2024 लेखक: Beatrice Philips | [email protected]. अंतिम बार संशोधित: 2024-01-18 12:13
फॉर्मवर्क कंक्रीट के इलाज के लिए एक रूप है। यह आवश्यक है ताकि समाधान फैल न जाए और आवश्यक स्थिति में सख्त हो जाए, जिससे नींव या दीवार बन जाए। आज यह विभिन्न प्रकार की सामग्रियों और लगभग किसी भी विन्यास से बना है।
विशेषताएं और उद्देश्य
डेवलपर्स के बीच सबसे लोकप्रिय बोर्ड और प्लाईवुड से बने बोर्ड हैं, क्योंकि उन्हें बहुत अधिक पैसा खर्च किए बिना स्क्रैप सामग्री से बनाया जा सकता है।
लकड़ी के ढालों का नुकसान बड़ी संख्या में अंतराल और अनियमितताएं हैं, जो मिश्रण के जमने पर आसंजन (सामग्री का आसंजन) को बढ़ाता है।
फॉर्मवर्क के बाद के निराकरण के लिए, फॉर्मवर्क पैनलों को विशेष यौगिकों के साथ चिकनाई करना आवश्यक है जो कंक्रीट के लिए उनके आसंजन को कम करते हैं, जो संरचना में चिप्स और दरार की उपस्थिति को समाप्त करता है। साथ ही, वे ढाल के जीवन का विस्तार करते हैं।
इस रचना को स्नेहक कहा जाता है। रचना के अनुसार, उन्हें निम्नलिखित प्रकारों में वर्गीकृत किया गया है:
- निलंबन;
- हाइड्रोफोबिक;
- मंदबुद्धि की स्थापना;
- संयुक्त।
स्नेहन आवश्यकताएं
स्नेहन उपयुक्त होना चाहिए निम्नलिखित आवश्यकताओं।
- उपयोग करने में सहज होना चाहिए। संयुक्त योगों की खपत कम होती है।
- जंग रोधी एजेंट (अवरोधक) होते हैं।
- उत्पाद पर चिकना निशान न छोड़ें, जिसके परिणामस्वरूप भविष्य में खत्म हो सकता है और उपस्थिति में गिरावट आ सकती है।
- 30 डिग्री सेल्सियस के तापमान पर, इसे कम से कम 24 घंटे के लिए एक ऊर्ध्वाधर और झुकी हुई सतह पर रखा जाना चाहिए।
- अस्थिर सामग्री की सामग्री को छोड़कर, संरचना को अग्नि सुरक्षा आवश्यकताओं का पालन करना चाहिए।
- पदार्थों की संरचना में अनुपस्थिति जो लोगों के जीवन और स्वास्थ्य के लिए खतरा है।
स्नेहक के प्रकार
जैसा कि ऊपर उल्लेख किया गया है, ग्रीस की संरचना को निम्नलिखित प्रकारों में वर्गीकृत किया गया है।
- निलंबन। सबसे सस्ता और किफायती विकल्प (पानी आधारित), चूंकि इस स्नेहक को अर्ध-जलीय जिप्सम, चूने के आटे, सल्फाइट-अल्कोहल स्टिलेज और पानी को मिलाकर हाथ से बनाया जा सकता है। यह प्रकार निलंबन से पानी के वाष्पीकरण के सिद्धांत पर काम करता है, जिसके बाद कंक्रीट पर एक फिल्म बनी रहती है। यह ध्यान देने योग्य है कि समाधान को कंपन करते समय ऐसी संरचना का स्पष्ट रूप से उपयोग नहीं किया जा सकता है, क्योंकि कंक्रीट इसे दीवारों से चीर देगा। परिणाम एक गंदी सतह के साथ एक कमजोर संरचना है।
