पॉली कार्बोनेट के लिए कनेक्टिंग प्रोफाइल: वियोज्य डॉकिंग कनेक्टर और वन-पीस स्ट्रिप्स 4-10 मिमी और अन्य आकार। पॉली कार्बोनेट को एक दूसरे से कैसे कनेक्ट करें?

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वीडियो: पॉली कार्बोनेट के लिए कनेक्टिंग प्रोफाइल: वियोज्य डॉकिंग कनेक्टर और वन-पीस स्ट्रिप्स 4-10 मिमी और अन्य आकार। पॉली कार्बोनेट को एक दूसरे से कैसे कनेक्ट करें?

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वीडियो: गज़ेबो रूफ को पॉली कार्बोनेट शीट में कनवर्ट करना 2024, अप्रैल
पॉली कार्बोनेट के लिए कनेक्टिंग प्रोफाइल: वियोज्य डॉकिंग कनेक्टर और वन-पीस स्ट्रिप्स 4-10 मिमी और अन्य आकार। पॉली कार्बोनेट को एक दूसरे से कैसे कनेक्ट करें?
पॉली कार्बोनेट के लिए कनेक्टिंग प्रोफाइल: वियोज्य डॉकिंग कनेक्टर और वन-पीस स्ट्रिप्स 4-10 मिमी और अन्य आकार। पॉली कार्बोनेट को एक दूसरे से कैसे कनेक्ट करें?
Anonim

आजकल, इस सामग्री की अनूठी प्रदर्शन विशेषताओं और इसकी सस्ती लागत के कारण पॉली कार्बोनेट का व्यापक रूप से विभिन्न प्रकार के अनुप्रयोगों में उपयोग किया जाता है। पारभासी बहुलक की बहुमुखी प्रतिभा पर विशेष ध्यान दिया जाना चाहिए, जिससे हल्की छतें, बाड़ और कई अन्य संरचनाएं खड़ी की जाती हैं। साथ ही, यह जानना महत्वपूर्ण है कि पॉली कार्बोनेट के लिए कनेक्टिंग प्रोफाइल क्या हैं, और प्रत्येक विशिष्ट मामले में विशिष्टताओं को ध्यान में रखते हुए उनका सही तरीके से उपयोग कैसे करें। यह ध्यान दिया जाना चाहिए कि आज निर्माता ऐसे फास्टनरों की एक विस्तृत श्रृंखला की पेशकश करते हैं, जो पैनलों की स्थापना को बहुत सरल करता है।

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यह क्या है?

यह कोई रहस्य नहीं है कि पॉली कार्बोनेट अपनी विशेषताओं के कारण रिकॉर्ड लोकप्रियता प्राप्त करता है। यह ध्यान दिया जाना चाहिए कि सामग्री का दायरा निजी घरों में ग्रीनहाउस संरचनाओं और शेड तक सीमित नहीं है। इन पैनलों का सफलतापूर्वक उपयोग किया जाता है, उदाहरण के लिए, खेल परिसरों (स्टेडियम) के निर्माण में, साथ ही सार्वजनिक खानपान प्रतिष्ठानों के लिए ग्रीष्मकालीन मैदान की व्यवस्था में। जैसा कि अभ्यास से पता चलता है, महत्वपूर्ण बिंदुओं की सूची में न केवल पॉली कार्बोनेट के प्रमुख पैरामीटर शामिल हैं। यह भविष्य की संरचना की डिजाइन विशेषताओं को ध्यान में रखते हुए, विभिन्न स्थितियों में शीट्स को सही ढंग से कैसे जोड़ा जाए, इसके बारे में भी है।

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यह इन उद्देश्यों के लिए था कि डेवलपर्स ने एक कनेक्टिंग, यानी डॉकिंग प्रोफ़ाइल बनाई। यह आपको छत्ते और अखंड पॉली कार्बोनेट दोनों की चादरों से एक सतत सतह बनाने की अनुमति देता है। अलग-अलग तत्वों को अलग-अलग तरीकों से जोड़ना पड़ता है, और इस मामले में किसी प्रकार की सार्वभौमिक विधि के अस्तित्व के बारे में सवाल उठता है। दुर्भाग्य से, यह अभी तक मौजूद नहीं है, हालांकि, निर्माता कई प्रकार की प्रोफाइल पेश करते हैं, जो विभिन्न समस्याओं को हल करने पर केंद्रित हैं।

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प्रजाति सिंहावलोकन

पॉली कार्बोनेट शीट में शामिल होने के लिए स्ट्रिप्स के रूप में व्यावसायिक रूप से उपलब्ध तत्व एक दूसरे से कई मायनों में भिन्न होते हैं। इस मामले में, हम सामग्री और विन्यास के बारे में बात कर रहे हैं। तो अब उपभोक्ता को निम्न प्रकार के प्रोफाइल की पेशकश की जाती है।

