कंक्रीट हथौड़ा ड्रिल: दीवार कैसे ड्रिल करें? ड्रिल, छेनी या कटर का उपयोग करने के लिए कौन सा बिट बेहतर है? ड्रिल का आकार कैसे चुनें?

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वीडियो: कंक्रीट हथौड़ा ड्रिल: दीवार कैसे ड्रिल करें? ड्रिल, छेनी या कटर का उपयोग करने के लिए कौन सा बिट बेहतर है? ड्रिल का आकार कैसे चुनें?

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कंक्रीट हथौड़ा ड्रिल: दीवार कैसे ड्रिल करें? ड्रिल, छेनी या कटर का उपयोग करने के लिए कौन सा बिट बेहतर है? ड्रिल का आकार कैसे चुनें?
कंक्रीट हथौड़ा ड्रिल: दीवार कैसे ड्रिल करें? ड्रिल, छेनी या कटर का उपयोग करने के लिए कौन सा बिट बेहतर है? ड्रिल का आकार कैसे चुनें?
Anonim

कंक्रीट को सबसे टिकाऊ सामग्री माना जाता है और इसलिए इसे ड्रिल करना मुश्किल है। कंक्रीट की सतह में छेद बनाने के कई तकनीकी तरीके हैं, लेकिन सबसे लोकप्रिय और प्रभावी एक हथौड़ा ड्रिल के साथ ड्रिलिंग है। इस उपकरण के लिए धन्यवाद, काम कुशलतापूर्वक और जल्दी से किया जाता है।

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कौन सा रोटरी हथौड़ा चुनना है?

कंक्रीट स्लैब में छेद ड्रिल करना मुश्किल है, क्योंकि उनमें ताकत बढ़ गई है और अक्सर एक विषम संरचना होती है, जिसमें कुचल पत्थर, धातु सुदृढीकरण और अन्य भराव शामिल हैं। एक हथौड़ा ड्रिल इस तरह के कार्य से निपटने में मदद करता है, यह एक झटका और बिना झटका दोनों के ड्रिलिंग कर सकता है। इसलिए, जब नलसाजी, एयर कंडीशनर की स्थापना, पुराने खत्म को हटाने, विद्युत तारों की स्थापना जैसे निर्माण कार्य करना आवश्यक है, तो आप इस उपकरण के बिना नहीं कर सकते। यह उपकरण बहुक्रियाशील है और इसे चौड़े और गहरे छेदों की ड्रिलिंग के लिए डिज़ाइन किया गया है।

कंक्रीट की ड्रिलिंग शुरू करने से पहले, आपको सही वेधकर्ता चुनने की आवश्यकता है, क्योंकि यह कई प्रकारों में उपलब्ध है, जिनमें से प्रत्येक की अपनी तकनीकी क्षमताओं की विशेषता है।

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अब बिक्री पर आप एक हथौड़ा ड्रिल के साधारण घरेलू और उन्नत पेशेवर मॉडल पा सकते हैं। घरेलू, एक नियम के रूप में, घरों और अपार्टमेंटों में ड्रिलिंग छेद के लिए उपयोग किया जाता है, उनके पास 900 डब्ल्यू तक की शक्ति होती है और एसडीएस-प्लस कारतूस से लैस होते हैं। इस प्रकार के उपकरणों को ब्लैक डेकर, बॉश, हुंडई, स्किल, "एनकोर" और "कैलिबर" ट्रेडमार्क द्वारा दर्शाया गया है। पेशेवर मॉडल के लिए, वे सभी सॉकेट आउटलेट के लिए उपयुक्त हैं, अतिरिक्त कंपन सुरक्षा है और बिना किसी रुकावट के लंबे समय तक काम कर सकते हैं। Dewalt, Makita, Hitachi और Metabo जैसे निर्माताओं के पेशेवर उपकरणों ने भी खुद को अच्छी तरह साबित किया है।

इसके अलावा, कंक्रीट के साथ काम करने के लिए एक छिद्रक खरीदते समय, आपको कई संकेतकों पर विशेष ध्यान देना चाहिए।

