क्रम्ब रबर का उत्पादन कैसे होता है? रबर को अपने हाथों से पीसने के लिए उपकरण, एक कोल्हू के साथ टायर को टुकड़ों में संसाधित करना

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वीडियो: क्रम्ब रबर का उत्पादन कैसे होता है? रबर को अपने हाथों से पीसने के लिए उपकरण, एक कोल्हू के साथ टायर को टुकड़ों में संसाधित करना

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वीडियो: देखिये रबर कैसे बनती है ? | Rubber Tree Plant In Hindi | Rubber Manufacturing Process 2024, मई
क्रम्ब रबर का उत्पादन कैसे होता है? रबर को अपने हाथों से पीसने के लिए उपकरण, एक कोल्हू के साथ टायर को टुकड़ों में संसाधित करना
क्रम्ब रबर का उत्पादन कैसे होता है? रबर को अपने हाथों से पीसने के लिए उपकरण, एक कोल्हू के साथ टायर को टुकड़ों में संसाधित करना
Anonim

कार के टायरों की सेवा का जीवन अल्पकालिक है - खरीद के बाद कुछ वर्षों में, टायरों को बदलना होगा, जबकि इस्तेमाल की गई कारों की संख्या सालाना कम से कम 10-15% बढ़ जाती है। यही कारण है कि दुनिया भर के पर्यावरणविदों को इस्तेमाल किए गए टायरों के पुनर्चक्रण के कार्य का सामना करना पड़ता है।

हमारी समीक्षा में, हम आपको इस सामग्री के प्रसंस्करण और क्रम्ब रबर के निर्माण के बारे में अधिक बताएंगे।

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खर्च करने योग्य सामग्री

हमारे देश में सड़कों के बारे में बहुत कुछ कहा गया है - रूसी खुद इस समस्या को "परेशानी" से ज्यादा कुछ नहीं कहते हैं। सैकड़ों किलोमीटर पुराने डामर फुटपाथ, गड्ढे, धक्कों के कारण टायर समय से पहले खराब हो जाते हैं, जो गैरेज, तहखाने और हमारे हमवतन लोगों के लॉगगिआ पर जमा हो जाते हैं। जैसा कि वे कहते हैं, इसे फेंकना अफ़सोस की बात है, और इसे रखने के लिए कहीं नहीं है।

हालाँकि, इस समस्या ने लंबे समय से एक व्यावहारिक समाधान ढूंढ लिया है। हमारे देश के कुछ क्षेत्रों में, उत्पादन की स्थिति में पहियों के प्रसंस्करण के लिए विशेष कारखाने हैं। ऑटोमोबाइल टायरों को क्रम्ब रबर में कुचल दिया जाता है। यह उत्पाद उच्च गुणवत्ता वाले आउटडोर और फर्श कवरिंग के निर्माण के लिए कच्चे माल के रूप में कार्य करता है। सामग्री को पहनने के प्रतिरोध, अच्छे सदमे अवशोषण और स्थायित्व की विशेषता है।

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कच्चे माल में पॉलिमर बाइंडरों की शुरूआत के कारण प्लास्टिसिटी बनाए रखते हुए, क्रम्ब रबर से बने उत्पादों का घनत्व काफी अधिक होता है। उन्हें थोड़ी राहत मिलती है, जिससे गीली सफाई और बारिश के बाद भी कोटिंग खुरदरी रहती है - इससे फिसलने और चोट लगने के जोखिम के बिना कोई भी सक्रिय क्रिया करना संभव हो जाता है। रबर के दानों में रबर के समान ही लाभ होते हैं।

इसके अलावा, निर्माताओं के अनुसार, टुकड़ा बिल्कुल गैर विषैले है, इसलिए ऐसी सामग्रियों के उपयोग से लोगों या पालतू जानवरों को कोई नुकसान नहीं होता है।

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फर्श और सड़क की सतह के अलावा, क्रंब का उपयोग निम्न बनाने के लिए भी किया जाता है:

  • गति अवरोधक;
  • चिप्स;
  • अंकुश;
  • खेल के मैदानों को सजाने के लिए मूर्तियाँ;
  • सब्सट्रेट जो परिवहन के दौरान माल की रक्षा करते हैं;
  • कुछ प्रकार की ध्वनिरोधी परिष्करण सामग्री;
  • बिटुमेन-रबर मैस्टिक;
  • विद्युत उद्योग के लिए ढांकता हुआ उत्पाद।

दानों को भी डामर में इंजेक्ट किया जाता है, जिसके परिणामस्वरूप काफी घनी और टिकाऊ कोटिंग होती है।

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क्रम्ब रबर बनाने के लिए, आप न केवल टायरों का उपयोग कर सकते हैं, बल्कि सिंथेटिक या प्राकृतिक रबर से अर्द्ध-तैयार उत्पादों के साथ-साथ रबर के जूते, बंपर, परिवहन बेल्ट और अन्य रबरयुक्त उत्पादों का भी उपयोग कर सकते हैं।

हालांकि, सबसे लोकप्रिय कार टायर का उपयोग है, यह कोई संयोग नहीं है कि यह उत्पाद "गर्म केक की तरह उड़ जाता है" - यह कार टायर के असाधारण प्रदर्शन मानकों द्वारा समझाया गया है।

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पीसने के उपकरण

आइए हम उपयोग की गई कार के टायरों को बारीक-बारीक टुकड़ों में अत्यधिक कुशल प्रसंस्करण के लिए आवश्यक उपकरणों के न्यूनतम सेट पर थोड़ा और विस्तार से ध्यान दें।

बोर्ड हटाने की मशीन

यह तकनीकी प्रसंस्करण के पहले चरण में आवश्यक बुनियादी इकाइयों में से एक है। टायर से मनके के छल्ले को हटाने के लिए मशीन की कार्यक्षमता कम हो जाती है। उपकरण की डिज़ाइन विशेषताओं के आधार पर, सीट के छल्ले को छिद्रण, काटने या बाहर खींचकर हटाया जा सकता है। सभी विधियां समान हैं, उनमें से किसी का भी अन्य सभी पर स्पष्ट लाभ नहीं है।

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हटाए गए छल्ले के बाद के प्रसंस्करण को crimping प्रतिष्ठानों में किया जाता है, जहां धातुयुक्त आधार को केवल वर्कपीस से निचोड़ा जाता है। प्रसंस्करण के बाद शेष रबर को कच्चे माल के शेष द्रव्यमान में कुचल दिया जाता है।

मनके के बिना टायर श्रेडर

मशीनों के इस समूह में हाइड्रोलिक कैंची, सभी प्रकार की मिलें, श्रेडर, टेप कटर, साथ ही रोलर पीस तंत्र शामिल हैं।

टेप कटर और कैंची ने टायर को बड़े टुकड़ों में काट दिया। इसके अलावा, कच्चा माल श्रेडर में प्रवेश करता है, जहां इसे मोटे अंश में संसाधित किया जाता है। अंतिम चरण में, रोलर इकाई रबर के टुकड़ों को आवश्यक ग्रेन्युल आकार में लाती है।

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समावेशन हटाने के लिए विभाजक

सभी कटे हुए धातु के कॉर्ड अवशेषों को एक चुंबकीय विभाजक द्वारा परिणामी टुकड़े से हटा दिया जाता है। इस उपकरण में ऑपरेशन का एक सरल सिद्धांत है - एक उच्च शक्ति वाला इलेक्ट्रोमैग्नेट बस सभी धातुयुक्त कचरे को वर्कपीस से बाहर निकालता है और उन्हें एक विशेष हॉपर में स्थानांतरित करता है।

वस्त्रों के टुकड़ों को हटाने का काम एक एयर सेपरेटर में किया जाता है, जो चक्रवात के सिद्धांत पर काम करता है, जब एक एयर जेट सभी टेक्सटाइल फुल को उड़ा देता है।

