पॉलीस्टाइनिन शीट: प्रभाव प्रतिरोधी, रंगीन और पारदर्शी पॉलीस्टाइनिन, विशेषताओं, आयाम और उत्पादन

2024 लेखक: Beatrice Philips | [email protected]. अंतिम बार संशोधित: 2024-01-15 04:12

पॉलीस्टाइनिन ने हमारे समय के कई क्षेत्रों में व्यापक आवेदन पाया है। यह काफी पर्यावरण के अनुकूल है, इसमें थर्मोप्लास्टिक है, सस्ती है, रंगों और आकारों में विविध है। फिलहाल, इस सामग्री का कोई एनालॉग नहीं है जो इसे कई मायनों में बदल सकता है।

विशेषताएं और उद्देश्य

पॉलीस्टाइनिन विनाइल बेंजीन (स्टाइरीन) को पोलीमराइज़ करके प्राप्त की जाने वाली एक शीट सामग्री है, जो मुख्य कार्बन है जिससे अधिकांश पॉलिमर बनाए जाते हैं। पॉलीस्टाइनिन शीट में एक रैखिक संरचना होती है, इसे संसाधित करना आसान होता है, लेकिन इसकी मुख्य विशेषता इसकी उच्च थर्मोप्लास्टिकता है। यह हमें विभिन्न आकार, सभी प्रकार और ब्रांडों के साथ उत्पादों का निर्माण करने की अनुमति देता है। प्लास्टिक उत्पादन की तकनीक काफी सरल है, और इसके गुणों के संदर्भ में यह एक टिकाऊ और व्यावहारिक सामग्री है, जिसमें सदमे प्रतिरोधी विशेषताओं में वृद्धि हुई है। यह अपनी पारदर्शिता के कारण कांच को सफलतापूर्वक बदल देता है।

उत्पाद का रंग पैलेट बहुआयामी है, जो इसे इंटीरियर डिजाइन में उपयोग करना संभव बनाता है। इसके अलावा, घरेलू सामान, दवा और निर्माण प्राप्त करने के लिए विभिन्न प्रकार के प्लास्टिक का उपयोग किया जाता है। इसका उपयोग सैन्य और खाद्य उद्योगों में किया जाता है। हमारे आस-पास बहुत सी चीजें पॉलीस्टाइनिन से बनी हैं, जिनमें सभी प्रकार के तकनीकी उपकरण शामिल हैं, जिनके बिना आधुनिक जीवन की कल्पना करना मुश्किल है।

प्रकार और विशेषताएं

इसकी विशेषताओं और निर्माण विधि के अनुसार, बहुलक विभिन्न प्रकार के हो सकते हैं।

• पॉलीस्टाइनिन शीट जीपीपीएस (सामान्य प्रयोजन)।
• मध्यम प्रभाव वीआईपीएस सामग्री।
• फोमेड प्लास्टिक शीट, ईपीएस और ईपीएस के साथ चिह्नित।
• एक एक्सट्रूडर (ईपीएस, एक्सपीएस) के माध्यम से जारी उत्पाद।
• उच्च प्रभाव प्रतिरोधी पॉलीस्टाइनिन (एचआईपीएस)।

सबसे लोकप्रिय एक पारदर्शी सामान्य-प्रयोजन सामग्री है, जिसमें विरूपण के लिए उच्च स्तर का प्रतिरोध और सुरक्षा का एक अच्छा मार्जिन है, जो इसकी संरचना में रबर की सामग्री के कारण है।

इसके तकनीकी गुण:

• रंगहीनता;
• कम नमी अवशोषण;
• उच्च ढांकता हुआ स्थिरांक;
• विकिरण प्रतिरोध;
• कठोरता और क्रूरता;
• नाजुकता;
• पराबैंगनी विकिरण के संपर्क में।

इस तरह के पॉलीस्टाइनिन आक्रामक रसायनों (क्षार, एसिड) और पानी के लिए प्रतिरोधी है, लेकिन सूरज की रोशनी और सॉल्वैंट्स के लिए अतिसंवेदनशील है।

उच्च प्रभाव वाला प्लास्टिक अधिक टिकाऊ होता है, लेकिन इसमें लगभग समान कठोरता और तापीय चालकता होती है। एक्सट्रूज़न पोलीमराइज़ेशन द्वारा प्राप्त उत्पादों को थर्मल इन्सुलेशन के लिए सबसे अच्छी सामग्री माना जाता है, और इसका प्रदर्शन अद्वितीय है।

