मेटर सॉ ब्लेड: एल्युमिनियम और प्लास्टिक के लिए मैटर सॉ ब्लेड्स की विशेषताएं। मैं इसे बदलने में किस तरह सक्षम हूं? आयाम। पत्थर की आरी के लिए ब्लेड का चुनाव

2024 लेखक: Beatrice Philips | [email protected]. अंतिम बार संशोधित: 2023-12-16 05:40

मैटर आरा जैसा उपकरण सभी के लिए परिचित नहीं है। बड़ी संख्या में सामग्रियों के बावजूद जो यह उपकरण काट सकता है, इसका मुख्य उद्देश्य विशिष्ट है। इसलिए, इस तरह की आरी का उपयोग अक्सर पेशेवर फिनिशर द्वारा किया जाता है। घर पर, यह इतनी बार जरूरी नहीं होता है। हालांकि, जब आप मरम्मत के लिए अधिक भुगतान नहीं करना चाहते हैं, तो काम को आसान बनाने के लिए सभी आवश्यक उपकरण खरीदना समझ में आता है।

लेकिन इस मामले में, आपको न केवल इसके साथ काम करने के सिद्धांतों को समझने की जरूरत है, बल्कि इस उपकरण के उपभोज्य भागों को भी समझना होगा। इन भागों में मुख्य है कटिंग डिस्क।

संकल्पना

एक मैटर देखा एक उपकरण है जिसे किसी दिए गए कोण पर सीधे कटौती करने के लिए डिज़ाइन किया गया है। आरा कट कोण या तो 90 डिग्री या 45 हो सकता है। इसका मुख्य लाभ यह है कि यह लंबे विवरण और सतहों के असामान्य आकार के साथ अच्छी तरह से मुकाबला करता है। इसका एक ज्वलंत उदाहरण एक प्लास्टिक फर्श की कुर्सी है।

लेकिन इस टूल में अन्य विशेषताएं भी हैं।

देखा गया मैटर बड़ी संख्या में समान (दिए गए आकार) मैटर और सीधे स्लॉट काट सकता है। इसलिए फर्नीचर और दरवाजों के निर्माण और संयोजन के लिए कारीगरों की भर्ती में यह जरूरी है।

इस इकाई की उपस्थिति एक चल भुजा पर लगे एक पारंपरिक गोलाकार आरी (गोलाकार) से मिलती जुलती है। यह डिस्क को न केवल लंबवत रूप से, बल्कि झुकाव के किसी भी कोण पर उतरने की अनुमति देता है। यह उपकरण विभिन्न सामग्रियों को काट सकता है:

• लकड़ी;
• धातु (विशेष रूप से एल्यूमीनियम);
• प्लास्टिक;
• एक चट्टान।

किसी भी आरी की तरह, ब्लेड का प्रकार और गुणवत्ता चुनी गई सामग्री पर निर्भर करती है। सबसे प्रभावी कार्य के लिए, आपको सही घटक चुनने की आवश्यकता है।

peculiarities

सॉ ब्लेड में कई बुनियादी पैरामीटर होते हैं जो आपको दोनों के बीच अंतर करने में मदद करते हैं।

अर्थात्:

• बहरी घेरा;
• भीतरी व्यास;
• दांतों की संख्या;
• दांतों का झुकाव;
• दांतों का आकार;
• उत्पाद की मोटाई।

बाहरी व्यास आमतौर पर गति काटने के लिए एक महत्वपूर्ण संकेतक नहीं है। वह कट की गहराई के लिए जिम्मेदार है। यह आरा कवर के भीतरी व्यास द्वारा निर्धारित किया जा सकता है। छोटे आवरण व्यास वाले उत्पाद पर एक बड़ा वृत्त (305-355 मिमी) नहीं रखा जाता है। (वैसे, सुरक्षा के लिए सुरक्षा को हटाने की अनुशंसा नहीं की जाती है।) अक्सर ऐसे आरा के लिए 130 से 250 मिमी के संकेतक वाले उत्पादों को लिया जाता है।

आंतरिक व्यास का पावर शाफ्ट के आयामों के साथ समान मूल्य होना चाहिए, जिस पर यह उत्पाद तय किया गया है। यदि यह बड़ा है, तो जब आरी काम कर रही होती है, तो ऑफ-सेंटर डिस्क बड़े कंपन पैदा करती है, जिससे बियरिंग्स और शाफ्ट स्वयं गंभीर रूप से खराब हो जाते हैं, साथ ही डिस्क या उसके दांत भी टूट जाते हैं। इसके अलावा, इस तरह का बन्धन कार्य नियमों का घोर उल्लंघन है, और मनुष्यों के लिए खतरनाक है।

