कटिंग प्लॉटर: ए4 और ए3 फॉर्मेट में फ्लैटबेड और रोल-टू-रोल प्लॉटर। अपने घर के लिए डेस्कटॉप कटर कैसे चुनें?

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वीडियो: कटिंग प्लॉटर: ए4 और ए3 फॉर्मेट में फ्लैटबेड और रोल-टू-रोल प्लॉटर। अपने घर के लिए डेस्कटॉप कटर कैसे चुनें?

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वीडियो: ग्राफटेक एफसीएक्स सीरीज फ्लैटबेड कटिंग प्लॉटर 2024, अप्रैल
कटिंग प्लॉटर: ए4 और ए3 फॉर्मेट में फ्लैटबेड और रोल-टू-रोल प्लॉटर। अपने घर के लिए डेस्कटॉप कटर कैसे चुनें?
कटिंग प्लॉटर: ए4 और ए3 फॉर्मेट में फ्लैटबेड और रोल-टू-रोल प्लॉटर। अपने घर के लिए डेस्कटॉप कटर कैसे चुनें?
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कटिंग प्लॉटर - निर्दिष्ट मापदंडों के अनुसार छवियों को काटने के लिए एक उपकरण। पोस्टर, संकेत, स्टिकर, पोस्टकार्ड, पैटर्न - ये सभी उत्पाद नहीं हैं जिन्हें प्लॉटर का उपयोग करके बनाया जा सकता है। इस तरह के उपकरण का उपयोग न केवल व्यवसाय में किया जाता है, बल्कि यह घर पर भी उपयोगी हो सकता है यदि आप कर रहे हैं, उदाहरण के लिए, स्क्रैपबुकिंग या कपड़े सजाने।

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यह क्या है?

प्लॉटर ऐसे उपकरण हैं जिनका उपयोग विभिन्न पोस्टर उत्पादों, होर्डिंग, ड्रॉइंग और बहुत कुछ के बड़े आकार के पेपर शीट पर छपाई के लिए किया जाता है। … लेकिन उनकी कार्यक्षमता बहुत अधिक व्यापक है। वे लकड़ी, विनाइल, वस्त्र और अन्य सामग्रियों के साथ काम कर सकते हैं। बेशक, उनके लिए कीमत अधिक है, यही वजह है कि उन्हें बड़े उद्यमों में देखा जा सकता है।

कटिंग प्लॉटर (कटर) को सरल और जटिल छवियों की सटीक कटिंग के लिए डिज़ाइन किया गया है कागज, कार्डबोर्ड, फिल्म, प्लास्टिक सामग्री से बना। इसके अलावा, सोर्स कोड को शीट और रोल फॉर्म दोनों में प्रस्तुत किया जा सकता है।

ऐसी मशीनें हैं जो दो प्रकार के कार्यों को जोड़ती हैं - प्रिंटिंग और कटिंग।

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यह कैसे काम करता है?

काटने वाला - कच्चे माल के साथ एक विशेष उपकरण जिसे रोल के रूप में रखा जाता है या शीट कच्चे माल को खोलने और ठीक करने के लिए एक विशेष तालिका के साथ। डिवाइस का मुख्य कार्य - स्रोत पर अक्षर, चित्र, पैटर्न काटना। एक काम करने वाले उपकरण के रूप में, एक चलती गाड़ी में टेबल के ऊपर तय किए गए एक विशेष चाकू का उपयोग किया जाता है, जो डिवाइस का सिद्धांत है। संरचनात्मक रूप से, चाकू कई प्रकार के होते हैं।

स्पज्या का - 3 मिमी मोटी तक प्रसंस्करण सामग्री के लिए उपयोग किया जाता है। यह उपकरण अपेक्षाकृत सरल विन्यास के आंकड़ों को काटने और काटने में सक्षम है। आमतौर पर सॉफ्टवेयर के साथ एक अतिरिक्त ड्राइव से लैस। डिवाइस कटर के अगले मोड़ से पहले छोटे स्टॉप को ठीक करता है (ब्लेड को स्रोत से हटा दिया जाता है, घुमाया जाता है और फिर से उतारा जाता है)।

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दोलन - इसका उपयोग कार्डबोर्ड, फोम और अन्य चीजों से 3 सेमी मोटी तक सरल और जटिल विन्यास दोनों को काटने के लिए किया जाता है। डिवाइस एक आरा की तरह काम करता है, एक पारस्परिक मोड में काटने की गति पैदा करता है।