ऑपरेटिंग मोड की संख्या। कंक्रीट स्लैब के साथ काम करने के लिए सिंगल-मोड डिवाइस उपयुक्त नहीं हैं, क्योंकि वे सरल हैं और एक साधारण ड्रिल के कार्य हैं। दोहरे मोड वाले उपकरण ड्रिलिंग (प्रभाव बल के साथ ड्रिलिंग) में सक्षम हैं, उन्हें चुनने की सिफारिश की जाती है जब कंक्रीट में छेद और अंधा छेद करना आवश्यक हो। इस प्रकार के रॉक ड्रिल एक साथ ड्रिल को हिट और रोटेट कर सकते हैं, वे टिकाऊ धातु से निर्मित होते हैं। कंक्रीट सतहों के साथ काम करने के लिए तीन-मोड उपकरणों को भी आदर्श माना जाता है। वे बहुमुखी हैं, नोजल को घुमाए बिना प्रभाव डालते हैं और कंक्रीट के माध्यम से जल्दी से ड्रिल करते हैं, इसकी ठोस संरचना को उजागर करते हैं।

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  • वज़न। प्रभाव उपकरण, उनके वजन के आधार पर, हल्के, मध्यम और भारी हो सकते हैं। लाइटवेट मॉडल बिजली के उपकरण हैं जिनकी क्षमता 800 डब्ल्यू तक है, उनका वजन 4 किलो से अधिक नहीं है। उन्हें अक्सर साधारण फर्श के प्रसंस्करण के लिए खरीदा जाता है। प्राकृतिक पत्थर और कंक्रीट के साथ काम करने के लिए, मध्यम वर्ग के उपकरणों को वरीयता देना सबसे अच्छा है, जिनका वजन 8 किलो तक है और जिनकी शक्ति 1200 वाट तक है। भारी उपकरणों का उपयोग करके 40 मिमी से अधिक के व्यास के साथ कंक्रीट में एक छेद ड्रिल करना संभव है, उनका वजन 8 किलो से अधिक है, और प्रभाव ऊर्जा 13 जे से अधिक है।
  • इंजन का स्थान। आज, निर्माता क्षैतिज और ऊर्ध्वाधर मोटर प्लेसमेंट वाले उपकरणों का उत्पादन करते हैं। क्षैतिज रॉक ड्रिल एक साधारण वर्ग के होते हैं, उनका उपयोग करना आसान होता है, लेकिन वे ठोस सतहों का सामना नहीं कर सकते।

वे केवल छोटे छेद ड्रिल कर सकते हैं।इसलिए, यदि आप बड़े और गहरे छेदों को काटने की योजना बना रहे हैं, तो आपको एक ऊर्ध्वाधर प्रकार के इंजन प्लेसमेंट के साथ एक उपकरण चुनना होगा। यह लंबे समय तक काम कर सकता है, क्योंकि इस स्थिति में मोटर को बेहतर तरीके से ठंडा किया जाता है।

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संलग्नक के प्रकार

कंक्रीट स्लैब या दीवारों के प्रसंस्करण पर निर्माण कार्य, एक नियम के रूप में, एक छिद्रक का उपयोग करके किया जाता है, जिसे अक्सर कारीगरों द्वारा एक ड्रिल कहा जाता है। यह बहु-कार्यात्मक उपकरण पूरी तरह से संलग्नक से सुसज्जित बेचा जाता है। उनके आकार भिन्न होते हैं। मुख्य ड्रिल बिट्स में एक छेनी, ड्रिल, बिट, डायमंड ड्रिल और लांस शामिल हैं। सबसे लंबी ड्रिल बिट उपलब्ध है।

ड्रिल को एक सर्पिल आकार की विशेषता है और इसका उपयोग बेलनाकार छिद्रों को ड्रिल करने के लिए किया जाता है। छेनी निराकरण की अनुमति देती है, यह पुरानी टाइलों, प्लास्टर और अन्य फिनिश को हटा देती है। पाइक का एक बड़ा व्यास है और, एक ड्रिल के विपरीत, कंक्रीट के फर्श में जल्दी से छेद करने में सक्षम है। चैनल ड्रिल को संचार प्रणालियों की स्थापना के दौरान कंक्रीट में खांचे बनाने के लिए डिज़ाइन किया गया है। मुकुट का उपयोग तब किया जाता है जब स्विच और सॉकेट के लिए एक निश्चित व्यास के छेद को ड्रिल करना आवश्यक होता है।

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बोअर

इस प्रकार का लगाव पारंपरिक अभ्यासों से भिन्न होता है क्योंकि इसमें "पूंछ" का आकार होता है। अभ्यास को डिस्पोजेबल उपकरण के रूप में वर्गीकृत किया जाता है, क्योंकि लंबे समय तक उपयोग के बाद वे व्यावहारिक रूप से नवीनीकरण और तेज करने के अधीन नहीं होते हैं। ड्रिल का मुख्य लाभ यह है कि यह ड्रिलिंग करते समय छिद्रों से कंक्रीट के चिप्स को साफ करने में सक्षम है। गहरे छेद की ड्रिलिंग के लिए इस नोजल को चुनने की सिफारिश की गई है, कंक्रीट में ड्रिलिंग और अंधा छेद के लिए, 6 से 32 मिमी के व्यास के साथ एक ड्रिल उपयुक्त है।

