बैंडसॉ ब्लेड: एक गुणवत्ता वाला एल्यूमीनियम आरा ब्लेड चुनें। कैसे बदलें? सर्वश्रेष्ठ निर्माताओं की किस्में और रेटिंग

2024 लेखक: Beatrice Philips | [email protected]. अंतिम बार संशोधित: 2024-01-18 12:13

उपकरण का कोई भी टुकड़ा अत्यधिक कुशल नहीं होता है जब इसकी क्षमताएं इसके घटकों द्वारा सीमित होती हैं। बैंड आरी में, ब्लेड प्रमुख तत्व है। खरीदारों के ध्यान में दिए गए विकल्पों की विशाल सूची के बावजूद, उत्पाद अक्सर उतना प्रभावी नहीं होता जितना हम चाहेंगे। इस लेख की सामग्री पाठक को बैंड आरा के लिए ब्लेड चुनने के तरीके से परिचित कराएगी। इससे आप कैनवस की विशेषताओं और प्रकारों के साथ-साथ महत्वपूर्ण चयन मानदंडों के बारे में जानेंगे।

peculiarities

एक बैंड देखा ब्लेड एक संकीर्ण और लचीली धातु बैंड से ज्यादा कुछ नहीं है, जिसके एक किनारे से दांतों को इसकी पूरी लंबाई के साथ मिलाया जाता है। टेप स्वयं निरंतर है, क्योंकि इसमें एक कुंडलाकार आकृति है। इसकी मदद से विभिन्न सामग्रियों की कटिंग की जाती है। उसी समय, काम करने वाली मशीन की डिज़ाइन सुविधाओं के आधार पर, कट सीधे और लगाया जा सकता है।

इन धातु बेल्टों का उपयोग निर्माण और धातु उद्योग में किया जाता है। एक अनजान खरीदार शायद ही जानता है कि, डिजाइन की सरलता के बावजूद, कैनवास में एक अलग संसाधन और दक्षता हो सकती है। इसे बिल्कुल सार्वभौमिक नहीं कहा जा सकता है - यह निर्माण की सामग्री और दीवार की मोटाई में आदर्श रूप से भिन्न सामग्री को नहीं काट सकता है। इसलिए, बैंड आरा उपकरण की क्षमताओं को जाने बिना सही चुनाव करना मुश्किल है।

बैंड आरा ब्लेड को काटे जाने वाली सामग्री के प्रकार के अनुसार वर्गीकृत किया जाता है। प्रत्येक प्रकार के काम के लिए अपने स्वयं के टेप की आवश्यकता होती है, जो लकड़ी, प्लास्टिक, मिश्रित कच्चे माल, लौह या अलौह धातुओं से निपटता है। ब्लेड के मूल मापदंडों को जानने के बाद, आप ऐसे विकल्प खरीद सकते हैं जो विभिन्न सामग्रियों को उच्च गुणवत्ता के साथ न्यूनतम मात्रा में अपशिष्ट, उच्च सटीकता और काम की उचित गति के साथ काट देंगे।

किस्मों

बैंड आरा ब्लेड प्रकार और सामग्री में भिन्न होते हैं। उदाहरण के लिए, कार्बन स्टील के अलावा, वे बाईमेटेलिक होते हैं, जो स्प्रिंग बेस के साथ-साथ कार्बाइड स्टील के दांतों से सुसज्जित होते हैं। उत्पाद अखंड हो सकता है या एक अलग सामग्री से बने वेल्डेड दांतों की विशेषता हो सकती है। उच्च कार्बन स्टील प्रकार के विकल्पों का उपयोग मिश्रित और मिश्र धातु मिश्र धातुओं की एक विस्तृत श्रृंखला को काटने के लिए किया जाता है। इसके बावजूद, बायमेटेलिक समकक्ष खरीदार की मांग में अधिक हैं, उनकी तकनीकी और परिचालन विशेषताओं के लिए बाहर खड़े हैं।

ग्राहक विशेष रूप से एचएसएस दांत वाले उत्पाद पसंद करते हैं। इस तरह के कैनवस काम में सबसे अच्छे साबित हुए हैं। वे बैंड आरा उपकरण के प्रदर्शन और स्थायित्व का समर्थन करते हैं। ऐसे कैनवस का प्रदर्शन और गुणवत्ता विशेषताएँ उच्च होती हैं।