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फलक - इसका उपयोग जटिल घुंघराले आकृति को काटने के लिए किया जाता है। इस संस्करण में, चाकू एक विशेष सिर में एक घूर्णी गति करता है। चाकू के सभी घुंघराले मोड़ सीधे सामग्री में बने होते हैं।

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ऑपरेशन शुरू करने से पहले, छवि के साथ एक फ़ाइल और कटर के आंदोलन के क्रम को डिवाइस में स्थापित किया जाता है, और फिर कटर के कट और दबाव की गहराई का चयन करने के लिए समायोजन उपाय किए जाते हैं।

सीएनसी कटर अपेक्षाकृत कठिन बनावट की एक श्रृंखला के साथ कार्य कर सकते हैं : चमड़ा, लगा, लगा, कार्डबोर्ड, चर्मपत्र, पन्नी, पॉलीस्टाइन फोम, पॉलीयुरेथेन फोम। उच्च मशाल दबाव वाली शक्तिशाली मशीनें पतली प्लाईवुड या एक्रेलिक को काट सकती हैं, लेकिन काटने का किनारा जल्दी से सुस्त हो जाता है।

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पु उपकरणों की उच्च स्तर की सटीकता और उच्च गति वाले गुण विभिन्न प्रकार के क्षेत्रों में कटर की प्रयोज्यता सुनिश्चित करते हैं:

  • विज्ञापन और मुद्रण में;
  • कपड़े, जूते और कांच उद्योग में (काटने के पैटर्न, टेम्पलेट तैयार करना);
  • थर्मोफिल्म से चित्र और शिलालेख के उत्पादन के लिए कपड़ा उद्योग में;
  • विभिन्न प्रकार की सुईवर्क में, उदाहरण के लिए, स्क्रैपबुकिंग, महसूस किए गए शिल्प और अन्य बनाना;
  • पैकेजिंग उत्पादों के निर्माण के लिए।
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सीएनसी प्लॉटर उपकरणों के निर्माण के लिए प्रसिद्ध फर्म हैं:

  • सिल्हूट (यूएसए);
  • ग्राफटेक (जापान);
  • भाई (जापान);
  • जीसीसी (ताइवान)।
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प्रजाति सिंहावलोकन

प्लॉटर्स के वर्गीकरण के सिद्धांतों में से एक उनका है कार्यक्षमता (नियुक्ति)। तदनुसार, प्लॉटर्स को विभाजित किया गया है काट रहा है तथा मुद्रण उपकरण, अर्थात्, एक या दूसरे कार्य को निष्पादित करना।

हालाँकि, ऐसे उपकरण भी बनाए जाते हैं जो दोनों कार्यों को जोड़ते हैं - हाइब्रिड प्लॉटर … ऐसे उपकरणों को एक शरीर में क्रियान्वित किया जाता है। उदाहरण के लिए, प्रारंभिक पास में, हाइब्रिड स्वयं-चिपकने वाली सामग्री पर प्रिंट कर सकता है, और दूसरे में, रोल को निर्दिष्ट आकार और आकार के उत्पादों में काट सकता है।

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डिजाइन के अनुसार, प्लॉटर्स को इसमें विभाजित किया गया है:

  • लेजर;
  • फ्लैट (गोली);
  • घूमना।
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लेज़र उपकरण प्रिंटर के समान सिद्धांत पर कार्य करते हैं। वास्तव में, यह एक लेजर एमएफपी है, जो इलेक्ट्रोस्टैटिक क्षेत्रों और सेलेनियम सहित प्रकाश-संवेदनशील अर्धचालक तत्वों के गुणों का उपयोग करते हुए इलेक्ट्रोग्राफी पर आधारित है। फ्लैट लेजर कटर में, एक निश्चित कटर के साथ चलती गाड़ी के बजाय एक लेजर संचालित होता है।

सामग्री की आपूर्ति के तरीकों के अनुसार कटर को 2 प्रकारों में विभाजित किया जाता है: फ्लैटबेड और रोल्ड।

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गोली

यहां शीट को डेस्कटॉप पर ठीक करने के बाद कच्चे माल को काटने की प्रक्रिया चल गाड़ी द्वारा चाकू से की जाती है किसी दिए गए प्रक्षेपवक्र के साथ आगे बढ़ना। काटने की प्रक्रिया करने वाला सिर अलग-अलग दिशाओं में घूम सकता है। कुछ मॉडल विशेष धारकों से लैस हैं जो काम में रोल विकल्पों का उपयोग करने की अनुमति देते हैं।