यदि कंक्रीट को ड्रिल करना आवश्यक है, जिसकी संरचना में सुदृढीकरण शामिल है, तो हीरे की कोटिंग के साथ नलिका को वरीयता देना उचित है।

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ड्रिल

अभ्यास चुनते समय, उनकी "पूंछ" को देखना महत्वपूर्ण है। यह इस तथ्य के कारण है कि चक और उपकरण का डिज़ाइन अक्सर ड्रिल की पूंछ के अनुरूप नहीं होता है। स्पीड एक्स एसडीएस-मैक्स ड्रिल कंक्रीट सतहों पर अच्छी तरह से काम करती है। वे टिकाऊ हैं, अतिरिक्त काटने वाले तत्वों से लैस हैं और तेजी से ड्रिलिंग की गारंटी देते हैं। अधिकांश ड्रिल में धूल हटाने के लिए विशेष चैनल भी होते हैं, वे बिट के सिर में स्थित होते हैं, सदमे तरंगों की सटीक दिशा प्रदान करते हैं और समान रूप से प्रभाव बल वितरित करते हैं।

कंक्रीट को जल्दी और कुशलता से ड्रिल करने के लिए, आपको 12 से 52 मिमी के व्यास के साथ ड्रिल का उपयोग करना चाहिए। उनकी लंबाई अलग है और 200 से 1200 मिमी तक होती है। इस या उस ड्रिल के आकार का चुनाव काम की जटिलता और छेद की गहराई पर निर्भर करता है। अभ्यासों की मुख्य विशेषता यह है कि उनके सर्पिल भाग को एक निश्चित कोण पर रखा जाता है। यह अनुलग्नकों को जल्दी से छेद बनाने और उनमें से अपशिष्ट पदार्थ निकालने की अनुमति देता है।

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छेनी

इस उपकरण के विभिन्न रूप और उद्देश्य हो सकते हैं। नुकीली छेनी नुकीले सिरे या शंकु वाले पिरामिड की तरह दिखती है। वे पुराने फिनिश को हटाते हैं और कंक्रीट के फर्श में छेद करते हैं। स्पैटुला छेनी में एक घुमावदार आकार होता है और एक पेचकश जैसा दिखता है, केवल इसका काटने वाला किनारा पतला और चौड़ा होता है। ड्रिलिंग छेद से पहले इसका उपयोग करने की सिफारिश की जाती है, क्योंकि छेनी पुरानी कंक्रीट परतों की सतह को साफ करती है।

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एक सपाट छेनी भी है, यह नुकीले सिरे से पिछले प्रकारों से भिन्न होती है। निर्माण कार्य में एक सपाट छेनी को सबसे आम माना जाता है, इसकी धार आकार में 1 से 4 सेमी तक हो सकती है। इसके अलावा, यह जितना छोटा होगा, ड्रिलिंग करते समय उतना ही अधिक प्रयास करना होगा। कंक्रीट की दीवार में चैनलों को पंच करने के लिए, एक विशेष आकार की छेनी का उपयोग किया जाता है, जिसे स्ट्रोबर कहा जाता है। यह नोजल विशेष पंखों से सुसज्जित है, वे सतह पर आराम करते हैं और आपको ड्रिलिंग करते समय छेद की गहराई को समायोजित करने की अनुमति देते हैं।

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मिलिंग कटर

यह एक विशेष प्रकार का नोजल है, जिसकी मदद से आप सॉकेट आउटलेट सहित किसी भी जटिलता और आकार का छेद आसानी से बना सकते हैं।यदि प्रबलित कंक्रीट पर काम किया जाता है, तो आपको 68 मिमी या उससे अधिक के व्यास वाले कटर खरीदने की आवश्यकता होती है। हालांकि, ड्रिलिंग करते समय सतह घनत्व और वांछित छेद गहराई पर विचार करना महत्वपूर्ण है। बड़े और गहरे छेद के लिए अक्सर 100 से 150 मिमी व्यास वाले कटर का उपयोग किया जाता है।

कटर की लंबाई भी एक बड़ी भूमिका निभाती है, मानक के रूप में यह 60 मिमी है, लेकिन यदि आप गहरे छेद बनाना चाहते हैं, तो आपको 550 मिमी तक के उपकरण का उपयोग करने की आवश्यकता है।

