कम दबाव पॉलीथीन: यह क्या है? गोस्ट माध्यमिक उच्च घनत्व पॉलीथीन, विनिर्देशों एचडीपीई

2024 लेखक: Beatrice Philips | [email protected]. अंतिम बार संशोधित: 2023-12-16 05:40

यदि आप चारों ओर देखते हैं, तो आप पॉलीथीन से बने विभिन्न चीजों की एक बड़ी संख्या देख सकते हैं - ये सभी प्रकार के बैग, और फिल्म पैकेजिंग, फूलों के कंटेनर और बक्से, गेम मॉड्यूल और हजारों अन्य प्लास्टिक के सामान हैं। कम घनत्व वाली पॉलीथीन का व्यापक रूप से घरेलू और औद्योगिक क्षेत्र में उपयोग किया जाता है। हम अपने लेख में इसकी परिचालन विशेषताओं के बारे में बात करेंगे।

यह क्या है?

संक्षिप्त नाम एचडीपीई (एचडीपीई) का अर्थ है कम दबाव वाली पॉलीथीन। सामग्री उच्च घनत्व प्लास्टिक है … यह कम दबाव में एथिलीन के पोलीमराइजेशन के दौरान प्राप्त होता है। ऐसी परिस्थितियों में बहुलक कठोर और कठोर, अपेक्षाकृत पारदर्शी होता है। इस सामग्री की आणविक कोशिकाओं में अंतर-आणविक बंधों के बढ़े हुए स्तर के साथ एक विशेष संरचना होती है। यह एचडीपीई को अन्य प्रकार के पॉलीथीन की तुलना में अधिक घना बनाता है, यही कारण है कि इसे "उच्च घनत्व पॉलीथीन" (एचडीपीई, और अंग्रेजी संस्करण में - एचडीपीई) कहा जाता है।

एचडीपीई निर्माण तकनीक में 80 डिग्री के तापमान पर 0.2-0.5 एमपीए के दबाव में एथिलीन का पोलीमराइजेशन शामिल है। प्रतिक्रिया कार्बनिक विलायक की भागीदारी के साथ ऑर्गोमेटेलिक उत्प्रेरक के साथ होती है। आउटलेट पर ऐसे पॉलीइथाइलीन का घनत्व 959-960 किग्रा / मी 3 है, आणविक भार 80-800 हजार से मेल खाता है, और क्रिस्टलीयता की डिग्री 75-90 के भीतर भिन्न होती है।

आमतौर पर एचडीपीई का उपयोग घरेलू और औद्योगिक वस्तुओं के आगे उत्पादन के लिए कच्चे माल के रूप में किया जाता है।

कम दबाव वाले पॉलीथीन और उच्च दबाव वाले एनालॉग के बीच मुख्य तकनीकी अंतर पोलीमराइजेशन मापदंडों में अंतर है। दबाव के विभिन्न स्तर और अलग-अलग ताप बहुलक को मौलिक रूप से अलग-अलग भौतिक विशेषताएं देते हैं जिनका सामग्री के उपयोग के दायरे पर सीधा प्रभाव पड़ता है।

आप इन फिल्मों के बीच चतुराई और दृष्टि से अंतर बता सकते हैं। तो एलडीपीई स्पर्श करने के लिए चिकनी है, मोम की तरह थोड़ा सा।

यह उच्च प्लास्टिसिटी द्वारा प्रतिष्ठित है, इस तरह की फिल्म को एक बड़ी मोटाई दी जा सकती है - इस मामले में, इसका उपयोग व्यंजन सहित काफी घने उत्पादों को बनाने के लिए किया जाता है।

एचडीपीई को इसकी सरसराहट की क्षमता से अलग किया जा सकता है, ऐसी फिल्म असाधारण तन्यता और तन्य शक्ति का प्रदर्शन करते हुए कागज और झुर्रियों से मिलती जुलती है। यह कोई संयोग नहीं है कि इस सामग्री से बने व्यावहारिक बैग लंबे समय से दुकानों में एक जरूरी वस्तु बन गए हैं। उनके हैंडल तब तक नहीं खिंचते जब तक कि अंतिम ताकत तक नहीं पहुंच जाती, और यह सीमा काफी अधिक है, लेकिन जब महत्वपूर्ण स्तर से गुजरते हैं, तो पैकेज टूट जाएगा।

पैकेजिंग सामग्री के निर्माण के अलावा, उत्पादन के कई अन्य क्षेत्रों में कम घनत्व वाले पॉलीथीन की उच्च शक्ति विशेषताओं का व्यापक रूप से उपयोग किया जाता है।

वे छत तत्वों, ग्रीनहाउस और नावों की विधानसभा के उत्पादन में मांग में हैं।

मुख्य विशेषताएं

निम्न दबाव पॉलीथीन के निम्नलिखित तकनीकी और परिचालन मानकों को प्रतिष्ठित किया जा सकता है:

• पूर्ण हाइड्रो और वाष्प की जकड़न;
• कम जल अवशोषण;
• अच्छी प्लास्टिसिटी, एक्स्टेंसिबिलिटी;
• कम घनत्व सूचकांक (0, 93-0, 96 ग्राम / सेमी 3);
• सामग्री का पिघलना 110-130 डिग्री पर गर्म होने पर शुरू होता है, यही वजह है कि इस बहुलक से बने कंटेनर आसानी से माइक्रोवेव ओवन में भाप नसबंदी और हीटिंग का सामना कर सकते हैं;
• रासायनिक जड़ता - तकनीकी समाधान और तेलों का प्रतिरोध;
• इंटरमॉलिक्युलर बॉन्ड की ताकत उत्पाद को विशेष पहनने और आंसू प्रतिरोध देती है;
• रासायनिक, गैस और गर्मी वेल्डिंग करते समय उच्च वेल्डेबिलिटी;
• पारदर्शिता;
• हल्कापन - यहां तक कि सबसे बड़े बैरल और टैंक अन्य पॉलिमर से बने एनालॉग्स की तुलना में बहुत हल्के होते हैं;
• 120 डिग्री या उससे अधिक के स्तर तक गर्म करने पर सुगंधित हाइड्रोकार्बन के माध्यम में घुल जाता है।

यह भी ध्यान दिया जा सकता है कि इस बहुलक के कणिकाओं को प्लास्टिक के लिए उपयोग किए जाने वाले किसी भी उपलब्ध तरीके से आसानी से संसाधित किया जा सकता है।

आपको इस बात की जानकारी होनी चाहिए कि एथिलीन से बने अन्य सभी प्रकार के प्लास्टिक में एचडीपीई (हाई स्ट्रेंथ पॉलीइथिलीन) को सबसे कठोर पॉलीमर माना जाता है। और जैसा कि आप जानते हैं, किसी भी प्लास्टिक में, घनत्व में वृद्धि से रासायनिक प्रतिरोध और पहनने के प्रतिरोध के मापदंडों में वृद्धि होती है। इसलिए कम दबाव वाले प्लास्टिक और अन्य प्रकार के बहुलक कच्चे माल - एलडीपीई और एलडीएल के बीच अंतर। एलडीपीई की तुलना में, इस ब्रांड के बहुलक में है:

• अधिक कठोरता, लेकिन कम पारदर्शिता;
• अधिक ताकत और ताकत, लेकिन साथ ही कम तापमान के प्रभाव में विरूपण के लिए कम प्रतिरोध;
• उच्च पिघलने का तापमान, जो भाप नसबंदी की अनुमति देता है;
• कम वाष्प पारगम्यता और जल अवशोषण;
• आक्रामक समाधानों के लिए उच्च प्रतिरोध।

युक्ति: किसी भी कठोर सतह से टकराने पर, PVP से आने वाली वस्तुएँ एक सुरीली ध्वनि का उत्सर्जन करती हैं।

इस प्रकार, आप उन्हें अन्य श्रेणियों के प्लास्टिक से बने उत्पादों से काफी आसानी से अलग कर सकते हैं। इस संपत्ति का उपयोग अक्सर सामग्री का मूल्यांकन करने के लिए किया जाता है।

किस्मों

उपयोग की जाने वाली उत्पादन तकनीक के आधार पर विभिन्न श्रेणियों में उच्च घनत्व वाली पॉलीथीन शीट का उत्पादन किया जाता है। कच्चे माल में, सभी प्रकार की अशुद्धियों की उपस्थिति की अनुमति दी जाती है, जो साथ वाले पदार्थों के अवक्षेप और प्रतिक्रिया में मुख्य भागीदार दोनों हो सकते हैं।

निलंबन

ऐसे पॉलीथीन में रासायनिक स्टेबलाइजर्स शामिल हो सकते हैं। एथिलीन के पोलीमराइजेशन के दौरान, वे दानेदार से एक निलंबन सब्सट्रेट के निर्माण में योगदान करते हैं। आमतौर पर इसमें अल्कोहल, हल्की धातुओं के ऑक्साइड, थोड़े आक्रामक एसिड, साथ ही कुछ प्रकार की मिट्टी शामिल होती है।

आउटपुट प्लास्टिक अधिक सजातीय और उच्च गुणवत्ता का है; यह संरचना के विनाश और कमजोर क्षेत्रों की उपस्थिति के लिए अप्राप्य है।

समाधान

ज्यादातर मामलों में, उत्प्रेरक के अवशेष होते हैं जो उच्च तापमान के प्रभाव में पोलीमराइजेशन में शामिल होते हैं।

गैस फेज़

ऐसी पॉलीथीन की संरचना ईथर घटकों के टुकड़ों के साथ-साथ गैसों से बनी होती है। और सभी सूचीबद्ध किस्मों में, इसकी सबसे कमजोर संरचना है, क्योंकि यह अपेक्षाकृत विषम है और इसमें कम पहनने के लिए प्रतिरोधी क्षेत्र हैं।