• पॉलिमर शीट में नमी प्रतिरोध अच्छा होता है।
• वे शांति से उप-शून्य तापमान को सहन करते हैं।
• उन्होंने स्थायित्व बढ़ाया है।
• वे अपनी रचना में पर्यावरण के अनुकूल हैं।
• आक्रामक मीडिया से प्रभावित नहीं।
• उनके पास कम तापीय चालकता और लंबी सेवा जीवन है।
• सड़ांध, जंग या मोल्ड मत करो।

इस प्रकार की प्लास्टिक शीट खुद को विभिन्न प्रसंस्करण विधियों के लिए उधार देती हैं - पॉलिशिंग और वार्निंग, मिलिंग, सॉइंग, वैक्यूम और थर्मल एक्शन का उपयोग करके, रंग मुद्रण, धातुकरण और ड्रिलिंग। एकमात्र उपचार जिसे सामग्री पर लागू नहीं किया जा सकता है वह विद्युत वेल्डिंग है, क्योंकि प्लास्टिक में उच्च विद्युत इन्सुलेशन विशेषताएं होती हैं।

लेकिन एक्सट्रूडेड पॉलीस्टाइनिन में एक महत्वपूर्ण खामी है - आग के प्रतिरोध का निम्न स्तर।हालांकि, उत्पाद जलता नहीं है, क्योंकि सामग्री स्वयं बुझती है। विभिन्न प्रयोजनों के लिए, पारदर्शी या सफेद बहुलक प्लास्टिक का उपयोग किया जाता है। लेकिन इसे रंगीन भी किया जा सकता है, जो निर्माण के दौरान आवश्यक पिगमेंट जोड़कर या पहले से तैयार सतहों पर डाई लगाने से प्राप्त होता है। निम्नलिखित प्रकार के उत्पाद अक्सर निर्माण में उपयोग किए जाते हैं:

• चमकदार पॉलीस्टाइनिन;
• एक दर्पण सतह के साथ प्लास्टिक;
• मैट उत्पाद।

शीट सामग्री के आयाम भिन्न होते हैं: लंबाई 1000 से 3500 मिमी तक होती है, चौड़ाई 1000-2000 मिमी होती है। उत्पादों की मोटाई 1 से 3 मिमी तक भिन्न होती है। यह जोड़ा जाना चाहिए कि शीट पॉलिमर को संसाधित करना आसान है, इसकी एक सस्ती कीमत है, और यह सामग्री की प्रतिस्पर्धात्मकता को भी प्रभावित करता है।

उत्पादन प्रौद्योगिकी

पॉलीस्टाइनिन का निर्माण कई तकनीकों का उपयोग करके किया जाता है।

निलंबन विधि। तापमान में क्रमिक वृद्धि के साथ दबाव में फेनिलएथिलीन के पोलीमराइजेशन के लिए प्रदान करता है। इस प्रक्रिया के दौरान, एक निलंबन उत्पन्न होता है, जिसे अंतिम उत्पाद प्राप्त करने के लिए एक अपकेंद्रित्र में रखा जाता है। उसके बाद, तैयार प्लास्टिक को धोया और सुखाया जाता है। इसे पहले से ही एक पुरानी विधि माना जाता है, इसलिए इसका उपयोग मुख्य रूप से कॉपोलिमर और विस्तारित पॉलीस्टाइनिन के निर्माण के लिए किया जाता है।

पॉलीस्टाइनिन बनाने के लिए आधुनिक ब्लॉक तकनीक। अधिकांश रासायनिक संयंत्रों में आज उपयोग की जाने वाली सबसे वर्तमान विधि। इसके फायदे इस तथ्य में निहित हैं कि उत्पाद उच्च गुणवत्ता वाले हैं, और बहुलक का उत्पादन व्यावहारिक रूप से बेकार है। सामग्री के निर्माण की प्रक्रिया में कई चरण होते हैं, लेकिन यहां भी, तापमान संकेतकों में क्रमिक वृद्धि दो सामान्य योजनाओं के अनुसार प्रदान की जाती है - अपूर्ण और पूर्ण रूपांतरण।