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ड्रिलिंग कदम

इससे पहले कि आप एक कंक्रीट स्लैब की ड्रिलिंग शुरू करें, आपको न केवल काटने के उपकरण, बल्कि कार्यस्थल को भी तैयार करने की आवश्यकता है। जिस क्षेत्र में काम करने की योजना है, वह पूरी तरह से अनावश्यक वस्तुओं, औजारों, अनधिकृत व्यक्तियों से मुक्त होना चाहिए और अच्छी रोशनी प्रदान की जानी चाहिए। इसके अतिरिक्त, यदि ओवरलैप में कोई संचार पाइप या बिजली के तार हैं तो डिटेक्टर के साथ जांचना भी उचित है। ड्रिलिंग साइट को अच्छी तरह से साफ किया जाना चाहिए। यदि कंक्रीट की सतह ढीली है, तो उस बिंदु को चिह्नित करें और विस्तारित करें जहां ड्रिलिंग से पहले भविष्य के छेद की योजना बनाई गई है।

फिर पंचर खुद तैयार होता है। कारतूस की निगरानी की जाती है, इसकी आंतरिक सतह पर एक विशेष स्नेहक लगाया जाता है। उसके बाद, कारतूस को अच्छी तरह से स्थापित और सुरक्षित किया जाता है। चूंकि कंक्रीट में ड्रिलिंग एक कठिन और समय लेने वाली प्रक्रिया है, इसलिए आपको ऑपरेशन के दौरान समय-समय पर इसकी निगरानी करनी होगी ताकि मशीन ज़्यादा गरम न हो।

ओवरहीटिंग के जोखिम को कम करने के लिए, आपको यह भी सुनिश्चित करना चाहिए कि युक्तियों को तेज किया गया हो।

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इसके अलावा, उपकरण में सभी ऑपरेटिंग मोड की निगरानी की जाती है। इसके लिए इसे नेटवर्क से जोड़ा जाता है और निष्क्रिय गति से संचालन की निगरानी की जाती है। इस जांच में आमतौर पर एक या दो मिनट से अधिक समय नहीं लगता है। यदि डिवाइस में कोई कंपन और बाहरी शोर नहीं है, तो आप सीधे ड्रिलिंग के लिए आगे बढ़ सकते हैं। यदि आपको जलने और धुएं की गंध आती है, तो आपको खराबी के कारणों का पता लगाने के लिए डिवाइस का अतिरिक्त निदान करना होगा।

फिर ड्रिल या ड्रिल को ड्रिलिंग के इच्छित स्थान पर स्थापित किया जाता है, और डिवाइस विद्युत नेटवर्क से जुड़ा होता है। कम नोजल आरपीएम के साथ ड्रिलिंग शुरू करने की सिफारिश की जाती है, फिर रोटेशन की गति को धीरे-धीरे बढ़ाया जाना चाहिए। उपकरण को ऑपरेशन के दौरान सही स्थिति में रखा जाना चाहिए, विकृतियों से बचना चाहिए। जब छेद कंक्रीट के कणों से भर जाता है, तो ड्रिल को हटा दिया जाता है और कार्यस्थल को साफ कर दिया जाता है। इस घटना में कि ड्रिलिंग के दौरान कई नलिका का उपयोग करना आवश्यक है, फिर उन्हें रॉक ड्रिल की ऑफ स्टेट में स्थापित और हटा दिया जाता है।

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ठीक से काम कैसे करें?

कंक्रीट की दीवार को ड्रिल करना मुश्किल है, लेकिन एक गुणवत्ता वाले उपकरण और कुछ कौशल के साथ, कोई भी इस कार्य का सामना कर सकता है। मुख्य बात पंच के संचालन के लिए सभी सावधानियों और नियमों का पालन करना है। नौसिखिए स्वामी को अपने काम में कई बिंदुओं पर विचार करना चाहिए।

