2024 लेखक: Beatrice Philips | [email protected]. अंतिम बार संशोधित: 2023-12-16 05:40
20 वीं शताब्दी के पूर्वार्द्ध में एक निर्माण सामग्री के रूप में अर्बोलाइट का पेटेंट कराया गया था। हमारे देश में, हाल के वर्षों में इसका व्यापक रूप से उपयोग किया गया है।
ब्लॉकों के रूप में आर्बोलिट या लकड़ी कंक्रीट (चिप कंक्रीट) का उत्पादन किया जाता है। कम वृद्धि वाली इमारतों के निर्माण के लिए उपयोग किया जाता है। जैसा कि नाम से पता चलता है, लकड़ी के चिप्स का उपयोग भराव के रूप में किया जाता है। शंकुधारी और पर्णपाती प्रजातियों के बेकार पेड़ों का उपयोग किया जाता है।
Arbolit सस्ती निर्माण सामग्री से संबंधित है, जो उच्च पर्यावरण मित्रता, ब्लॉकों के कम वजन और गर्मी बनाए रखने की उत्कृष्ट क्षमता की विशेषता है। लकड़ी के कंक्रीट मिश्रण में लकड़ी का कचरा तीन चौथाई से अधिक है - 75 से 90 प्रतिशत तक।
यह क्या है?
लकड़ी का कचरा एक मूल्यवान निर्माण सामग्री है। एक निश्चित आकार में कुचले जाने के बाद, वे कंक्रीट मिश्रण के लिए भराव बन जाते हैं। चिप्स का उपयोग लकड़ी के कंक्रीट के लिए किया जाता है या जैसा कि इसे चिपका हुआ कंक्रीट कहा जाता है। Arbolite ब्लॉक के बहुत सारे फायदे हैं। सस्ती लागत एक महत्वपूर्ण भूमिका निभाती है। इसके अलावा, लकड़ी के कंक्रीट से बने घर को व्यावहारिक रूप से अतिरिक्त इन्सुलेशन की आवश्यकता नहीं होती है।
लकड़ी के चिप्स के अन्य फायदे भी हैं। सामग्री के रूप में उपयोग के लिए उपयुक्त है:
- भट्ठी ईंधन - शुद्ध रूप में या कणिकाओं के रूप में;
- सजावट - डिजाइनर इसे गर्मियों के कॉटेज और यहां तक कि पार्कों को सजाने के लिए एक चित्रित और प्राकृतिक रूप में पेश करते हैं;
- फर्नीचर के निर्माण और सजावट के लिए घटक;
- विभिन्न खाद्य उत्पादों के धूम्रपान में प्रयुक्त घटक।
उत्पादन में, अन्य निर्माण सामग्री के निर्माण के लिए छोटे अंशों का उपयोग किया जाता है: कार्डबोर्ड, ड्राईवॉल, चिपबोर्ड और फाइबरबोर्ड।
वे किससे बने हुए हैं?