चादरें टेबल पर दो तरफा टेप के साथ या विशेष रूप से सुसज्जित वैक्यूम डिवाइस की मदद से तय की जाती हैं। प्लॉटर वर्किंग प्लेटफॉर्म का आकार 2 मीटर तक हो सकता है। प्लेटें बहुमुखी हैं और आपको किसी भी प्रारूप की सामग्री के साथ काम करने की अनुमति देती हैं। शक्तिशाली मॉडल भी plexiglass काटते हैं। पेशेवर उपकरणों में, कैरिज पर कटर और लेजर दोनों लगाए जा सकते हैं।

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घूमना

रोल-फेड प्रतिष्ठानों में स्रोत के तुल्यकालिक फाइलिंग की प्रक्रिया में स्टैंसिल के अनुसार आंकड़ों को काटते हुए, सिर अलग-अलग दिशाओं में चलता है। ऐसे उत्पाद की गुणवत्ता अधिक होती है, क्योंकि छोटे तत्वों के अधिक सटीक प्रसंस्करण की संभावना होती है।

निर्दिष्ट प्रकार के कटर रोल (विनाइल फिल्म, कपड़े, आदि) के रूप में स्थापित सामग्री को काटते हैं। स्रोत विशेष दबाव रोलर्स का उपयोग करके यहां तय किए गए हैं, और काटने वाली गाड़ी में केवल एक डिग्री की स्वतंत्रता है और सामने की सतह पर चलती है। सामग्री के मेल खाने वाले काउंटर फीड की मदद से अनुदैर्ध्य संचालन किया जाता है। विकृतियों से बचने के लिए, सामग्री को डिवाइस के शरीर पर स्थित स्थापित चिह्नों के अनुसार रखा जाता है। कट की चौड़ाई उत्पाद मॉडल पर निर्भर करती है और A3 से 1920 सेमी तक भिन्न हो सकती है।

रोल-अप इंस्टॉलेशन बड़े उद्यमों के लिए अधिक उपयुक्त हैं और महत्वपूर्ण मात्रा में सामग्री के साथ काम करते हैं।

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घरेलू जरूरतों के लिए विभिन्न मॉडल तैयार किए जाते हैं: डेस्कटॉप (मिनी-प्लॉटर), मैनुअल, होम और अन्य किस्में। ऑप्टिकल पोजिशनिंग कटर उन मामलों में अधिग्रहित किया जाता है जहां अधिक काटने की सटीकता की आवश्यकता होती है।

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सर्वश्रेष्ठ मॉडलों की रेटिंग

विशेषज्ञ सबसे उच्च गुणवत्ता वाले और सुविधाजनक उत्पादों के बीच कई मॉडलों को अलग करते हैं।

1. कटर पीसीयूटी एससी -630:

  • काटने की चौड़ाई - 730/635 मिमी;
  • कटर पर दबाव - 800 ग्राम तक;
  • मोटर - माइक्रोस्टेपिंग;
  • काटने की गति - 600 मिमी / सेकंड;
  • दबाव रोलर्स की संख्या - 3;
  • यूएसबी, सीरियल (RS232C), एसडी कार्ड इंटरफेस;
  • मेमोरी - 4 एमबी।

त्वरित सेट-अप के लिए व्यावहारिक एलसीडी पैनल। चुंबकीय विनाइल जैसे घने पदार्थों को काटने के लिए मशाल के दबाव का उपयोग किया जाता है। डिवाइस एक मार्किंग पॉइंट पोजिशनिंग डिवाइस से लैस है। CorelDRAW सॉफ़्टवेयर से सीधे काटने के लिए सॉफ़्टवेयर (WinPCsign) और ड्राइवरों के साथ पूर्ण करें।

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2. पेशेवर कटर ग्राफटेक सीई5000-60 (जापान):

  • रोल की चौड़ाई - 712 मिमी;
  • काटने की गति - 600 मिमी / सेकंड तक;
  • दबाव रोलर्स की स्थापना में 2 पद;
  • कटर पर दबाव - 300 ग्राम तक।

इकाई पूरी तरह से तेज कोनों और छोटे तत्वों को संभालती है, सर्वो ड्राइव से लैस है, जो सही कटौती की गारंटी देता है। सटीकता की आवश्यक डिग्री बनाए रखते हुए, काफी आकार के लेआउट के साथ काम करना संभव है।

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3. कटर-प्लॉटर मिमाकी CG-100 SRII:

  • काटने की चौड़ाई - 1250/1070 मिमी;
  • कटर पर दबाव - 400 ग्राम तक;
  • सर्वो मोटर;
  • काटने की गति - 850 मिमी / सेकंड;
  • USB और RS232C इंटरफ़ेस;
  • मेमोरी - 30 एमबी।

यह विभिन्न प्रकार की फिल्मों, कपड़े और कार्डबोर्ड के साथ काम कर सकता है। इसमें एक टॉर्च कंट्रोल फंक्शन और एक ऑप्टिकल मार्किंग डिवाइस है। फाइनकट 7 सॉफ्टवेयर CorelDRAW और Adobe Illustrator CS 3 / CS के लिए एक प्लग-इन है।

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4. डेस्कटॉप कटर रोलैंड GX-24:

  • काटने की चौड़ाई - 700/584 मिमी;
  • कटर पर दबाव - 250 ग्राम;
  • सर्वो मोटर;
  • काटने की गति - 500 मिमी / सेकंड।

विभिन्न प्रकार की सामग्रियों के साथ काम करता है - विनाइल, रिफ्लेक्टिव, थर्मल ट्रांसफर और सैंडब्लास्ट फिल्में। वक्रों को समतल करने का कार्य है, जो उच्च गति पर कट की सटीकता को बढ़ाता है। ऑप्टिकल करेक्टर अपने आप काम करता है। छोटे फोंट के साथ काम करने की सुविधा के लिए कटर ऑफसेट को मैन्युअल रूप से सेट किया गया है। एलसीडी पैनल, सुविधाजनक सेवा और गुणवत्तापूर्ण काम। फोटोरिअलिस्टिक इमेज देता है।

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5. कटर विसाइन वीएस 630:

  • काटने की चौड़ाई - 730/635 मिमी।
  • मोटर - माइक्रोस्टेपिंग;
  • काटने की गति - 650 मिमी / सेकंड;
  • कटर पर दबाव - 1000 ग्राम तक;
  • मेमोरी - 8 एमबी।

उत्कृष्ट काटने की गुणवत्ता। पीसी के बिना असाइन किए गए टेम्पलेट के अनुसार कार्य।

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इस प्रकार, संकेतकों के आधार पर, पहला स्थान होगा मिमाकी सीजी-100 एसआरआईआई; दूसरा - चीनी पीसीयूटी एससी-630 ; तीसरा - जापानी ग्राफटेक सीई5000-60।

कैसे चुने?

कटर का चुनाव लक्षित कारणों से किया जाता है, अर्थात उपकरण का क्या और कैसे उपयोग किया जाएगा। अंतिम उत्पाद के प्रारूप को भी ध्यान में रखा जाता है - ए 4, ए 3 या अन्य विकल्प। मुख्य विशेषताएं भी प्रासंगिक हैं:

  • कच्चे माल का प्रारूप;
  • सटीकता काटने का स्तर;
  • मशाल का दबाव;
  • काटने की गति।
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संसाधित सामग्री की चौड़ाई आमतौर पर 100 सेमी तक सीमित होती है , यह आकार अधिकांश प्रकार के विज्ञापन उत्पादों के उत्पादन के लिए काफी है, हालांकि कभी-कभी अधिक व्यापक प्रारूप वाले कटर का उपयोग करने की आवश्यकता होती है। फिर भी, अभ्यास से पता चलता है कि 50-72 सेमी के कामकाजी आयामों वाले कटर का उपयोग अक्सर घर के लिए किया जाता है।

अगला प्रासंगिक पैरामीटर है काटने की सटीकता। यदि छोटे टुकड़ों को काटना आवश्यक हो जाता है, तो उच्च सटीकता वाले कटर की आवश्यकता होती है। बेशक, यह उत्पाद की कीमत को प्रभावित करता है।

डिवाइस में ऑप्टिकल पोजिशनिंग फंक्शन दिया गया है विशेष सेंसर आपको तैयार किए गए लेआउट के भीतर ऑप्टिकल बिंदु खोजने की अनुमति देता है। यह आपको किसी भी डिग्री की जटिलता का उत्पाद प्राप्त करने की अनुमति देता है। उदाहरण के लिए, स्टिकर के उत्पादन में, यदि मशीन में एक सर्कुलेशन के साथ एक रोल स्थापित किया जाता है, तो कटर को कुछ बिंदुओं पर दिए गए निर्देशांक से "बंधे" होने की आवश्यकता होती है। केवल इस तरह से वह तैयार ड्राइंग के सभी वक्रों को सही ढंग से कॉपी करते हुए, सबसे सटीक तरीके से जटिल आकृति देने में सक्षम होगा।