  • छेद केवल पूर्व-तैयार कंक्रीट सतहों पर ड्रिल किए जा सकते हैं। वे गंदगी, ढीली परतों और तेल के दाग से मुक्त होना चाहिए। ढीले कंक्रीट में, आपको पहले भविष्य के छेद के लिए बिंदु का विस्तार करना चाहिए। यह आवश्यक है ताकि ड्रिल अलग-अलग दिशाओं में न जाए और फिसले नहीं। विस्तार आमतौर पर एक स्व-टैपिंग स्क्रू या एक बड़ी कील के साथ किया जाता है।
  • कंक्रीट के फर्श पर लंबवत स्थिति में डिवाइस के साथ काम करें। अन्यथा, छेद ड्रिल करते समय ड्रिल टूट सकती है।
  • हैमर ड्रिलिंग के साथ, ऑपरेटिंग मोड को समय पर स्विच करना आवश्यक है। ड्रिलिंग के लिए, "ड्रिलिंग" विकल्प को सक्षम करें, और कंक्रीट को "हिट" करने के लिए - "प्रभाव"।
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  • काम की प्रक्रिया में, छिद्रक और नोजल को ठंडा करने के लिए थोड़ा समय देना पड़ता है। इसलिए, 15 मिनट के छोटे ब्रेक लेने की सलाह दी जाती है। इसके अलावा, समय-समय पर पानी से ठंडा करने से ड्रिल को ओवरहीटिंग से बचाने में मदद मिलेगी।
  • कंक्रीट की ड्रिलिंग के लिए, आपके हाथ में एक हथौड़ा या त्रिकोणीय पंच भी होना चाहिए। यह उपयोगी है अगर कंक्रीट के फर्श में मलबे और सुदृढीकरण हैं।धातु के तत्वों को अक्सर धातु के लिए एक ड्रिल के साथ संसाधित किया जाता है, लेकिन कुचल पत्थर को केवल एक पंच के साथ हटाया जा सकता है।
  • एक ठोस कंक्रीट की दीवार में ड्रिलिंग छेद बिना प्रभाव मोड के एक साधारण हथौड़ा ड्रिल का उपयोग करके आसानी से किया जा सकता है। ऐसा करने के लिए, काम की प्रक्रिया में, आपको समय-समय पर पंच डालना होगा, इसे हथौड़े से मारना होगा और धीरे से इसे छेद में मोड़ना होगा, फिर ड्रिलिंग जारी रखें।

इस तरह के काम के लिए कार्बाइड से बनी ड्रिल बिट का होना जरूरी है।

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  • कार्यस्थल को साफ रखा जाना चाहिए, इसलिए प्रत्येक ड्रिलिंग के बाद छेद से धूल और कंक्रीट चिप्स हटा दिए जाने चाहिए। यदि ऐसा नहीं किया जाता है, तो संदूषण ड्रिल के काम में हस्तक्षेप करेगा, और प्रक्रिया में देरी होगी। धूल को ब्रश या वैक्यूम क्लीनर से हटाया जा सकता है।
  • कभी-कभी ड्रिल अटक सकती है। इस मामले में, इसे हिलना नहीं चाहिए। बिट को हथौड़े से सावधानी से अलग किया जाता है, फिर सबसे बड़ी ड्रिल ली जाती है और जो टिप अटकी होती है उसे छोड़ दिया जाता है। इस मामले में, आपको इसे छूने की कोशिश नहीं करनी चाहिए।
  • कंक्रीट सतहों में, छेद को इच्छित डॉवेल से 10 मिमी बड़ा बनाया जाना चाहिए। इसके लिए धन्यवाद, वे छत में बेहतर फिट होंगे।
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सिफारिशों

पंचर के साथ काम करते समय कुछ नियमों को ध्यान में रखना जरूरी है। कंक्रीट की ड्रिलिंग करते समय, विशेषज्ञ शीतलक या विशेष स्नेहक का उपयोग करने की सलाह देते हैं। एक लंबी ड्रिल के साथ काम शुरू करने से पहले, एक छोटी ड्रिल के साथ काम करने की सलाह दी जाती है। अक्सर कंक्रीट की सतह में एक ढीली संरचना होती है, इसलिए इसे टूटने से बचाने के लिए, "ड्रिलिंग" मोड में प्रसंस्करण की सिफारिश की जाती है। काम के अंत में, ड्रिल की पूंछ को धूल से साफ किया जाना चाहिए, इसके लिए इसे एक मुलायम कपड़े से सुखाया जाता है और मशीन के तेल या ग्रीस से चिकनाई की जाती है।

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हैमर ड्रिल के जीवन का विस्तार करने के लिए, इसका उपयोग निर्देशों के अनुसार किया जाना चाहिए निर्माता द्वारा प्रदान किया गया। इसके अलावा, काम की मात्रा की परवाह किए बिना, आपको मामले को ठंडा करने के लिए छोटे ब्रेक लेने चाहिए। यदि गियरबॉक्स ज़्यादा गरम हो जाता है, तो डिवाइस जल्दी से विफल हो जाएगा। कूलिंग डिवाइस को पानी में नहीं डुबोना चाहिए। संसाधित किए जा रहे कंक्रीट पर बढ़े हुए दबाव की भी अनुमति नहीं है, इससे डिवाइस के प्रभाव बल को बढ़ाने में मदद मिलेगी, लेकिन इससे नोजल का त्वरित टूटना हो सकता है।

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