लगभग कोई भी लकड़ी चिप कंक्रीट के उत्पादन के लिए उपयुक्त है। फिर भी, कॉनिफ़र का उपयोग करना बेहतर होता है, उदाहरण के लिए, स्प्रूस या पाइन। पर्णपाती से, सन्टी से बेहतर गुणवत्ता वाले चिप्स प्राप्त होते हैं। अन्य दृढ़ लकड़ी भी उपयुक्त हैं: एस्पेन, ओक और चिनार।
लकड़ी के कंक्रीट के लिए लकड़ी चुनते समय, आपको इसकी संरचना जानने की जरूरत है। तो, सीमेंट को नकारात्मक रूप से प्रभावित करने वाले पदार्थों की उच्च सामग्री के कारण लर्च इस निर्माण सामग्री के लिए उपयुक्त नहीं है। चीनी सीमेंट के लिए जहर है। लार्च के अलावा, वे बीच की लकड़ी में प्रचुर मात्रा में हैं। इसलिए इस पेड़ के कचरे का भी उपयोग नहीं किया जा सकता है।
एक बहुत ही महत्वपूर्ण बिंदु कटाई का समय है। चिप्स को काटने के तुरंत बाद नहीं बनाना चाहिए। सामग्री तीन से चार महीने की आयु की होनी चाहिए।
चिप्स के निर्माण के लिए लगभग सभी अपशिष्ट स्रोत बन सकते हैं।
- शाखाएँ और टहनियाँ;
- पेड़ों की चोटी;
- क्रोकर;
- अवशेष और मलबा;
- द्वितीयक अपशिष्ट।
सुइयों और पत्तियों के चिप्स के उत्पादन के लिए लकड़ी के कुल द्रव्यमान में उपस्थिति की अनुमति है - 5% से अधिक नहीं, और छाल - 10% से अधिक नहीं।
सबसे अधिक बार, लकड़ी के चिप्स स्प्रूस और पाइन से बनाए जाते हैं। पाइन सुइयों के पक्ष में चुनाव आकस्मिक नहीं है। तथ्य यह है कि किसी भी लकड़ी में स्टार्च, शर्करा और अन्य पदार्थ जैसे पदार्थ होते हैं जो लकड़ी के कंक्रीट की गुणवत्ता में कमी को महत्वपूर्ण रूप से प्रभावित कर सकते हैं। उत्पादन प्रक्रिया में, हानिकारक घटकों को हटाना पड़ता है। चूंकि सुइयों में उनमें से कम हैं, यह इन प्रजातियों में चिप्स की तैयारी के लिए कम प्रयास, समय और सामग्री लागत है।
चिप्स क्या होना चाहिए?
लकड़ी के कंक्रीट के लिए लकड़ी के भराव का अपना GOST है। राज्य मानक के स्तर पर, लकड़ी के चिप्स के लिए सख्त आवश्यकताएं निर्धारित की जाती हैं।
तीन मुख्य मापदंडों पर प्रकाश डाला गया है:
- लंबाई 30 मिमी से अधिक नहीं है;
- चौड़ाई 10 मिमी से अधिक नहीं है;
- मोटाई 5 मिमी से अधिक नहीं है।
चौड़ाई और लंबाई में इष्टतम आयाम भी इंगित किए गए हैं:
- लंबाई - 20 मिमी;
- चौड़ाई - 5 मिमी।
GOST 54854-2011 को अपनाने के साथ नई आवश्यकताएं सामने आईं। इससे पहले, कम आवश्यकताओं के साथ एक और GOST था।फिर इसे लंबे चिप्स का उपयोग करने की अनुमति दी गई - 40 मिमी तक। 2018 में, भराव के आकार में "स्वतंत्रता" की अनुमति नहीं है।
मानक अशुद्धियों की उपस्थिति को भी नियंत्रित करता है: छाल, पत्ते, सुई। सामग्री को पृथ्वी, रेत, मिट्टी और सर्दियों में - बर्फ से साफ किया जाना चाहिए। मोल्ड और क्षय अस्वीकार्य हैं।
निर्माण के लिए उपकरणों का चयन
आवश्यक आकार और आकार के चिप्स प्राप्त करने के लिए सबसे उपयुक्त उपकरण एक विशेष वुडवर्किंग श्रेडर है। हालांकि, मशीन की लागत इतनी अधिक है कि उत्पादन के बाहर अन्य विकल्पों की तलाश करनी पड़ती है।
