सिंडर ब्लॉक के लिए मशीन: डू-इट-खुद उत्पादन के लिए एक उपकरण के चित्र, निर्माण के लिए समाधान की संरचना

2024 लेखक: Beatrice Philips | [email protected]. अंतिम बार संशोधित: 2023-12-16 05:40

निर्माण सामग्री की रेंज आज इसकी विविधता से खुश नहीं हो सकती है, हालांकि, बहुत से लोग ऐसे उत्पादों को अपने हाथों से बनाना पसंद करते हैं। तो, एक विशेष घर-निर्मित मशीन का उपयोग करके अपने आप से बड़ी मांग में सिंडर ब्लॉक बनाना काफी संभव है। आज हम विस्तार से विश्लेषण करेंगे कि इसे सही तरीके से कैसे किया जाए।

सामग्री सुविधाएँ

सिंडर ब्लॉक एक निर्माण सामग्री है जिसने खुद को सबसे टिकाऊ और सरल में से एक के रूप में स्थापित किया है। इसके काफी आयाम हैं, खासकर यदि आप इसके बगल में एक साधारण ईंट लगाते हैं। स्लैग ब्लॉक न केवल फ़ैक्टरी सेटिंग में बनाए जा सकते हैं। कुछ स्वामी घर पर ऐसा काम करते हैं। यदि आप तकनीक का सख्ती से पालन करते हैं, तो आपको उच्च-गुणवत्ता वाले और मजबूत ब्लॉक मिलते हैं, जिनसे आप घर या किसी भी प्रकार का निर्माण कर सकते हैं।

यदि स्वतंत्र रूप से ऐसे उत्पादों के निर्माण का निर्णय लिया गया था, तो इसकी कई विशेषताओं को ध्यान में रखा जाना चाहिए।

• सिंडर ब्लॉक एक अग्निरोधक सामग्री है। यह स्वयं को प्रज्वलित नहीं करता है, न ही यह पहले से ही सक्रिय लौ को तेज करता है।
• वास्तव में उच्च गुणवत्ता वाले ब्लॉक टिकाऊ और टिकाऊ घरों / आउटबिल्डिंग का उत्पादन करते हैं। न तो कठोर जलवायु परिस्थितियाँ, न ही तूफान, न ही लगातार तेज़ हवाएँ ऐसी इमारतों को नुकसान पहुँचाएँगी।
• सिंडर ब्लॉक भवनों की मरम्मत के लिए अतिरिक्त प्रयास और खाली समय की आवश्यकता नहीं होती है - सभी काम थोड़े समय में किए जा सकते हैं।
• सिंडर ब्लॉकों को उनके बड़े आकार से भी अलग किया जाता है, जिसकी बदौलत उनमें से इमारतें बहुत जल्दी खड़ी हो जाती हैं, जो कई बिल्डरों को पसंद आती हैं।
• यह सामग्री टिकाऊ है। इससे बनी इमारतें अपनी पिछली विशेषताओं को खोए बिना 100 से अधिक वर्षों तक चल सकती हैं।
• सिंडर ब्लॉक की एक अन्य विशेषता इसका ध्वनिरोधी घटक है। तो, इस सामग्री से बने घरों में कोई कष्टप्रद सड़क शोर नहीं है।

• विभिन्न कच्चे माल का उपयोग करके सिंडर ब्लॉक का उत्पादन किया जाता है, इसलिए किसी भी स्थिति के लिए इष्टतम उत्पाद चुनना संभव है।
• सिंडर ब्लॉक को इस तथ्य से भी अलग किया जाता है कि यह सभी प्रकार के परजीवियों या कृन्तकों द्वारा हमला नहीं किया जाता है। इसके अलावा, यह सड़ता नहीं है, इसलिए इसे एंटीसेप्टिक समाधान और आधार की रक्षा के लिए डिज़ाइन किए गए अन्य समान यौगिकों के साथ लेपित करने की आवश्यकता नहीं है।
• सभ्य आयामों के बावजूद, ऐसे ब्लॉक हल्के होते हैं। यह विशेषता कई स्वामी द्वारा नोट की जाती है। उनके हल्केपन के कारण, इन सामग्रियों को बिना क्रेन बुलाए आसानी से एक स्थान से दूसरे स्थान पर ले जाया जा सकता है। हालांकि, यह ध्यान में रखा जाना चाहिए कि ऐसे उत्पादों की कुछ किस्में अभी भी काफी भारी हैं।
• सिंडर ब्लॉक कम तापमान से डरता नहीं है।
• इन ब्लॉकों को उनकी उच्च ताप क्षमता से अलग किया जाता है, जिसके कारण उनसे आरामदायक और गर्म आवास प्राप्त होते हैं।
• तापमान में उछाल सिंडर ब्लॉक को नुकसान नहीं पहुंचाता है।