एक टुकड़ा, "एचपी" चिह्नित।

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वियोज्य - "НСР"।

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रिज।

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कोणीय।

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सेलुलर पॉली कार्बोनेट में शामिल होने के लिए वन-पीस प्रोफाइल केवल प्लास्टिक से बने होते हैं। इसका व्यापक रूप से उपयोग किया जाता है जब सीधे और घुमावदार दोनों संरचनाओं के व्यक्तिगत तत्वों को जोड़ना आवश्यक होता है। यह एक लचीली एच-आकार की पट्टी होती है जिसमें पंखुड़ियाँ अंदर की ओर मुड़ी होती हैं। ऐसे उत्पाद निम्नलिखित आकारों में उपलब्ध हैं:

  • तख़्त की लंबाई - 6 मीटर;
  • पंखुड़ियों की चौड़ाई 2, 3 और 4 सेमी है;
  • उद्घाटन - 4, 6, 8 और 10 मिमी।
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प्लग करने योग्य कनेक्टर कार्यात्मक और उपयोग में आसान होते हैं। यह ध्यान देने योग्य है कि वे प्लास्टिक और एल्यूमीनियम हो सकते हैं। इन डॉकिंग प्रोफाइल में दो भाग होते हैं।

  1. आधार, जो वह आधार है जिस पर शीट स्थित है।
  2. एक कवर जो डॉकिंग पॉइंट को कवर करता है।
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यह विचार करना महत्वपूर्ण है कि स्थापना स्वयं-टैपिंग शिकंजा या विशेष फास्टनरों का उपयोग करके की जाती है। प्लास्टिक संयुक्त स्ट्रिप्स के साथ स्थितियों में, थर्मल वाशर की स्थापना प्रदान की जाती है।

यहां तक कि एक-टुकड़ा प्रकार की तुलना में अधिक लागत के साथ, विभाजित प्रोफ़ाइल में निर्विवाद प्रतिस्पर्धी लाभों की एक पूरी सूची है।

  1. बहुमुखी प्रतिभा।
  2. स्थापना में आसानी।
  3. अधिकतम बंधन शक्ति और जकड़न।
  4. न्यूनतम लागत पर निराकरण की संभावना।
  5. सौंदर्यशास्त्र।
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रिज डॉकिंग स्ट्रिप्स का उद्देश्य उनके नाम के आधार पर निर्धारित किया जा सकता है। गैबल छत संरचनाओं को स्थापित करते समय उनका उपयोग शीर्ष पैनलों में शामिल होने के लिए किया जाता है। रिज प्रोफाइल प्लास्टिक या एल्यूमीनियम मिश्र धातु से बना है, और इसे विभाजित या एक टुकड़ा किया जा सकता है।

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कोने का प्रकार, वास्तव में, यू-आकार के खंड के साथ दो अंत प्रोफाइल हैं, जो 90 डिग्री के कोण पर सख्ती से तय होते हैं। यह ध्यान रखना महत्वपूर्ण है कि ऐसा कोना केवल प्लास्टिक और पारदर्शी हो सकता है। इसकी मुख्य विशेषताओं में शामिल हैं:

  • बढ़ी हुई ताकत;
  • कम लचीलापन;
  • विभिन्न मोटाई के पॉली कार्बोनेट शीट में शामिल होने की संभावना के कारण बहुमुखी प्रतिभा।
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स्थापना के दौरान, यह ध्यान में रखने की दृढ़ता से अनुशंसा की जाती है कि कोने की प्रोफ़ाइल मुड़ी और मुड़ी नहीं जा सकती। इसके अलावा, परिवहन और भंडारण के दौरान, स्लैट विशेष रूप से क्षैतिज स्थिति में होना चाहिए।

स्थापना सुविधाएँ

पॉली कार्बोनेट शीट में शामिल होने की विधि प्रत्येक विशिष्ट मामले में निर्धारित की जा रही संरचना की ख़ासियत, साथ ही मालिक (ग्राहक) की व्यक्तिगत प्राथमिकताओं और वित्तीय क्षमताओं को ध्यान में रखते हुए निर्धारित की जाती है। प्रारंभ में, यह ध्यान देने योग्य है कि एच-आकार की प्रोफ़ाइल का उपयोग करके पॉली कार्बोनेट शीट को एक दूसरे से ठीक से कैसे जोड़ा जाए। यह याद रखना महत्वपूर्ण है कि एक-टुकड़ा स्ट्रिप्स में पॉली कार्बोनेट शीट्स को जोड़ने के लिए खांचे होते हैं और एक केंद्रीय चैनल होता है, जो दो पुलों द्वारा बनता है। उत्तरार्द्ध का उद्देश्य प्रोफ़ाइल को स्वयं माउंट करना है। अगर हम एल्यूमीनियम उत्पादों के बारे में बात कर रहे हैं, तो धातु के लिए स्व-टैपिंग शिकंजा का उपयोग करके स्थापना की जाती है, और बहुलक मॉडल के साथ स्थितियों में - स्व-टैपिंग शिकंजा और थर्मल वाशर।