काटने की गति प्रत्यक्ष अनुपात में डिस्क पर दांतों की संख्या पर निर्भर करती है। इसके अलावा, उनमें से बड़ी संख्या एक चिकनी और अधिक सटीक कटौती देती है। लेकिन इस दृष्टिकोण का एक महत्वपूर्ण दोष भी है - यह काटने का कार्य उपकरण इंजन पर बढ़ा हुआ भार है। डिस्क हैं:

• बड़ी संख्या में दांतों के साथ (80 से 90 पीसी से।);
• उनमें से औसत संख्या के साथ (40 से 80 पीसी से।);
• छोटे दांतेदार (40 पीसी तक।)।

उच्च गुणवत्ता वाले आरी के लिए, दांतों का झुकाव कोण भी बहुत महत्वपूर्ण है। यह आरा ब्लेड की त्रिज्या से दांत के काटने वाले किनारे के विचलन द्वारा तय किया जाता है। यह पैरामीटर हो सकता है:

• मानक (कोण 5-15 डिग्री की सीमा में भिन्न होता है);
• सकारात्मक (झुकाव 15-20 डिग्री);
• नकारात्मक (0 से शून्य से 5 डिग्री तक)।

अंत में, शूल का विन्यास।प्रत्येक आकृति को एक विशिष्ट कट के लिए डिज़ाइन किया गया है। इसलिए, यहां एक दांत को प्रतिष्ठित किया जाता है:

• फ्लैट - उच्च गति पर अनुदैर्ध्य रूप से कटौती;
• ट्रेपोजॉइडल फ्लैट (एक ट्रेपोजॉइड और कम फ्लैट दांतों के रूप में उच्च का विकल्प) - लकड़ी, प्लास्टिक और नरम प्रकार की धातुओं (एल्यूमीनियम) को काटता है;
• बदली जा सकने वाली (दांतों में दाईं और बाईं ओर एक वैकल्पिक ढलान होता है) - लकड़ी, चिपबोर्ड और कंपोजिट को साफ-सुथरा रूप से और उसके पार देखने में मदद करता है;
• संयुक्त (एक फ्लैट कटर चार बदली का अनुसरण करता है) - पूरी तरह से सार्वभौमिक;
• एक बड़े ढलान वाले पक्ष के साथ बदली जाने योग्य - तड़का हुआ प्रकार की सामग्री के लिए, साथ ही समकोण पर साफ कटौती के लिए उपयोग किया जाता है।

आरा ब्लेड की मोटाई के लिए, कट की मोटाई इस पर निर्भर करती है। मानक 3.2 मिमी है। यदि संकेतक अधिक है, तो इससे सामग्री की मात्रा कम हो जाएगी, और यदि यह बहुत कम है, तो इससे उपकरण की अधिकता और डिस्क की संभावित विकृति हो जाएगी।

हालांकि, प्रत्येक प्रकार की सामग्री के साथ काम करते समय, आरा सहायक उपकरण की विशेषताएं भी होती हैं।

सही कैसे चुनें?

आधुनिक जीर्णोद्धार में, एल्यूमीनियम, प्लास्टिक और पत्थर के लिए मैटर आरा ब्लेड की सबसे अधिक आवश्यकता होती है। आधुनिक सजावट बनाने के लिए इन सामग्रियों का सक्रिय रूप से उपयोग किया जाता है।

नरम धातुओं और पॉलिमर के लिए ब्लेड चुनने के लिए, आपको यह जानना होगा कि खोखले ढांचे या घने ठोस को देखने में अंतर होता है। यहां काटने की गुणवत्ता मुख्य रूप से दांतों की संख्या पर निर्भर करती है। इसलिए, खोखले संरचनाओं के साथ आदर्श के करीब परिणाम प्राप्त करने के लिए, बड़ी संख्या में दांतों के साथ डिस्क का उपयोग करना बेहतर होता है। छोटे दांतों वाले नोजल के साथ घनी सामग्री को बेहतर तरीके से देखा जाता है।

एक महत्वपूर्ण मानदंड डिस्क की मोटाई और वह सामग्री है जिससे इसे बनाया जाता है। सबसे अच्छा विकल्प एक ठोस कार्बाइड (उच्च कार्बन) धातु काटने वाला लगाव है। यह लंबे समय तक रहता है और इसे फिर से तेज किया जा सकता है। वेल्डेड दांतों के लिए भी ऐसा नहीं कहा जा सकता है।