• अधिक सौंदर्य उपस्थिति देने के लिए सिंडर ब्लॉक इमारतों को आमतौर पर सजावटी सामग्री के साथ समाप्त किया जाता है। हालांकि, यह याद रखना बहुत महत्वपूर्ण है कि सिंडर ब्लॉक को साधारण प्लास्टर के साथ कवर नहीं किया जा सकता है (इस सामग्री के साथ कोई भी "गीला" काम नहीं किया जाना चाहिए)। आप एक विशेष सजावटी ब्लॉक का भी उपयोग कर सकते हैं, जिसका उपयोग अक्सर महंगे क्लैडिंग के बजाय किया जाता है।
• सिंडर ब्लॉक के साथ काम करते समय, एक महत्वपूर्ण विशेषता को ध्यान में रखना महत्वपूर्ण है - ऐसी सामग्री को उच्च जल अवशोषण की विशेषता है, इसलिए इसे नमी और नमी के संपर्क से बचाया जाना चाहिए। अन्यथा, ब्लॉक समय के साथ ढह सकते हैं।
• दुर्भाग्य से, स्लैग ब्लॉकों की ज्यामिति खराब है।इसीलिए, ऐसी सामग्री से फर्श बिछाते हुए, आपको व्यक्तिगत तत्वों को लगातार समायोजित करना होगा - उन्हें ट्रिम करना और देखा।
• सिंडर ब्लॉक अपेक्षाकृत कम लागत वाले हैं।

विशेषज्ञों के अनुसार, ऐसी सामग्री अपने काम में काफी शालीन होती है, इसलिए प्रासंगिक निर्देशों का पालन करना हमेशा बहुत महत्वपूर्ण होता है। वही उनके निर्माण की प्रक्रिया पर लागू होता है।

मिश्रण की संरचना

घर पर स्लैग ब्लॉक का उत्पादन मास्टर को एक विशिष्ट संरचना, साथ ही सभी घटकों के कुछ अनुपात का पालन करने के लिए बाध्य करता है। तो, कम से कम M400 के ग्रेड वाला सीमेंट आमतौर पर इस सामग्री में एक कसैला घटक होता है। भरने वाले घटक के लिए, इसमें पूरी तरह से लावा शामिल हो सकता है या मिश्रित हो सकता है। अंतिम विकल्प थोड़ी मात्रा में बजरी, रेत (सादा या विस्तारित मिट्टी), चिपकी हुई ईंट और बारीक विस्तारित मिट्टी को जोड़कर प्राप्त किया जाता है।

सिंडर ब्लॉकों के निर्माण में, निम्नलिखित अनुपात देखे जाने चाहिए:

• भरने वाले घटक के 8-9 भाग;
• एक कसैले घटक के 1.5-2 भाग।

यदि, काम की प्रक्रिया में, M500 अंकन वाले सीमेंट का उपयोग किया गया था, तो इसे M400 कच्चे माल की तुलना में 15% कम लेने की अनुमति है। सबसे अधिक बार, स्लैग जैसे तत्व कुल भराव मात्रा का कम से कम 65% हिस्सा लेते हैं।

उदाहरण के लिए, 9 भागों में से कम से कम 6 इस घटक पर पड़ते हैं, और शेष मात्रा बजरी और रेत पर पड़ती है। सिद्धांत रूप में, जब स्व-निर्माण, कंक्रीट या ईंट की लड़ाई, स्क्रीनिंग का उपयोग करने की अनुमति है।

मानक सिंडर ब्लॉक अनुपात हैं:

• रेत के 2 टुकड़े;
• कुचल पत्थर के 2 भाग;
• लावा के 7 भाग;
• पोर्टलैंड सीमेंट के 2 हिस्से M400 चिह्नित हैं।