- पानी से बचाने वाला। इनमें खनिज तेल और सर्फेक्टेंट (सर्फैक्टेंट) होते हैं और एक ऐसी फिल्म बनाते हैं जो नमी को पीछे हटाती है। रचनाएँ बिना फैलाए क्षैतिज और झुकी हुई दोनों सतहों पर मजबूती से टिकी हुई हैं। उच्च आसंजन दर वाली सामग्रियों के साथ काम करते समय उनका उपयोग किया जाता है, जिसमें वे अन्य रचनाओं से नीच होते हैं। वे डेवलपर्स के बीच सबसे लोकप्रिय हैं, हालांकि उनके पास कुछ कमियां हैं: वे उत्पाद पर चिकना निशान छोड़ते हैं, सामग्री की खपत बड़ी है, और ऐसा स्नेहक अधिक महंगा है।
- रिटार्डेंट्स सेट करें। इनमें ऑर्गेनिक कार्बोहाइड्रेट मिलाए जाते हैं, जिससे घोल का सेटिंग समय कम हो जाता है। ऐसे स्नेहक का उपयोग करते समय, चिप्स दिखाई देते हैं, इसलिए उनका उपयोग शायद ही कभी किया जाता है।
- संयुक्त। सबसे प्रभावी स्नेहक, जो प्रतिलोम इमल्शन होते हैं जिनमें जल विकर्षक और सेट रिटार्डर होते हैं। वे उपरोक्त रचनाओं के सभी लाभों को शामिल करते हैं, जबकि प्लास्टिसाइजिंग एडिटिव्स की शुरूआत के कारण उनके नुकसान को समाप्त करते हैं।
निर्माताओं
सबसे लोकप्रिय उत्पादों की पहचान की जा सकती है।
अंग्रोल
घनत्व 800-950 किग्रा / एम 3, तापमान -15 से + 70 डिग्री सेल्सियस, खपत 15-20 एम 2 / एल। कार्बनिक पदार्थ, पायसीकारकों और सोडियम सल्फेट युक्त जल आधारित इमल्शन। इसका उपयोग पुलों के निर्माण में भी किया जाता है। फायदे में अप्रिय गंधों की अनुपस्थिति और अग्नि सुरक्षा मानकों के साथ संरचना का अनुपालन शामिल है।
यह अवरोधकों की शुरूआत के कारण गोदाम में लंबे समय तक हो सकता है, जो धातु के रूपों को जंग नहीं होने देते हैं।
इमल्सोल
घनत्व लगभग 870-950 किग्रा / एम 3 है, तापमान सीमा -15 से + 65 डिग्री सेल्सियस तक है। यह जल-विकर्षक संरचना के साथ सबसे आम स्नेहक है। यह एक फॉर्मवर्क रिलीज एजेंट है। जैसा कि ऊपर उल्लेख किया गया है, इसमें खनिज तेल और सर्फेक्टेंट शामिल हैं। इसमें अल्कोहल, पॉलीइथाइलीन ग्लाइकॉल और अन्य एडिटिव्स भी मिलाए जाते हैं। इसे निम्नलिखित उप-प्रजातियों में विभाजित किया जा सकता है:
- ईकेएस - सबसे सस्ता विकल्प, इसका उपयोग केवल गैर-प्रबलित फॉर्मवर्क के साथ किया जाता है;
- EKS-2 धातु उत्पादों के लिए प्रयोग किया जाता है;
- ईकेएस-ए किसी भी सामग्री से फॉर्मवर्क को लुब्रिकेट करने के लिए उपयुक्त है, इसमें एंटी-जंग एडिटिव्स शामिल हैं, चिकना निशान नहीं छोड़ते हैं और आर्थिक रूप से खपत होते हैं;
- ईकेएस-आईएम - शीतकालीन ग्रीस (तापमान -35 डिग्री सेल्सियस तक), बेहतर संस्करण।
तिरालक्स (टीरा-लक्स-1721)
घनत्व 880 किग्रा / एम 3 है, तापमान सीमा -18 से + 70 डिग्री सेल्सियस तक है। जर्मनी में निर्मित तेल। यह खनिज तेलों और एंटीफ्ीज़र एडिटिव्स के आधार पर बनाया गया है।