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वाइब्रेटिंग स्क्रीन

वाइब्रेटिंग स्क्रीन टायरों के प्रसंस्करण के लिए किसी भी उत्पादन उपकरण का हिस्सा हैं। वे अंश के आकार के अनुसार कई छेद वाली तालिका का प्रतिनिधित्व करते हैं, साथ ही एक तंत्र जो आवश्यक कंपन प्रदान करता है।

उत्पादन लाइन के पूरे सेट में कम से कम दो इकाइयाँ शामिल होनी चाहिए: एक मोटे के लिए, दूसरी अच्छी सफाई के लिए। पहला उपकरण बड़े, अपूर्ण रूप से संसाधित टुकड़ों को अलग करता है, दूसरा वातानुकूलित टुकड़े को अलग करता है।

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पहियों के कारखाने के प्रसंस्करण के दौरान, बेल्ट कन्वेयर का उपयोग किया जाता है, वे टायर के टुकड़ों को स्थानांतरित करने के लिए आवश्यक होते हैं, साथ ही तैयार उत्पाद को तकनीकी संचालन के स्थान से प्रसंस्करण के स्थान तक ले जाते हैं। कई निर्माता स्क्रू कन्वेयर स्थापित करते हैं, और स्वचालित अपशिष्ट टायर रीसाइक्लिंग लाइनें अक्सर हॉपर, प्रक्रिया नियंत्रण और सुरक्षा मॉड्यूल से सुसज्जित होती हैं।

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उपयोग किए गए टायरों को छोटे टुकड़ों में संसाधित करने के लिए उपरोक्त सभी उपकरण निश्चित रूप से किसी भी लाइन पर मौजूद होने चाहिए। इस मामले में, प्रतिष्ठानों और मशीनों की कुल संख्या सीधे उत्पादन के पैमाने पर, साथ ही प्राप्त अंतिम प्रकार की सामग्री के लिए आवश्यकताओं पर निर्भर करती है।

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उत्पादन की तकनीक

उद्योग में, पुराने पहियों से टुकड़ों के उत्पादन के दो बुनियादी तरीके हैं: शॉक-वेव और मैकेनिकल। आइए उन पर अधिक विस्तार से ध्यान दें।

शॉक वेव

कार के टायरों और रबर के अन्य कच्चे माल को बारीक टुकड़ों में कुचलने की यह तकनीक अपेक्षाकृत हाल ही में विकसित की गई है। इस मामले में, प्रसंस्करण एक शक्तिशाली शॉक वेव द्वारा उनके आगे क्रशिंग के साथ अल्ट्रा-कम तापमान पर फ्रीजिंग ब्लैंक्स पर आधारित होता है। आमतौर पर क्रायोजेनिक कक्षों का उपयोग ठंड के लिए किया जाता है, और एक विशेष विद्युत स्थापना या विस्फोटकों के एक छोटे हिस्से द्वारा एक शक्तिशाली शॉक वेव बनाई जाती है।

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इस तकनीक के लिए महंगे उपकरण की आवश्यकता होती है, इसलिए यह उत्पादन विधि केवल सबसे बड़े उद्यमों के लिए आर्थिक रूप से फायदेमंद है, जिनके पास कच्चे माल के प्रसंस्करण की बड़ी मात्रा है।

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यांत्रिक

इस प्रसंस्करण विधि को मानक तकनीक माना जाता है। इसका उपयोग हर जगह किया जाता है, यहां तक कि सबसे छोटे उद्योगों में भी। इस प्रक्रिया का सार आउटपुट पर रबरयुक्त टुकड़े का एक निश्चित अंश प्राप्त करने के लिए रबर के रिक्त स्थान पर एक चरण-दर-चरण यांत्रिक क्रिया है।

टायरों के यांत्रिक प्रसंस्करण के लिए कई तकनीकों का उपयोग किया जाता है:

  • रबड़ के कच्चे माल को कुचलना और ठंडा करना;
  • उच्च तापमान पर;
  • एक सामान्य तापमान पृष्ठभूमि के साथ;
  • "ओजोन चाकू" का उपयोग करना;
  • एक शक्तिशाली प्रेस के तहत कच्चे माल के दबाव के साथ।
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सबसे व्यापक सामान्य तापमान पर कुचल रहा है।यह तकनीक छोटे उद्यमों की स्थितियों में भी ऑटोमोबाइल क्रंब प्राप्त करना संभव बनाती है, और आउटपुट अंश बिल्कुल कोई भी हो सकता है - बड़े टुकड़ों से लेकर धूल भरे पदार्थ तक।

यांत्रिक रूप से टायरों के प्रसंस्करण की प्रक्रिया को मोटे तौर पर कई मुख्य चरणों में विभाजित किया जा सकता है:

  1. तकनीकी प्रक्रिया की शुरुआत में, टायरों को उनके आकार के अनुसार क्रमबद्ध किया जाता है - यह भविष्य में कुछ आयामों के पहियों के लिए मशीनों को समायोजित करने की अनुमति देगा। विशेष उपकरणों पर मनके के छल्ले काटने के साथ ही क्रशिंग शुरू होती है।
  2. दूसरे चरण में, टायरों को हाइड्रोलिक कैंची से मध्यम आकार के बेल्ट में काटा जाता है।
  3. इसके अलावा, कच्चा माल श्रेडर में प्रवेश करता है, जहां सबसे बड़े टुकड़ों को भी चिप्स के आकार में कुचल दिया जाता है - 2-10 सेमी²।
  4. परिणामी रिक्त स्थान आगे की प्रक्रिया से गुजरते हैं, जिसके दौरान उन्हें वांछित आकार के एक अंश तक कुचल दिया जाता है। इस स्तर पर, तेज चतुर्भुज चाकू या अन्य तंत्र के साथ एक चक्की का उपयोग किया जाता है जो बढ़े हुए भार का सामना कर सकता है।
  5. अंतिम चरण में, टुकड़े को अन्य उप-उत्पादों, यानी कपड़ा अवशेष और स्टील कॉर्ड से सीधे अलग किया जाना चाहिए।
  6. सामग्री उपयोग के लिए लगभग तैयार है, यह केवल एक हिल छलनी के माध्यम से इसे पारित करने के लिए बनी हुई है - यह परिणामस्वरूप रबर के टुकड़े को अलग-अलग अंशों में विभाजित कर देगा।

परिणामी उत्पाद को पैक किया जाता है और प्रसंस्करण के स्थान पर पहुंचाया जाता है।

उपयोग किए गए उपकरणों की विशेषताओं के आधार पर, तकनीकी चरणों की संख्या को बढ़ाया या घटाया जा सकता है।

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ग्रीष्मकालीन कॉटेज के मालिक जो औद्योगिक पैमाने पर रबर के टुकड़े का उत्पादन करने की योजना नहीं बनाते हैं, लेकिन अपने हाथों से बगीचे के रास्तों के लिए एक सस्ती और व्यावहारिक कोटिंग बनाना चाहते हैं, वे अपने दम पर टायर पीस सकते हैं। कच्चे माल की खरीद, सबसे अधिक संभावना है, कोई कठिनाई नहीं होगी - आपको बस पड़ोसियों के चारों ओर घूमने की जरूरत है। निश्चय ही, उनमें से अनेक लोग खलिहानों से खुशी-खुशी टायर निकाल लेंगे।

घर पर, वे मुख्य रूप से पुराने टायरों की यांत्रिक कटिंग का उपयोग करते हैं, घर के लिए फ्रीजिंग विकल्प लाभहीन है, क्योंकि इस मामले में आपको कम तापमान वाला कक्ष खरीदना होगा। रोजमर्रा की जिंदगी में, वे अक्सर यांत्रिक कटाई का सहारा लेते हैं और आगे घरेलू ग्राइंडर और क्रशर में वांछित अंश लाते हैं।

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एक रंगीन टुकड़ा बनाने के लिए, एक लैप्रोल-आधारित रंग गोंद जोड़ा जाता है।

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