पानी के लिए, इसे 0.5 भाग के अनुमानित अनुपात में जोड़ने की प्रथा है। परिणाम एक अर्ध-शुष्क समाधान है। इसकी उच्च गुणवत्ता सुनिश्चित करने के लिए, आपको एक छोटा मुट्ठी लेने और इसे एक कठिन सतह पर फेंकने की जरूरत है। यदि फेंकी हुई गांठ उखड़ जाती है, लेकिन संपीड़न के तहत अपने पूर्व आकार को पुनः प्राप्त कर लिया है, तो रचना को आगे के उपयोग के लिए उपयुक्त माना जा सकता है।

यदि रंगीन सिंडर ब्लॉक प्राप्त करने की योजना है, तो नुस्खा रंगीन चाक या ईंट चिप्स के साथ पूरक है। इस सामग्री की ताकत विशेषताओं को बढ़ाने के लिए, विशेष प्लास्टिसाइज़र का उपयोग किया जाता है। कुछ मामलों में, वे जिप्सम, राख या चूरा के अतिरिक्त में बदल जाते हैं।

सभी सूचीबद्ध घटकों को एक विशेष मिक्सर या कंक्रीट मिक्सर में मिलाने की सिफारिश की जाती है, लेकिन ऐसे उपकरणों की आमतौर पर उच्च कीमत होती है। अगर हम मिश्रण की थोड़ी मात्रा तैयार करने की बात कर रहे हैं, तो इसे मैन्युअल रूप से गूंधना संभव है, इस तथ्य के बावजूद कि इस तरह की प्रक्रिया को काफी श्रमसाध्य माना जाता है।

बनाने के तरीके

सिंडर ब्लॉक की तैयारी के लिए कारखाने के सांचे प्रबलित कंक्रीट या स्टील से बने होते हैं। इस तरह के हिस्से बड़ी मात्रा में घोल के वजन को आसानी से संभाल सकते हैं। स्व-तैयार रूपों के लिए, वे अक्सर लकड़ी या स्टील शीट से बने होते हैं। ऐसे तत्व काफी हद तक एक विशेष फॉर्मवर्क की भूमिका निभाते हैं।

कच्चे माल और खाली समय को बचाने के लिए, मोल्ड ज्यादातर बिना तल के इकट्ठे होते हैं। आप उनके नीचे एक साधारण फिल्म लगा सकते हैं। इस पद्धति के लिए धन्यवाद, संपूर्ण ब्लॉक गठन प्रक्रिया को काफी सरल बनाया जा सकता है। यह याद रखना चाहिए कि प्रपत्र स्वयं पूरी तरह से चिकने लकड़ी के टुकड़ों से बने होने चाहिए। इस मामले में, काम की सतह एक ठोस आधार, एक सपाट और चिकनी टेबलटॉप या लोहे की शीट वाली एक मेज होगी, जिसमें कोई दोष भी नहीं है।

कई शिल्पकार रिक्त स्थान बनाने के लिए कांच की बोतलों का उपयोग करते हैं। आपको प्लास्टिक से बना कंटेनर नहीं लेना चाहिए, क्योंकि यह गंभीर रूप से झुर्रीदार हो सकता है। बोतलों में पानी भरा हुआ है। अन्यथा, वे तैयार रचना की सतह पर तैरेंगे।

आइए देखें कि स्लैग ब्लॉकों के लिए मोल्ड कैसे बनाया जाए:

• आपको 14 सेमी की लंबाई के साथ रेत वाले बोर्ड चुनने की ज़रूरत है (चौड़ाई इस पैरामीटर का एक बहु होना चाहिए);
• आगे, एक हैकसॉ का उपयोग करके, आपको खंडों को अलग करने की आवश्यकता है, जो तब अनुप्रस्थ विभाजन की भूमिका निभाएगा;
• फिर आपको आयताकार फ्रेम प्राप्त करने के लिए खंडों को अनुदैर्ध्य तत्वों से जोड़ने की आवश्यकता है;
• फिर आपको स्टील या किसी अन्य सामग्री की एक शीट को एक चिकनी सतह के साथ 14x30 सेमी मापने वाली अलग-अलग प्लेटों में काटने की जरूरत है;
• परिणामी संरचना के आंतरिक भाग में, कटौती की जाती है, जो खांचे के रूप में कार्य करेगी, जिसकी चौड़ाई विभाजित स्ट्रिप्स के आयामों के बराबर है;
• फिर जुदाई के लिए जिम्मेदार वर्गों को 3 या अधिक स्लैग ब्लॉकों के निर्माण के लिए एक साँचे का निर्माण करते हुए, कटों में तय किया जाता है।