अनुप्रयोग

उत्प्रेरक सहित बाहरी घटकों की उपस्थिति, औद्योगिक उद्देश्यों के लिए एचडीपीई के व्यापक उपयोग को निर्धारित करती है, जहां ताकत और ताकत को विषाक्तता और पर्यावरण मित्रता से अधिक महत्वपूर्ण मानदंड माना जाता है। तैयार उत्पाद का केवल एक छोटा सा हिस्सा घरेलू जरूरतों को पूरा करने के लिए उपयोग किया जाता है।

सामग्री के उपयोग का दायरा सीधे पॉलीथीन के प्रसंस्करण की विधि पर निर्भर करता है। GOST के अनुसार, निम्नलिखित क्षेत्रों को प्रतिष्ठित किया जाता है - एक्सट्रूज़न, इंजेक्शन मोल्डिंग, साथ ही ब्लो मोल्डिंग और रोटेशनल मोल्डिंग।

आउटपुट में उनमें से प्रत्येक ऐसे उत्पाद देता है जो उपस्थिति और तकनीकी और परिचालन विशेषताओं में भिन्न होते हैं।

बाहर निकालना

इस विधि में बहुलक कच्चे माल से पॉलीइथाइलीन का उत्पादन शामिल है, जो तैयार सामग्री को शंकु बनाने के माध्यम से मजबूर करता है - एक्सट्रूडर का छेद। विधि पैकेजिंग सामान के लिए पैकेजिंग बैग, कन्वेयर और एयर बबल बेल्ट, साथ ही बिजली के तारों और विभिन्न प्रकार के जाल के उत्पादन की अनुमति देती है (घरेलू, कृषि और निर्माण)। विभिन्न व्यास के सीवेज प्रेशर पाइप, ड्रेनेज और गैस पाइप के उत्पादन के लिए सामग्री की व्यापक मांग है। -60 से +100 डिग्री के तापमान के संपर्क में आने पर एचडीपीई अपनी विशेषताओं को बरकरार रखता है।

प्लास्टिक जमीन में ऑक्सीकरण नहीं करता है, और पानी के जमने पर विकृत नहीं होता है।

अंतः क्षेपण ढलाई

बहुलक कच्चे माल के प्रसंस्करण की इस पद्धति में उच्च दबाव में पिघल को उसके बाद के शीतलन के साथ एक सांचे में डालना शामिल है। इस प्रकार फिटिंग्स, किचन एट्रीब्यूट्स के साथ-साथ फर्नीचर फिटिंग्स, प्लास्टिक कवर्स, टेयर बॉक्स और कुछ प्रकार के प्लंबिंग का उत्पादन होता है।

बुझाना

प्रसंस्करण के दौरान, गर्म प्लास्टिक को दबाव में एक विशेष गुहा में इंजेक्ट किया जाता है, जो उत्पाद के निर्माण के लिए आकार का होता है। प्रौद्योगिकी टैंक, टब, सिस्टर्न, बैरल और सभी प्रकार की कॉस्मेटिक बोतलें प्राप्त करना संभव बनाती है।

घूर्णी मोल्डिंग

हमारे देश में बहुलक उत्पादों के निर्माण की यह विधि अपेक्षाकृत हाल ही में सामने आई है। यह आपको ग्राहक के चित्र के अनुसार विभिन्न प्रकार के उत्पाद बनाने की अनुमति देता है। रोटोफॉर्मिंग का उपयोग बच्चों के खेल के मैदान, मोबाइल सूखी कोठरी, कचरा कंटेनर, यातायात शंकु और कई अन्य उत्पादों को बनाने के लिए किया जाता है। एचडीपीई का उपयोग करने की यह दिशा सबसे आशाजनक में से एक मानी जाती है।

उच्च शक्ति वाली पॉलीथीन से, आप सबसे पतली फिल्म प्राप्त कर सकते हैं, जिसकी मोटाई टिशू पेपर के बराबर होती है और 7 माइक्रोन से अधिक नहीं होती है। यह गर्मी प्रतिरोधी कागज का एक अच्छा विकल्प हो सकता है, उदाहरण के लिए, चर्मपत्र - बाद वाले के विपरीत, एचडीपीई में अच्छा पानी प्रतिरोध, असाधारण सुगंध और वाष्प अवरोध विशेषताएं हैं।

यह उल्लेखनीय है कि पीवीपी से खराब हो चुकी वस्तुएं बाहरी प्राकृतिक कारकों के प्रभाव में विघटित नहीं होती हैं। इसलिए उनके पुनर्चक्रण का मुद्दा विशेष रूप से प्रासंगिक है - ऐसा समाधान न केवल आर्थिक रूप से लाभदायक और पर्यावरण के लिए सुरक्षित हो सकता है। हाल के वर्षों में पॉलीथीन का प्रसंस्करण उद्योग के सबसे आशाजनक क्षेत्रों में से एक बन गया है। प्लास्टिक कंटेनर, व्यंजन और अन्य उत्पादों के निर्माण में रिसाइकिल योग्य सामग्री की व्यापक रूप से मांग है, जिन्हें उच्च गुणवत्ता वाले उत्पादों की आवश्यकता नहीं होती है।