घरेलू उत्पादों की तुलना में लगभग तीन गुना अधिक महंगा है, जो उच्च तकनीकी संकेतकों द्वारा उचित है।
सुलेमानी पत्थर
घनत्व 875-890 किग्रा / एम 3 के भीतर है, ऑपरेटिंग तापमान -25 से +80 डिग्री सेल्सियस तक है। केंद्रित पायस। तेल पर आधारित रचना, बिना पानी की सामग्री के, आपको बिल्कुल किसी भी फॉर्मवर्क सामग्री के साथ काम करने की अनुमति देती है, जबकि कोई निशान और चिकना दाग नहीं छोड़ता है। यह महत्वपूर्ण लाभ सफेद कोटिंग्स के लिए भी इस तरह के स्नेहक के उपयोग की अनुमति देता है।
तालिका नंबर एक। लोकप्रिय फॉर्मवर्क स्नेहक
| मापदंडों | इमल्सोल | अंग्रोल | तिरालक्स | सुलेमानी पत्थर |
| घनत्व, किलो / एम 3 | 875-950 | 810-950 | 880 | 875 |
| तापमान की स्थिति, | -15 से +65. तक | -15 से +70. तक | -18 से +70. तक | -25 से +80. तक |
| खपत, एम 2 / एल | 15-20 | 15-20 | 10-20 | 10-15 |
| वॉल्यूम, एल | 195-200 | 215 | 225 | 200 |
कैसे चुने?
उपरोक्त के आधार पर, हम इस या उस फॉर्मवर्क स्नेहक के दायरे को संक्षेप में बता सकते हैं।
तालिका 2। आवेदन क्षेत्र
| स्नेहन प्रकार | अवयव, संरचना | आवेदन क्षेत्र | फायदे और नुकसान |
| निलंबन |
जिप्सम या एलाबस्टर, बुझा हुआ चूना, सल्फाइट लाइ या मिट्टी और अन्य तेलों का मिश्रण; स्क्रैप सामग्री से: मिट्टी का तेल + तरल साबुन |
किसी भी सामग्री से फॉर्मवर्क के लिए आवेदन केवल कंपन डिवाइस के उपयोग के बिना, बिछाने के दौरान |
"+": कम लागत और निर्माण में आसानी; "-": कंक्रीट मोर्टार के साथ मिश्रित होता है, जिसके परिणामस्वरूप उत्पाद की उपस्थिति और संरचना बिगड़ती है |
| जल विकर्षक (EKS, EKS-2, EKS-ZhBI, EKS-M और अन्य) | खनिज तेलों और सर्फेक्टेंट के आधार पर बनाया गया |
उच्च आसंजन दर वाली सामग्रियों के साथ काम करते समय उनका उपयोग किया जाता है; इस रचना का उपयोग सर्दियों में कंक्रीट उत्पादों के उत्पादन में भी किया जाता है |
"+": बढ़ी हुई आसंजन दर वाली सामग्रियों के साथ काम करें, मज़बूती से ऊर्ध्वाधर और क्षैतिज सतहों का पालन करें; "-": एक चिकना अवशेष छोड़ देता है, खपत और लागत में वृद्धि करता है |
| रिटार्डिंग सेटिंग | बेस में कार्बनिक कार्बोहाइड्रेट + गुड़ और टैनिन | कंक्रीट के काम के लिए उपयोग किया जाता है, दोनों क्षैतिज और ऊर्ध्वाधर संरचनाएं |
"+": उस स्थान पर जहां कंक्रीट फॉर्मवर्क के संपर्क में है, यह प्लास्टिक रहता है, जो इसे आसानी से ढाल से डिस्कनेक्ट करने की अनुमति देता है; "-": सख्त प्रक्रिया को नियंत्रित करना असंभव है, जिसके परिणामस्वरूप कंक्रीट में चिप्स और दरारें दिखाई देती हैं |