समाधान को सख्त करने के लिए परिणामी कंटेनर के लिए यथासंभव लंबे समय तक सेवा करने के लिए, अंतिम चरण में, धातु और लकड़ी दोनों संरचनाओं को तेल आधारित पेंट के साथ लेपित करने की सलाह दी जाती है। एक समान रूप सिंडर ब्लॉक की तैयारी के लिए उपयुक्त है, जिसके आयाम 14x14x30 सेमी हैं।

यदि तत्वों को अन्य आयामी मापदंडों के साथ बनाना आवश्यक है, तो प्रारंभिक मान अन्य आकारों में बदल जाते हैं।

वाइब्रेटिंग मशीन कैसे बनाते हैं?

एक विशेष वाइब्रेटिंग टेबल का उपयोग करके घर पर स्लैग ब्लॉक बनाना संभव होगा, जिसे हाथ से भी बनाया जा सकता है। इस तरह के एक उपकरण का मुख्य घटक समाधान के लिए ही वाइब्रोफॉर्म है। ऐसी मशीन एक स्टील का बक्सा होता है जिसमें रिक्त स्थान (या उनके बिना) वाले हिस्से तय होते हैं। मैट्रिक्स पहले से ही एक मशीन टूल है। इसे कुछ चरणों को मैन्युअल रूप से निष्पादित करके लागू करने की अनुमति है।

खुद एक वाइब्रेटिंग मशीन बनाने के लिए, आपको खरीदना होगा:

• वेल्डिंग मशीन;
• चक्की;
• एक वाइस में;
• ताला बनाने का काम करने के लिए उपकरण।

सामग्री के लिए, आपको आवश्यकता होगी:

• स्टील शीट 3 मिमी - 1 वर्ग। एम;
• 75-90 मिमी - 1 मीटर व्यास वाले पाइप;
• 3 मिमी स्टील पट्टी - 0.3 मीटर;
• 500-750 डब्ल्यू की शक्ति वाली इलेक्ट्रिक मोटर;
• नट और बोल्ट।

होममेड वाइब्रेटिंग मशीन के निर्माण पर काम करने की प्रक्रिया पर विचार करें।

• मानक स्लैग ब्लॉक को मापें या आपको आवश्यक विशिष्ट पैरामीटर रिकॉर्ड करें।
• मशीन के किनारे के हिस्सों को धातु की शीट से काट लें। सिंडर ब्लॉकों की संख्या के आधार पर, आवश्यक संख्या में विभाजन प्रदान करें। नतीजतन, 2 (या अधिक) समान डिब्बों के साथ एक बॉक्स बनता है।
• कम से कम 30 मिमी की मोटाई वाली निचली दीवार में रिक्तियां होनी चाहिए। इस पैरामीटर के आधार पर, हम उस सिलेंडर की ऊंचाई निर्धारित करते हैं जो रिक्तियों को बांधता है।
• हमने सिलेंडर की ऊंचाई के अनुरूप लंबाई के साथ पाइप के 6 अलग-अलग टुकड़े काट दिए।

• सिलेंडरों को एक शंक्वाकार संरचना प्राप्त करने के लिए, उन्हें मध्य भाग में लंबाई में काटने की अनुमति है, उन्हें एक वाइस के साथ निचोड़ें, और फिर उन्हें वेल्डिंग द्वारा जोड़ दें। इस मामले में, तत्वों का व्यास लगभग 2-3 मिमी कम हो जाएगा।
• सिलेंडरों को दोनों तरफ वेल्ड किया जाना चाहिए।
• इसके अलावा, इन भागों को भविष्य के सिंडर ब्लॉक के लंबे किनारे के साथ एक पंक्ति के रूप में एक दूसरे से जोड़ा जाना चाहिए। उन्हें फ़ैक्टरी तत्व पर रिक्तियों के स्थान को दोहराना चाहिए। किनारों पर लग्स को बन्धन के लिए छेद के साथ 30 मिमी की प्लेट संलग्न करना आवश्यक है।
• प्रत्येक डाई डिब्बे के केंद्र में, एक कट बनाया जाना चाहिए और एक आंख को वेल्ड किया जाना चाहिए। यह सुनिश्चित करने के लिए आवश्यक है कि अस्थायी धारक स्थापित हैं।
• बाहरी अनुप्रस्थ दीवार पर, मोटर के बढ़ते छेद के लिए 4 बोल्ट वेल्डेड होते हैं।