प्रसंस्करण में प्रयुक्त सामग्री के प्रकार से वर्गीकरण आपको काटने वाले ब्लेड को 4 प्रकारों में विभाजित करने की अनुमति देता है: पत्थर, धातु, लकड़ी और सिंथेटिक मूल की सामग्री के साथ काम करने के लिए। सही प्रकार का टेप चुनने के लिए, आपको उस गलत टेप पर ध्यान देने की आवश्यकता है जिसके लिए यह अभिप्रेत है। यह उत्पाद के संचालन के दौरान, बिना छिल और दरार के उच्च गुणवत्ता के साथ कटौती करने की अनुमति देगा। यहां यह मुख्य सिद्धांत पर ध्यान देने योग्य है: आरी के किनारे का मिश्र धातु जितना सघन होगा, वर्कपीस का कच्चा माल उतना ही सख्त होना चाहिए।

उदाहरण के लिए, जब टाइटेनियम या निकल मिश्र धातु से बने ब्लैंक के साथ काम करने के लिए एक ब्लेड खरीदा जाता है, तो यह टीएसटी रिंग स्ट्रिप्स चुनने के लायक है।यदि मास्टर उच्च कार्बन स्टील काटने के लिए उपकरण पर काम करता है, तो आपको एक मिश्रित मिश्र धातु ब्लेड खरीदने की आवश्यकता है। कम कार्बन स्टील भागों को काटने के लिए, आपको द्वि-धातु स्ट्रिप्स खरीदने की आवश्यकता है। जब आप लंबे समय तक कटौती करने की योजना बनाते हैं, तो गर्मी प्रतिरोधी स्टील मिश्र धातुओं के साथ काम करते हुए, एसपी ब्लेड खरीदना समझ में आता है।

निर्माता रेटिंग

आधुनिक बैंड आरा उपकरण बाजार हर स्वाद और बजट के प्रस्तावों से भरा हुआ है। अन्य विकल्पों में, कई ब्रांडों को नोट किया जा सकता है, जिनके उत्पाद ग्राहकों के बीच मांग में हैं।

• फ़िमारा उच्च गुणवत्ता और प्रदर्शन विशेषताओं के साथ उच्च गुणवत्ता वाले बैंड आरी और ब्लेड का एक इतालवी निर्माता है।
• लेनॉक्स एक ऐसा ब्रांड है जो एल्यूमीनियम नाइट्राइड और टाइटेनियम पर आधारित सुरक्षात्मक कोटिंग कवच के साथ कटिंग बेल्ट बनाती है।
• विकुसो - कई वर्षों के अनुभव के साथ अपने सेगमेंट में नेताओं में से एक, बैंड सॉइंग मशीनों के लिए आरा ब्लेड की एक विस्तृत श्रृंखला का उत्पादन करता है।
• फ़ोरेज़िएन - एक कंपनी जो बेनिफिशिएटेड अयस्क के आधार पर कैनवस का उत्पादन करती है। निर्माण, शमन और तड़के की प्रक्रिया में, गर्म और ठंडा रोलिंग किया जाता है।
• लेनार्ट्ज़ - विभिन्न कठोरता की सामग्री काटने के लिए उपकरणों का निर्माता, मिश्रित मिश्र धातुओं से टेप का उत्पादन करता है।
• अर्न्त्ज़ - कार्बाइड ब्लेड में विशेषज्ञता वाला एक निर्माता, लगभग 200 वर्षों से बाजार में जाना जाता है।

पसंद

इस तथ्य के बावजूद कि बाहरी रूप से टेप का डिज़ाइन सरल लगता है, इसमें कई विशिष्ट विशेषताएं हैं जो इंगित करती हैं कि कैनवास कौन सा कार्य सबसे अच्छा करता है और इसका उद्देश्य क्या है। इनमें दांत की संख्या और आकार, साथ ही काटने की गति और सेटिंग विकल्प शामिल हैं।

