिकंजा को कसने की दृढ़ता से अनुशंसा नहीं की जाती है। पूरे पैनल को सख्ती से सुरक्षित करना एक अच्छा विचार नहीं है। संरचनाओं में कम से कम स्वतंत्रता की एक छोटी सी डिग्री होनी चाहिए, ताकि वे ठंड या गर्मी के क्षणों में स्वतंत्र रूप से "साँस" ले सकें, विस्तार और अनुबंध कर सकें।
• यदि इसे एक सुंदर धनुषाकार संरचना बनाने की योजना है, तो पॉली कार्बोनेट को पहले से सही ढंग से मोड़ना होगा। बेंड को एयर चैनलों के साथ एक लाइन में बनाया जाना आवश्यक है।
• पॉली कार्बोनेट को एक चयनित और ठीक से तैयार आधार से जोड़ने के लिए, मास्टर को केवल उच्च-गुणवत्ता वाले, विश्वसनीय फास्टनरों पर स्टॉक करने की आवश्यकता होती है। सभी फास्टनरों को बरकरार और क्षति या दोषों से मुक्त होना चाहिए। यदि आप बोल्ट और वाशर पर बचत करते हैं, तो अंत में संरचना सबसे अधिक पहनने के लिए प्रतिरोधी नहीं निकलेगी।
• पॉली कार्बोनेट के लिए लथिंग के लिए सही सामग्री चुनना, आपको यह याद रखना होगा कि धातु संरचनाओं की देखभाल करना बहुत आसान है, वे लंबे समय तक चलते हैं। लकड़ी के ठिकानों को लगातार एंटीसेप्टिक उपचार की आवश्यकता होती है, और उनकी सेवा का जीवन बहुत कम होता है।
• इस तथ्य के बावजूद कि पॉली कार्बोनेट प्रसंस्करण में एक बहुत ही सुविधाजनक और व्यवहार्य सामग्री है, फिर भी इसके साथ सावधानीपूर्वक और धीरे-धीरे काम करने की अनुशंसा की जाती है। शीट्स को सावधानी से काटें, बिना ज्यादा जल्दबाजी के। ध्यान रहे कि इन्हें मोड़ने की क्षमता की भी अपनी सीमा होती है।यदि आप सामग्री को बहुत आक्रामक और लापरवाही से व्यवहार करते हैं, तो यह गंभीर रूप से क्षतिग्रस्त हो सकता है।
• यदि शीट स्टील फ्रेम पर स्थापित हैं, तो इसे चित्रित किया जाना चाहिए, लेकिन केवल फास्टनरों के नीचे। ऐसा करना काफी समस्याग्रस्त हो सकता है। ब्रश के साथ सही जगहों पर पहुंचना इतना आसान नहीं है, इसलिए पॉली कार्बोनेट शीट को हटाना आसान होगा। पेंटिंग से पहले, धातु को अच्छी तरह से साफ किया जाता है, और यदि आवश्यक हो, तो सीलिंग गम को बदल दिया जाता है।
• आपको शीट के नीचे फ्रेम को सावधानीपूर्वक पेंट करने की आवश्यकता है। डाई या सॉल्वैंट्स को पॉली कार्बोनेट के संपर्क में नहीं आना चाहिए। ऐसी रचनाएँ विचाराधीन सामग्री को गंभीर रूप से नुकसान पहुँचा सकती हैं, इसकी उपस्थिति और प्रदर्शन दोनों को नकारात्मक रूप से प्रभावित करती हैं।
• यदि आप तैयार आधार पर पॉली कार्बोनेट शीट को स्वतंत्र रूप से बिछाने और ठीक करने से डरते हैं, तो किसी विशेषज्ञ से संपर्क करना समझ में आता है। तो आप अपने आप को अनावश्यक खर्चों और गलत स्थापना के साथ की गई गलतियों से बचाएंगे।