• अगला, एप्रन और ब्लेड को किनारों के साथ उन जगहों पर वेल्डेड किया जाता है जहां लोडिंग की जाती है।
• उसके बाद, आप पेंटिंग के लिए सभी तत्वों की तैयारी के लिए आगे बढ़ सकते हैं।
• आप एक प्रेस बना सकते हैं जो छेद वाली प्लेट का उपयोग करके तंत्र के आकार को दोहराता है, जिसका व्यास स्वयं सिलेंडर से 3-5 मिमी बड़ा होता है। प्लेट को उस बॉक्स में 50-70 मिमी की गहराई तक आसानी से फिट होना चाहिए जहां सीमित हिस्से हैं।
• हैंडल को प्रेस में वेल्डेड किया जाना चाहिए।
• अब उपकरण को पेंट करने और कंपन मोटर को ठीक करने की अनुमति है।

उत्पादन प्रौद्योगिकी

दो तरह से स्लैग ब्लॉक बनाए जाते हैं।

• आसान तरीका। इस मामले में, विशेष कंटेनरों का उपयोग किया जाता है, जिसमें तैयार समाधान आवश्यक ताकत प्राप्त करता है। सीमेंट पूरी तरह से सेट होने तक ब्लॉक स्वाभाविक रूप से सूखते हैं।
• द हार्ड वे।इस निर्माण विधि के साथ, कंपन उपकरणों का उपयोग किया जाता है। कई मामलों में, वे कंपन तालिका जैसे तत्वों को संदर्भित करते हैं या कंपन फ़ंक्शन के साथ मोटर के साथ आकार को पूरक करते हैं।

आइए सरल रूपों का उपयोग करके स्लैग ब्लॉक बनाने की तकनीक से परिचित हों।

• आवश्यक अनुपात में सभी तैयार सामग्री को कंक्रीट मिक्सर में रखा जाता है, जिसके बाद उन्हें अच्छी तरह मिलाया जाता है।
• तैयार घोल को सांचों में डाला जाता है। रैमिंग के लिए, यह एक हथौड़े से किया जाता है - कंटेनरों को उनके साथ टैप किया जाता है ताकि सारी हवा सामग्री को छोड़ दे।
• यदि ब्लॉकों को voids के साथ बनाने की योजना है, तो प्रत्येक अलग हिस्से में पानी की बोतलें रखी जाती हैं (आमतौर पर 2 बोतलें पर्याप्त होती हैं)।

इस निर्माण पद्धति के साथ मुख्य कठिनाई ब्लॉकों की रैमिंग है। यदि घोल के अंदर हवा के बुलबुले बने रहते हैं, तो इससे अंतिम उत्पाद की गुणवत्ता पर प्रतिकूल प्रभाव पड़ेगा।

सिंडर ब्लॉक बनाने की अधिक जटिल विधि के लिए, निम्नलिखित कार्य यहाँ किए गए हैं:

• इस तरह से सामग्री का उत्पादन शुरू करना एक कंक्रीट मिक्सर में मिश्रण को हिलाना चाहिए;
• परिणामी समाधान को मोल्ड में भेजा जाता है, और फिर एक ट्रॉवेल के साथ समतल किया जाता है;
• फिर वाइब्रेटर चालू किया जाता है, और घोल को 20-60 सेकंड के लिए आकार में रखा जाता है;
• फिर उपकरण को बंद कर दिया जाना चाहिए, स्थापना को हटा दिया जाता है, और फिर तैयार इकाई को हटा दिया जाता है।

इस तकनीक का उपयोग करके स्लैग ब्लॉकों के निर्माण में, कोने के वर्गों में मोर्टार को समतल करने पर विशेष ध्यान दिया जाना चाहिए। उन्हें भरा जाना चाहिए। अन्यथा, तैयार उत्पाद की ज्यामिति गंभीर रूप से प्रभावित हो सकती है।