दांतों की संख्या और आयाम

बैंड आरा के लिए ब्लेड को देखते समय, आपको काटने वाले किनारे पर दांतों की संख्या पर ध्यान देने की आवश्यकता होती है। यह कोई संयोग नहीं है, क्योंकि कटौती की समरूपता इस पर निर्भर करती है। उनमें से अधिक, मोटी दीवारों वाले हिस्से पर एक समान कटौती करना आसान है। यदि दांतों का घनत्व कम है, तो यह भागों को आपूर्ति किए गए कार्य भार में परिलक्षित होता है (यह घट जाता है)। जब बहुत अधिक काटने वाले दांत होते हैं, तो काम की प्रक्रिया में ब्लेड के पूरे क्षेत्र में तनाव वितरित किया जाता है।

दांतों के आकार के लिए, सब कुछ सरल है: वे जितने छोटे होते हैं, काटने की गहराई उतनी ही कम होती है। उदाहरण के लिए, यदि ब्लेड में छोटे काटने वाले किनारे हैं, तो मुख्य रूप से पतली दीवार वाली चादरों के साथ काम करना बेहतर होता है। मानक दांत मुख्य रूप से पतले वर्कपीस पर काम करने के लिए डिज़ाइन किए गए हैं। यदि आपको घुंघराले कट की आवश्यकता है तो ऐसे कैनवस का उपयोग किया जा सकता है। जब एक गहरी कटौती की आवश्यकता होती है, तो मोटे दांतों के संस्करण को खरीदना समझ में आता है।

कदम

यहां सब कुछ इतना सरल नहीं है: सही विकल्प खरीदने के लिए, आपको मशीन पर ही समकक्ष के मापदंडों के साथ कदम को सहसंबंधित करने की आवश्यकता है। यहां आप इस बात को ध्यान में रख सकते हैं कि छोटे पतले हिस्सों को काटने के लिए एक बड़े और निरंतर पिच के साथ एक ब्लेड का उत्पादन किया जाता है (दुर्लभ दांत बड़ी मोटाई का सामना नहीं करेंगे)। यदि आपको एक बड़ी शीट काटने की ज़रूरत है, तो आपको एक टेप खरीदना चाहिए, जिसके दांत एक दूसरे के करीब हों। नरम सामग्री के साथ काम करने के मामले में, एक टेप खरीदने की सलाह दी जाती है, जिसके दांत परिवर्तनशील होते हैं।

चरण न केवल स्थिर हो सकता है, बल्कि परिवर्तनशील भी हो सकता है। खरीदते समय भ्रमित न होने के लिए, आपको योग्य विक्रेताओं से संपर्क करना होगा, किसी विशिष्ट उत्पाद के लिए निर्देशों की आवश्यकता होगी। एक नियम के रूप में, आधुनिक उत्पाद श्रेणी विभिन्न प्रकार के लुढ़का उत्पादों (उदाहरण के लिए, प्रोफाइल, चादरें, पाइप) के लिए दांतों की पिच चुनने के निर्देश प्रदान करती है।

तारों

बैंड आरा ब्लेड के प्रकार के आधार पर, दांतों को अलग तरह से रखा जा सकता है। वे रिंग के आकार के टेप के समतल के सापेक्ष पक्षों से थोड़ा विचलन करते हैं। इस या उस सामग्री के साथ काम करते समय कटौती की गुणवत्ता और कंपन की डिग्री तारों पर निर्भर करती है। इसके अलावा, उपकरण की पीसने की गति स्वयं इस पर निर्भर करती है।

तलाक मानक, समूह और लहर की तरह हो सकता है। मानक संस्करण में, दांत दोनों दिशाओं में बारी-बारी से स्थित होते हैं, और तीसरा केंद्र की ओर देखता है।इस वायरिंग के साथ एक ब्लेड का उपयोग क्षैतिज उपकरणों पर आयामी धातु वर्गों को काटने के लिए किया जाता है, साथ ही साथ ऊर्ध्वाधर फ़ीड से लैस मशीनों पर कच्चे माल को काटने और काटने के लिए भी किया जाता है।

ग्रुप कटिंग प्रोफाइल में दांत बारी-बारी से दाएं और बाएं दिखते हैं। इस तरह के ब्लेड के रोटेशन की गति अधिक होती है (अन्य एनालॉग्स की तुलना में)। इसके अलावा, यह वर्कपीस पर भारी भार नहीं बनाता है और इसमें उच्च कट गुणवत्ता होती है। एक तरंग सेट में, दांत दोनों दिशाओं में बारी-बारी से दिखते हैं, लेकिन एक ही समय में कई तत्व प्रत्येक दिशा में एक साथ देख सकते हैं। यह लेआउट पतली सामग्री और छोटे वर्कपीस को काटने के लिए उपयोगी है।