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चाकू का दबाव - एक संकेतक जो कटर चुनने के लिए विशेष रूप से महत्वपूर्ण है। यह उस सामग्री के घनत्व की डिग्री निर्धारित करता है जिसे उपकरण संसाधित करने में सक्षम है। इसलिए, यदि आप फोटोग्राफिक पेपर, फिल्म से कतरन बनाने की योजना बना रहे हैं, तो 350 ग्राम का दबाव पर्याप्त होगा, लेकिन चुंबकीय विनाइल के लिए यह पर्याप्त नहीं होगा। यहां पैरामीटर का मान कम से कम 400-500 ग्राम होना चाहिए। अक्सर इसका मान डिस्प्ले पर प्रदर्शित करके समायोजित किया जाता है।

कट स्पीड उपकरण के प्रदर्शन को निर्धारित करता है। साथ ही, परिणाम की गुणवत्ता खोए बिना इसका सबसे बड़ा मूल्य प्रासंगिक है। यदि आपके पास यह आवश्यकता नहीं है, तो धीमी डिवाइस चुनना समझ में आता है। ऐसे उपकरणों के अधिग्रहण में पैसा बचाना आखिरी बात नहीं है।

कटर में कटर या तो स्टेपर मोटर या सर्वो मोटर द्वारा संचालित होते हैं। पहले (यांत्रिक) संस्करण में, मशाल चरणों में चलती है। यह एक समय-परीक्षणित तकनीक है जो स्थिरता और सापेक्ष गुणवत्ता प्रदर्शित करती है। इसके अलावा, यह सस्ती है। हालांकि, ऐसी मोटरें शोर करती हैं और उच्च-सटीक प्रदर्शन प्रदान नहीं करती हैं। दूसरे शब्दों में, यह विकल्प चिकने कर्व्स के साथ कट प्राप्त करने के लिए पूरी तरह उपयुक्त नहीं है।

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इस कारण जटिल कार्यों को पूरा करने के लिए, डिजिटल सर्वो कटर , जो कंप्यूटर से कमांड प्राप्त करने वाले एन्कोडर का उपयोग करके डिवाइस धारक को गति में सेट करता है।सर्वो मोटर वाले कटर बड़े आकार के भागों और छोटे आंकड़े (3 मिमी) दोनों को काटने में सक्षम हैं। इसी समय, महत्वपूर्ण मात्रा में रिलीज के साथ भी निष्पादन की सटीकता खो नहीं जाती है।

सॉफ्टवेयर और प्रौद्योगिकी संगतता दोनों को याद रखना उपयोगी है। … इस प्रकार, कई जापानी उपकरण प्रसिद्ध ग्राफिक संपादकों के साथ एकीकृत हैं, उदाहरण के लिए, CorelDRAW के साथ। चीनी अपने स्वयं के सॉफ्टवेयर पसंद करते हैं।

कटर में कई अतिरिक्त तत्वों का उल्लेख यहां किया जाना चाहिए: एलसीडी डिस्प्ले, रोल होल्डर, नेटवर्क इंडिकेटर्स, क्रॉस कटर, मटीरियल कंटेनर, टूलबॉक्स और अन्य आइटम।

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का उपयोग कैसे करें?

कटर की गुणवत्ता, चाहे आप इसका उपयोग कैसे भी करें - कार्डबोर्ड के लिए, कपड़े के लिए, स्क्रैपबुकिंग के लिए, पैटर्न और अन्य के लिए - निम्नलिखित पहलुओं पर निर्भर करता है:

  • चाकू की धार की तीक्ष्णता, जो उच्च परिशुद्धता के साथ छोटे कार्य करते समय विशेष रूप से महत्वपूर्ण है;
  • मूल ड्राइंग की गुणवत्ता;
  • सब्सट्रेट के आसंजन गुण, जो काम करने वाली सामग्री को ठीक करता है;
  • विशिष्ट उपभोग्य सामग्रियों के लिए डिवाइस की त्रुटि-मुक्त सेटिंग।

काम शुरू करने से पहले, डिवाइस एक कंप्यूटर से जुड़ा होता है, जिस पर संबंधित सॉफ़्टवेयर पहले से ही स्थापित होता है। कार्यक्रम कटर को काटने के लिए छवि भेजता है, फिर काटने का उपकरण कार्रवाई में आता है।