सुखाने

स्लैग ब्लॉकों के निर्माण में सुखाने एक और महत्वपूर्ण कदम है। उत्पादन प्रक्रिया में आमतौर पर लगभग 2-4 दिन लगते हैं। पर्याप्त शक्ति विशेषताएँ जो ब्लॉकों के उपयोग के लिए संक्रमण की अनुमति देती हैं, आमतौर पर 28 दिनों के बाद प्राप्त की जाती हैं। यह वह समय है जो कुछ कार्यों को करने के लिए उपयुक्त उच्च गुणवत्ता वाली निर्माण सामग्री प्राप्त करने के लिए आवश्यक है। इसके अलावा, सिंडर ब्लॉक स्वाभाविक रूप से सूख सकते हैं। एक नियम के रूप में, यह प्रक्रिया सामग्री बनाने की एक सरल विधि (पारंपरिक रूपों में) के साथ होती है।

सिंडर ब्लॉकों को सुखाने के लिए, विशेष कक्षों का अक्सर उपयोग किया जाता है, जो उनके सख्त होने के दौरान दरार को रोकते हैं। ब्लॉकों को दरारों से ढकने से रोकने के लिए, उन्हें समय-समय पर गीला करना चाहिए। यह प्रक्रिया विशेष रूप से प्रासंगिक है यदि उत्पादन प्रक्रिया गर्म मौसम में की जाती है।

यह ध्यान देने योग्य है कि सिंडर ब्लॉक सख्त प्रक्रिया को काफी तेज किया जा सकता है। समाधान में विशेष पदार्थ जोड़कर यह प्रभाव प्राप्त किया जा सकता है - प्लास्टिसाइज़र। ऐसे योजक के साथ, सामग्री न केवल तेजी से सूख जाएगी, बल्कि मजबूत भी होगी। प्लास्टिसाइज़र वाले सिंडर ब्लॉक को साइट से हटाया जा सकता है और 6-8 घंटों के बाद संग्रहीत किया जा सकता है।

सुझाव और युक्ति

• सिंडर ब्लॉकों के सामने वाले हिस्से को अधिक सटीक और अक्षुण्ण बनाने के लिए, सुखाने के लिए इन सामग्रियों को एक सपाट रबर बेस पर रखा जाना चाहिए।
• जब वे सूख रहे हों तो कभी भी एक दूसरे के ऊपर ब्लॉक न रखें। अन्यथा, सामग्री विकृत हो सकती है, और उनकी ज्यामिति निर्माण कार्य के दौरान कई समस्याएं पैदा करेगी।
• सभी मामलों में, आपको पहले रूपों के चित्र बनाने चाहिए और स्लैग स्वयं ब्लॉक हो जाते हैं। इस प्रकार, निर्माण प्रक्रियाओं से जुड़ी कई कठिनाइयों से बचा जा सकेगा।
• मोर्टार तैयार करते समय, आवश्यक अनुपात का पालन करना सुनिश्चित करें। थोड़ी सी भी त्रुटि इस तथ्य को जन्म दे सकती है कि ब्लॉक बहुत नाजुक और निर्माण के लिए अनुपयुक्त हैं।

• तैयार घोल डालने से पहले, सांचों को पोंछना चाहिए। यह सिंडर ब्लॉकों को नीचे और दीवारों से चिपके रहने से रोकेगा। सफाई के लिए, डीजल ईंधन, अपशिष्ट तेल या अन्य समान यौगिकों का सबसे अधिक बार उपयोग किया जाता है।
• कृपया ध्यान दें कि घोल के सख्त होने की दर सीधे उसके घनत्व पर निर्भर करती है। रचना जितनी मोटी होगी, ब्लॉक उतनी ही जल्दी जमेंगे।
• सुखाने की अवधि के लिए पॉलीथीन के साथ स्लैग ब्लॉक को कवर करने की सिफारिश की जाती है।फिल्म गर्म मौसम में सामग्री को टूटने से बचाने में सक्षम होगी, और अचानक बारिश होने पर सिंडर ब्लॉक को भीगने से बचाएगी।
• यदि आप स्लैग भागों के निर्माण में थोड़ी बचत करना चाहते हैं, तो आप चूने और सीमेंट को 3 से 1 के अनुपात में मिला सकते हैं। सिंडर ब्लॉकों की गुणवत्ता के बारे में चिंता न करें - वे ऐसी रचना से कम विश्वसनीय नहीं होंगे।