Arbolit घर पर बनाना काफी संभव है। ऐसा करने के लिए, आपको चिप्स को स्वयं करने की आवश्यकता है। एक सहायक खेत में लकड़ी का टुकड़ा लकड़ी का टुकड़ा बन जाता है। चिप कटर तीन प्रकार के होते हैं।
डिस्क चिपर्स विभिन्न आकृतियों की लकड़ी को संसाधित करते हैं। काटने के उपकरण के झुकाव को समायोजित करके, आवश्यक आकार के वर्कपीस प्राप्त किए जा सकते हैं।
ड्रम चिप्स में, सभी प्रकार के कचरे को कुचल दिया जाता है: लॉगिंग, फर्नीचर उत्पादन, निर्माण के बाद स्क्रैप। कच्चे माल को वॉल्यूमेट्रिक हॉपर में लोड किया जाता है, जहां से यह कक्ष में प्रवेश करता है और दो तरफा ब्लेड वाले चाकू से काट दिया जाता है।
हैमर टाइप के इम्पैक्ट क्रशर दो या एक शाफ्ट के साथ उपलब्ध हैं। डिवाइस के मुख्य तत्व हथौड़े और चिप्स हैं। सबसे पहले, लकड़ी को एक प्रभाव विधि द्वारा कुचल दिया जाता है, फिर तैयार उत्पाद को एक छलनी के माध्यम से छलनी किया जाता है। परिणामी चिप्स का आकार छलनी के जाल के आकार पर निर्भर करता है।
सभी सूचीबद्ध डिवाइस केवल सामग्री की मैन्युअल लोडिंग प्रदान करते हैं।
उत्पादन सिद्धांत
लकड़ी के चिप्स के संचालन का सिद्धांत कई चरणों में कम हो गया है।
सबसे पहले, अपशिष्ट - बोर्ड, स्लैब, ट्रिमिंग्स, गांठें और अन्य कच्चे माल - को हॉपर में डाल दिया जाता है। वहां से, यह सब एक बंद कक्ष में खिलाया जाता है, जहां एक शक्तिशाली डिस्क शाफ्ट पर घूमती है। फ्लैट डिस्क में स्लॉट होते हैं। इसके अलावा, कई चाकू इससे जुड़े होते हैं। चाकू एक कोण पर चलते हैं। यह लकड़ी को छोटे बेवल कट प्लेटों में संसाधित करने के लिए विभाजित करता है।
डिस्क स्लॉट के माध्यम से, प्लेटें ड्रम में प्रवेश करती हैं, जहां स्टील की उंगलियां आगे पीसती हैं। पिन और प्लेट डिस्क के समान शाफ्ट पर लगे होते हैं। प्लेट्स को ड्रम के बहुत करीब स्थापित किया जाता है। वे कुचले हुए चिप्स को ड्रम की भीतरी सतह पर ले जाते हैं।
ड्रम का निचला हिस्सा एक जाली से सुसज्जित होता है जिसमें निर्दिष्ट चिप आकार प्रदान करने वाली कोशिकाएं होती हैं। सेल का आकार 10 से 15 मिमी व्यास के बीच भिन्न होता है। जैसे ही रेडी-टू-यूज़ चिप्स ऊर्ध्वाधर दिशा में निचले क्षेत्र में पहुँचते हैं, वे जाल से होकर पैलेट में चले जाते हैं। शेष कण घूमते हैं, प्लेटों द्वारा धारण किया जाता है, एक और चक्र। इस दौरान उनकी स्थिति लगातार बदल रही है। वांछित दिशा में नीचे तक पहुंचने के बाद, वे भी फूस में समाप्त हो जाते हैं।
चिप कटर या तो बिजली या पेट्रोल से संचालित हो सकते हैं। एक छोटे उपकरण की इंजन शक्ति चार से छह किलोवाट की सीमा में होती है, अधिक ठोस में यह 10-15 किलोवाट तक पहुंच जाती है। डिवाइस की क्षमताएं शक्ति पर निर्भर करती हैं। इसकी वृद्धि के साथ, तंत्र के संचालन के प्रति घंटे उत्पादन की मात्रा बढ़ जाती है।
अपने हाथों से लकड़ी का चिप कटर कैसे बनाएं?