कम सामान्यतः, उत्पाद इमल्शन विधि का उपयोग करके प्राप्त किया जाता है। पॉलीस्टाइनिन की एक शीट बनाने के लिए, स्टाइरीन को एक ऊंचे तापमान (86-95 डिग्री) के प्रभाव में क्षार के घोल में पॉलीमराइज़ किया जाता है। उत्पादों को एक बड़ी आणविक मात्रा के साथ प्राप्त किया जाता है, क्योंकि न केवल मूल कार्बन (विनाइल बेंजीन), बल्कि एक पायसीकारक, पानी, कार्बनिक पेरोक्साइड, जो पोलीमराइजेशन के सक्रियकर्ता (आरंभकर्ता) होते हैं, को कच्चे माल के रूप में लिया जाता है।

सीधे शब्दों में कहें, एक सामग्री बनाने की प्रक्रिया में निम्नलिखित चरण होते हैं: एक एक्सट्रूडर में स्टाइरीन ग्रेन्युल को गर्म करना, फोमिंग और कच्चे माल को रोल या शीट में बदलना।

आवेदन

इसकी कई सकारात्मक प्रदर्शन विशेषताओं और उच्च गुणवत्ता के कारण, निम्नलिखित क्षेत्रों में सामग्री का सक्रिय रूप से उपयोग किया जाता है।

• एक आंतरिक और बाहरी सजावटी खत्म के रूप में। सैंडविच पैनल, चिपकने वाले, ध्वनिरोधी और गर्मी-इन्सुलेट उत्पाद पॉलीस्टाइनिन से बने होते हैं। घरों और अन्य संरचनाओं के बाहरी पहलुओं को फोमयुक्त प्रकार की सामग्री से अछूता रहता है।
• चिकित्सा क्षेत्र में। सामग्री का उपयोग उपकरण, ड्रॉपर, सीरिंज, पेट्री डिश और चिकित्सा उपकरणों के अन्य सामान बनाने के लिए किया जाता है।
• उच्च पर्यावरण मित्रता और स्वास्थ्य के लिए पॉलीस्टाइनिन की हानिरहितता इससे घरेलू सामान बनाना संभव बनाती है - व्यंजन, पैकेजिंग सामग्री, लेखन बर्तन, बच्चों के खिलौने, घर के लिए विभिन्न कंटेनर। यह बाथटब और शावर बनाने के लिए भी आदर्श है।
• स्क्रीन प्रिंटिंग के लिए आधार बहुलक से बने होते हैं।
• पॉलीस्टाइनिन अच्छी तरह से प्रकाश बिखेरता है, इसलिए, कृषि के लिए, ग्रीनहाउस और ग्रीनहाउस के लिए फ्रेम का उत्पादन किया जाता है, जिसमें कांच को पारदर्शी प्लास्टिक से बदल दिया जाता है।
• बहुलक का उपयोग औद्योगिक और सैन्य उद्देश्यों के लिए किया जाता है - इसका उपयोग तकनीकी भवनों, टर्बाइनों, उपकरणों, विस्फोटकों के निर्माण के लिए किया जाता है।
• खाद्य उद्योग के लिए प्लास्टिक के कंटेनर भी पॉलीस्टाइनिन से बने होते हैं, उदाहरण के लिए, डेयरी या मांस उत्पादों की पैकिंग के लिए डिज़ाइन की गई पैकेजिंग ट्रे।
• इलेक्ट्रिकल इंजीनियरिंग में, सामग्री का उपयोग तारों और केबलों में संक्षेपण के लिए फिल्मों के साथ-साथ घरेलू उपकरणों के लिए आवास के उत्पादन के लिए किया जाता है - वाशिंग मशीन, रेफ्रिजरेटर, और इसी तरह।
• इसके अलावा, प्लास्टिक ने विज्ञापन के क्षेत्र में आवेदन पाया है - दुकानों, होटलों, कैफे, सरकारी संस्थानों के दरवाजों पर संकेत, संकेत, प्लेट इससे बनाए जाते हैं।

पॉलीस्टाइनिन कई सकारात्मक गुणों के साथ एक बजटीय, टिकाऊ और हल्की सामग्री है। लेकिन यह सबसे सस्ता प्लास्टिक भी है, जो इसकी विशेष लोकप्रियता और मांग की व्याख्या करता है।