यह गुण मुख्य रूप से यूरोपीय ब्रांडों में निहित है। एक महंगा ब्रांड नाम चुनते समय लागत ऑपरेशन के दौरान चुकानी पड़ती है।

बॉश, डीवाल्ट, मकिता, सीएमटी ब्रांडों में अच्छी गुणवत्ता का उल्लेख किया जा सकता है। वही फर्में मैटर आरी सहित निर्माण उपकरण भी बनाती हैं।

अगर हम झुकाव के कोणों के बारे में बात करते हैं, तो प्लास्टिक जैसे नरम सामग्री के लिए, यह नकारात्मक होना चाहिए। यह संभव सबसे साफ कटौती देता है। इसी समय, दांतों का आकार काफी विविध है। यूनिवर्सल ड्राइव सबसे अच्छा विकल्प हो सकता है। आप उसके साथ कभी गलत नहीं हो सकते।

धातुओं का एक साधारण मिश्र धातु पत्थर में उच्च गुणवत्ता वाली कटौती करने के लिए पर्याप्त नहीं है। यहां एक सख्त सामग्री की जरूरत है, जिसकी भूमिका में हीरा स्पटरिंग है। इस मामले में, चयन में निर्णायक कारक अपघर्षक कोटिंग के दाने का आकार है। यह जितना बड़ा होगा, एंड कट उतना ही कम सुंदर और उच्च गुणवत्ता वाला होगा। महीन हीरा चढ़ाना अधिक उपयोगी और स्वच्छ होता है। लेकिन इंजन के ओवरहीटिंग को रोकने के लिए, सबसे छोटा मूल्य नहीं चुनना बेहतर है।

यह ध्यान दिया जाना चाहिए कि ऐसे हलकों का ब्लेड केवल दूर से दांतों जैसा दिखता है। उनका डिज़ाइन समय-समय पर विभाजित, अखंड काटने वाले ब्लेड की तरह है। आकार को इस तथ्य से समझाया गया है कि एक कठोर पत्थर के खिलाफ घर्षण के घर्षण के कारण काटने का कार्य किया जाता है।

सर्कल रिप्लेसमेंट

घर पर भी मरम्मत करते समय, सामग्री के आवधिक परिवर्तन के लिए आरा ब्लेड के प्रतिस्थापन की भी आवश्यकता होती है। इसे बदलना मुश्किल नहीं है, लेकिन अपनी सुरक्षा के लिए क्रियाओं का सही क्रम जानना अभी भी लायक है।

ऊपरी स्थिति में सुरक्षात्मक प्लास्टिक आवरण (यदि कोई हो) स्थापित करके शुरू करना आवश्यक है। ऐसा करने के लिए, साइड सहायक बोल्ट को हटा दें, संरचना को ऊपर उठाएं, और फिर इसे उसी बोल्ट के साथ ठीक करें, बस एक अलग स्थिति में।

अगला, एक षट्भुज लें, जो केंद्र में क्लैंपिंग बोल्ट को हटा देता है। इस मामले में, आरी के पीछे शाफ्ट लॉकिंग तंत्र के बटन को दबाना आवश्यक है, जो एक डाट है। यह शाफ्ट को हिलने से रोकता है।इसलिए, इसे पकड़ते समय, आप षट्भुज का उपयोग करके केंद्रीय बोल्ट को निचोड़ सकते हैं। फिर बोल्ट को हटा दिया जाना चाहिए (आप अपने हाथों का उपयोग कर सकते हैं), साइड स्टॉपर (एक विस्तृत वॉशर की तरह दिखता है) और फिर डिस्क को हटा दें।

स्थापना को उल्टा किया जाता है। डिस्क को शाफ्ट पर रखा जाता है, फिर एक लॉक वॉशर रखा जाता है, फिर बोल्ट को हाथ से तब तक पेंच किया जाता है जब तक कि वह रुक न जाए। नोजल को क्लैंप करने के लिए, आपको बटन दबाना होगा, और इसे पकड़ते समय, केंद्रीय बोल्ट को षट्भुज का उपयोग करके सीमा तक कस लें।

एक बार आरा ब्लेड को माउंट करने के बाद, इसे थोड़े अनुदैर्ध्य आंदोलन के साथ ताकत के लिए जांचा जा सकता है। यदि कोई प्रतिक्रिया नहीं है, तो स्थापना सही है, और आप काटना शुरू कर सकते हैं।