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सबसे लोकप्रिय सॉफ्टवेयर है कॉरल ड्रा , एक प्रसिद्ध वेक्टर संपादक जिसे विशेष रूप से ग्राफिक दस्तावेज़ों को संसाधित करने और छवियों की रचना के लिए डिज़ाइन किया गया है। इस कार्यक्रम के अलावा, कई उपकरण विकसित किए गए हैं जो प्लॉटर्स के साथ काम करते हैं।

  1. साइन कट - पूर्वावलोकन के साथ भुगतान किया गया सॉफ़्टवेयर, जिसमें प्रसिद्ध डिज़ाइन विकास के लिए कई निःशुल्क प्लगइन्स हैं।
  2. प्लॉटकैल्क - एक सरल और सहज इंटरफ़ेस वाला सॉफ़्टवेयर।
  3. ओमेगा कट - परियोजना दस्तावेजों के साथ काम करने के लिए बहुक्रियाशील सॉफ्टवेयर। यहां, उदाहरण के लिए, आप स्कैन कर सकते हैं और अन्य क्रियाएं कर सकते हैं।

हाइब्रिड उपकरणों के लिए, एक नियम के रूप में, वे निर्माता से अपने स्वयं के सॉफ़्टवेयर का उपयोग करते हैं, जो प्लॉटर्स के साथ शामिल है। यह त्रुटियों की संभावना को कम करते हुए, डिवाइस की क्षमताओं का विस्तार करता है।

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प्लॉटर सेटिंग एल्गोरिथम के अनुसार की जाती है।

  1. आरंभ करने के लिए, सॉफ्टवेयर के साथ एक सीडी पीसी में डाली जाती है। यदि ऐसी कोई डिस्क नहीं है, तो डिवाइस के निर्माता की वेबसाइट से ड्राइवरों और निर्देशों के साथ आवश्यक फाइलें डाउनलोड की जाती हैं।
  2. हम कंप्यूटर पर सॉफ्टवेयर इंस्टॉल करते हैं और डिवाइस को कनेक्ट करते हैं।
  3. "प्रारंभ" मेनू में हम "उपकरण" अनुभाग पाते हैं। जब नया हार्डवेयर मिलता है, तो सिस्टम उसे "प्रिंटर और फ़ैक्स" कॉलम में दिखाएगा। हम प्लॉटर इमेज पर डबल-क्लिक करते हैं।
  4. हम मशीन के संचालन के मापदंडों को कॉन्फ़िगर करते हैं - मीडिया का प्रकार और इसे खिलाने की विधि, कागज का आकार, प्रिंट करने योग्य क्षेत्र और अन्य मान।
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सभी प्लॉटर्स के लिए तैयारी प्रक्रिया लगभग समान है।

  1. आवश्यक छवि की तैयारी, किसी भी वेक्टर प्रोग्राम में या डिवाइस के साथ आपूर्ति किए गए मूल सॉफ़्टवेयर में ड्राइंग (कई प्रोग्रामों में तैयार छवि का आयात होता है)।
  2. काटने के लिए सामग्री तैयार करना। प्रेशर रोलर्स को सुरक्षित रूप से ठीक करने के लिए, रोल या बैकिंग शीट के किनारों को डिवाइस में सावधानी से रखना महत्वपूर्ण है। परीक्षण का उपयोग करते हुए, चाकू का सही दबाव सेट करें ताकि सामग्री की कटिंग सटीक हो और सब्सट्रेट को नुकसान न पहुंचे। अगला, हम काटने का क्षेत्र स्थापित करते हैं। अब हम चाकू की शुरुआती स्थिति निर्धारित करते हैं, कंप्यूटर से फाइल को काटने के लिए भेजते हैं।
  3. काम के अंत में, यह तैयार छवि के अतिरिक्त हिस्सों को हटाने के लिए बनी हुई है, फिर इसकी सतह पर बढ़ते फिल्म को लागू करें (यदि आवश्यक हो)। छवि के सभी तत्वों को संरक्षित करते हुए, पैटर्न को सतह पर स्थानांतरित करने के लिए माउंटिंग टेप आवश्यक है।
  4. कटर के साथ काम करने में डिवाइस की सफाई भी महत्वपूर्ण भूमिका निभाती है। सफाई के लिए, एक डिटर्जेंट का उपयोग करें, और फिर सतह के अनुरूप एक तकनीकी विलायक के साथ इलाज करें। सफाई के अंत में, सब कुछ सूखा मिटा दिया जाना चाहिए।

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