काटने की गति

नियोजित कार्यों को हल करने के लिए ब्लेड की उपयोगिता काटने की गति और फ़ीड पर निर्भर करती है। और यहां आपको संसाधित की जा रही सामग्री के प्रकार पर निर्माण करना होगा। सही विकल्प चुनने के लिए, आपको एक विशिष्ट निर्माता की पसंद पर निर्माण करने की आवश्यकता है, क्योंकि प्रत्येक दांत को संसाधित होने वाले वर्कपीस से एक विशिष्ट मोटाई के चिप्स को काट देना चाहिए। ब्लेड का चयन बैंड आरा उपकरण की विशेषताओं के आधार पर किया जाता है, क्योंकि प्रत्येक मशीन की अपनी काटने की गति और सामग्री फ़ीड होती है।

ऑपरेटिंग टिप्स

मशीन के कुशल संचालन को सुनिश्चित करने के लिए, उपकरण को क्षैतिज स्थिति में समतल करके इसकी स्थिर स्थिति की निगरानी करना आवश्यक है। काम शुरू करने से पहले, आपको यह सुनिश्चित करने की ज़रूरत है कि काटने वाले बैंड की दिशा सही है। आपको यह भी सुनिश्चित करने की आवश्यकता है कि कोई दोष और दोष नहीं हैं, ब्लेड के तनाव की जांच करें। आप सामग्री को केवल तभी काट सकते हैं जब यह एक वाइस में मजबूती से जकड़ा हुआ हो।

यदि आपको टेप बदलने की आवश्यकता है, तो इसे नेटवर्क से बंद इकाई के साथ करें। सबसे पहले, कैनवास के तनाव को ढीला किया जाता है, तालिका की ऊंचाई निर्धारित करने वाले पिन को हटा दिया जाता है, डेस्कटॉप का इंसर्ट हटा दिया जाता है। उसके बाद, सेट स्क्रू को ढीला करें, जिसके कारण गाइड ब्लॉक तय हो गए हैं। उसके बाद, माइक्रो-एडजस्टमेंट हैंडल को घुमाया जाता है, जिससे सपोर्ट बेयरिंग और दूर हो जाती है।

निचली रेल असेंबली के साथ-साथ थ्रस्ट बेयरिंग वाले स्क्रू को ढीला करें। गाँठ को और आगे खिसका दिया जाता है। अगला, पर्याप्त निकासी सुनिश्चित करते हुए, गाइड स्क्रू को ढीला करें। उसके बाद, दस्ताने पहनकर, ड्राइव पहियों से टेप को ध्यान से हटा दें। इसे तुरंत हटा दिया जाता है, यूनिट की सुलभ आंतरिक सतहों को वर्कशॉप वैक्यूम क्लीनर का उपयोग करके चिप्स से साफ किया जाता है।

वे बीयरिंग, उपकरणों की सुलभ वस्तुओं की जांच करते हैं। उसके बाद, टेप को काम करने वाली मेज के खांचे में खींच लिया जाता है, इसे ऊपरी और निचले ड्राइव पहियों पर रखा जाता है। आरा बैंड के दांतों को फर्श की ओर इशारा करना चाहिए, और किनारा स्वयं सुरक्षात्मक खांचे (उपकरण फ्रेम के बाईं ओर) में है। आपको टेंशन नॉब का उपयोग करके इसे कसने की जरूरत है।

स्थान लगभग पहियों के केंद्र में होना चाहिए। यदि आवश्यक हो, समायोजन करें, ढलान को समायोजित करें, फिर सेट स्क्रू को सुरक्षित रूप से कस लें। अगला, निचली समर्थन इकाई का समायोजन, ऊपरी कार्बाइड गाइड का प्रदर्शन किया जाता है, डालने और पिन को उनके स्थानों पर वापस कर दिया जाता है। उसके बाद, ड्राइव पहियों के दरवाजे बंद कर दिए जाते हैं और मशीन को जोड़ा जाता है।