| संयुक्त | पानी से बचाने वाली क्रीम युक्त इमल्शन और सेट रिटार्डर्स + प्लास्टिसाइजिंग एडिटिव्स | मुख्य लक्ष्य सतह की चिकनाई और इसके बाद के फॉर्मवर्क (अलगाव) से आसान छीलने को सुनिश्चित करना है |
"+": उपरोक्त स्नेहक के सभी लाभ; "-": महंगा |
उपयोग की सूक्ष्मता
ऐसे कई कारक हैं जिन पर खपत दर निर्भर करती है।
- परिवेश का तापमान। तापमान जितना कम होगा, सामग्री की मांग उतनी ही अधिक होगी और इसके विपरीत।
- घनत्व। यह ध्यान में रखा जाना चाहिए कि घने मिश्रण को अधिक कठिन वितरित किया जाता है, जिससे सामग्री की लागत बढ़ जाती है।
- वितरण के साधनों का चुनाव। स्वचालित स्प्रेयर से अधिक रोलर छिड़काव।
टेबल तीन। औसत स्नेहक खपत
| फॉर्मवर्क सामग्री | लंबवत सतह उपचार | क्षैतिज सतह उपचार | ||
| तरीका | फुहार | ब्रश | फुहार | ब्रश |
| स्टील, प्लास्टिक | 300 | 375 | 375 | 415 |
| लकड़ी | 310 | 375 | 325 | 385 |
आसंजन बल निर्धारित करने के लिए, निम्न सूत्र है:
सी = kzh * एन * पी, जहां:
- सी आसंजन बल है;
- kzh - फॉर्मवर्क सामग्री की कठोरता का गुणांक, जो 0.15 से 0.55 तक भिन्न होता है;
- पी कंक्रीट के संपर्क का सतह क्षेत्र है।
मिश्रण को घर पर कॉन्संट्रेट का उपयोग करके और नीचे दिए गए चरणों का पालन करके तैयार किया जा सकता है।
- घुलित सोडा ऐश के साथ सांद्र और गर्म पानी तैयार करें (पानी के अनुपात 1: 2 पर ध्यान केंद्रित करें)।
- एक प्लास्टिक का कंटेनर लें और पहले "इमल्सोल" डालें, फिर पानी का कुछ हिस्सा डालें। अच्छी तरह मिलाएं और थोड़ा और पानी डालें।
- परिणामस्वरूप मिश्रण तरल खट्टा क्रीम की स्थिरता के समान होना चाहिए। फिर इसे एक स्प्रे बोतल में डालना चाहिए।
- फॉर्मवर्क की सतह को लुब्रिकेट करें।
ऐसे नियम हैं जो आपको स्नेहक का सही और सुरक्षित उपयोग करने की अनुमति देंगे:
- इसे फॉर्मवर्क की स्थापना के तुरंत बाद लागू किया जाना चाहिए, जिससे खपत कम हो जाएगी;
- जैसा कि ऊपर वर्णित है, हाथ के औजारों के बजाय स्प्रे बंदूक का उपयोग करना बेहतर है;
- रखी कंक्रीट को इसमें प्रवेश करने वाले तेलों से बचाने के लिए कवर किया जाना चाहिए;
- स्प्रेयर को बोर्डों से 1 मीटर की दूरी पर रखा जाना चाहिए;
- आपको सुरक्षात्मक कपड़ों में काम करने की ज़रूरत है;
- अंतिम, कोई कम महत्वपूर्ण नियम उपयोग के लिए निर्माता की सिफारिशों के अनुपालन का तात्पर्य नहीं है।
ग्लोरिया स्प्रे बंदूक का अवलोकन, जो फॉर्मवर्क में स्नेहक लगाने के लिए उपयोग करने के लिए सुविधाजनक है।
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