जो लोग अपना खुद का लकड़ी का चिप कटर बनाना चाहते हैं, उन्हें उपकरण, सामग्री, कुछ ज्ञान और कौशल की एक ड्राइंग की आवश्यकता होगी। चित्र इंटरनेट पर पाया जा सकता है, उदाहरण के लिए, जो संलग्न है।
इकाइयों और भागों को खुद बनाना और इकट्ठा करना होगा।
तंत्र के मुख्य तत्वों में से एक डिस्क है जिसमें लगभग 350 मिमी व्यास और लगभग 20 मिमी की मोटाई होती है। अगर खेत में कुछ भी उपयुक्त नहीं है, तो आपको उसे चादर से पीसना होगा। शाफ्ट पर फिट होने के लिए, आपको एक की-वे के साथ एक अच्छी तरह से केंद्रित छेद बनाना होगा। इसके अलावा, आपको तीन खांचे काटने की आवश्यकता होगी जिसके माध्यम से लकड़ी हथौड़ों के नीचे गिर जाएगी, और आवश्यक संख्या में बढ़ते छेद।
चाकू के साथ स्थिति कुछ सरल है। वे कार स्प्रिंग्स से बने होते हैं। फास्टनरों के लिए चाकू पर दो छेद ड्रिल किए जाते हैं। ड्रिल के अलावा, आपको काउंटरसिंक की आवश्यकता होगी।काउंटरसिंक फास्टनरों के काउंटरसंक हेड्स को फिर से भरने की अनुमति देगा। किसी भी वयस्क व्यक्ति के लिए चाकू को डिस्क से मजबूती से जोड़ना मुश्किल नहीं होगा।
हथौड़े साधारण स्टील प्लेट होते हैं जिनकी मोटाई लगभग 5 मिमी होती है। वे रोटर से 24 मिमी की पिच के साथ जुड़े हुए हैं। आप दुकान पर हथौड़े खरीद सकते हैं।
एक चिप कटर चलनी एक लंबा (लगभग 1100 मिमी) सिलेंडर (डी = 350 मिमी) है, जो एक शीट से लुढ़का और वेल्डेड होता है। उल्लेखनीय है कि छलनी में छेद सम नहीं, बल्कि फटे हुए किनारे होने चाहिए। इसलिए, उन्हें ड्रिल नहीं किया जाता है, लेकिन काट दिया जाता है, उदाहरण के लिए, 8 से 12 मिमी के व्यास के साथ एक पंच के साथ।
सभी काटने और घूमने वाले हिस्सों को एक कवर के साथ कवर किया जाना चाहिए। आवरण, प्राप्त करने वाले हॉपर की तरह, शीट स्टील से बना होता है। अलग-अलग हिस्सों को कार्डबोर्ड टेम्प्लेट के अनुसार काटा जाता है और एक साथ वेल्ड किया जाता है। संरचना की कठोरता के लिए, पाइप या कोनों से स्टिफ़नर को शीट में वेल्डेड किया जाता है। आवास में सभी उद्घाटन प्रदान किए जाने चाहिए: शाफ्ट, लोडिंग हॉपर और चिप्स के बाहर निकलने के लिए।
तैयार भागों को एक तंत्र में इकट्ठा किया जाता है। वर्किंग शाफ्ट पर एक डिस्क, हैमर और बेयरिंग लगे होते हैं। पूरी संरचना एक आवरण के साथ कवर की गई है। डिस्क को कभी भी केस को नहीं छूना चाहिए। अंतर लगभग 30 मिमी होना चाहिए।
ड्राइव को अंतिम चरण में इकट्ठा किया गया है। एक घर का बना लकड़ी का चिप कटर 220 या 380 वी के वोल्टेज के साथ एक इलेक्ट्रिक मोटर द्वारा संचालित किया जा सकता है। इसे गैसोलीन या डीजल इंजन से काम करने की अनुमति है।
इलेक्ट्रिक मोटर्स में कम शक्ति होती है, लेकिन वे शांत और अधिक पर्यावरण के अनुकूल होते हैं। आंतरिक दहन इंजन अधिक कुशल होते हैं, लेकिन उनका काम हानिकारक निकास गैसों की रिहाई के साथ होता है।
निजी निर्माण के लिए लकड़ी का कंक्रीट बनाते समय घर के बने लकड़ी के चिप कटर फायदेमंद होते हैं।
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