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माउंट किए जाने वाले प्रोफ़ाइल की सतह पर फास्टनरों को स्वयं समकोण पर रखा जाना चाहिए। इस मामले में, पट्टी के केंद्रीय चैनल, स्व-टैपिंग स्क्रू से गुजरना चाहिए और फ्रेम (टोकरा) में कम से कम 5 मिमी तक प्रवेश करना चाहिए। प्रोफ़ाइल और सम्मिलित शीट के अंत के बीच 2-3 मिमी के अंतराल की आवश्यकता को ध्यान में रखना भी महत्वपूर्ण है। यह तापमान में उतार-चढ़ाव के दौरान संभावित विकृतियों की भरपाई के लिए बनाया गया है। वन-पीस प्लैंक का उपयोग करने वाले मानक इंस्टॉलेशन एल्गोरिथम में निम्नलिखित चरण शामिल हैं।

  1. प्रोफ़ाइल के खांचे में शामिल होने के लिए शीट का अंतिम भाग डालें।
  2. पैनल और बट के टुकड़े की सही स्थिति की जाँच करें।
  3. सबसे बाहरी तख़्त को जकड़ें।
  4. दूसरे पैनल को फ्री ग्रूव में डालें।
  5. पॉली कार्बोनेट शीट को स्व-टैपिंग शिकंजा के साथ स्थापित करने के लिए जकड़ें।
  6. यदि आवश्यक हो तो अंत स्ट्रिप्स स्थापित करें। कंडेनसेट को निकालने के लिए इन प्रोफाइल में छेद बनाने की सिफारिश की जाती है।
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अनुभवी कारीगर कनेक्टिंग तत्व को स्थापित करने से पहले चादरों के अंतिम भाग को टेप या मशीन के तेल से सील करने की सलाह देते हैं। यह पैनल को खांचे में ले जाने की प्रक्रिया को बहुत सुविधाजनक बनाएगा।

चरम प्रोफ़ाइल को संलग्न करने से पहले, आपको इसमें शीट के किनारे को रखने की जरूरत है, और दूसरी तरफ एक समान पट्टी रखें। यह ध्यान रखना महत्वपूर्ण है कि समर्थन के बिना, संलग्न पैनल लोड का सामना नहीं कर सकते हैं।

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जैसा कि पहले ही उल्लेख किया गया है, प्लग कनेक्टर उपयोग में आसान और बहुमुखी हैं। घुमावदार संरचनाओं और विशेष रूप से धनुषाकार तत्वों को खड़ा करते समय यह सबसे महत्वपूर्ण है। ऐसे उत्पादों का उपयोग करने वाली स्थापना प्रक्रिया में निम्नलिखित चरण शामिल हैं।

  1. फ्रेम (टोकरा) पर डॉकिंग प्रोफ़ाइल का सटीक स्थान निर्धारित करें और इसके निचले हिस्से (आधार) को स्व-टैपिंग शिकंजा के साथ संलग्न करें। वन-पीस प्लैंक की स्थिति की तरह, फास्टनरों को 30-50 सेमी की वृद्धि में केंद्रीय चैनल से गुजरना होगा।
  2. डक्ट की ऊर्ध्वाधर दीवार और पैनल की अंतिम सतह के बीच 2-3 मिमी के अंतराल के साथ पट्टी के नीचे एक पॉली कार्बोनेट शीट रखें।
  3. शीट के दूसरी तरफ समान चरणों को दोहराएं। इस मामले में, बार को उल्लिखित थर्मल गैप के अनुपालन में बिंदुवार तय किया गया है।
  4. पैनल को स्वयं-टैपिंग शिकंजा (यदि आवश्यक हो, थर्मल वाशर के साथ) के साथ जकड़ें।
  5. उसी सिद्धांत के अनुसार रखें और दूसरी सटे पॉली कार्बोनेट शीट को ठीक करें।
  6. वियोज्य कनेक्टर के कवर को इसकी पूरी लंबाई के साथ बिछाएं और इसे हल्के वार के साथ खांचे में स्नैप करें।
  7. पैनल के किनारों के साथ छिद्रित टेप और अंत प्रोफाइल स्थापित करें, और नीचे के अंत की पट्टी में संक्षेपण के लिए छेद बनाएं।
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कॉर्नर फिटिंग, साथ ही आरपी पदनाम के साथ रिज फिटिंग, 90 से 150 डिग्री के कोण पर पॉली कार्बोनेट शीट को माउंट करने के लिए डिज़ाइन की गई हैं। इनका उपयोग विशाल छतों और धनुषाकार छत संरचनाओं सहित विभिन्न प्रकार की स्थितियों में किया जाता है। जैसा कि पहले ही उल्लेख किया गया है, ऐसे कोने प्लास्टिक और एल्यूमीनियम से बने ठोस और दो टुकड़े हैं। यह ये पैरामीटर हैं जो उनकी स्थापना की विशेषताओं को निर्धारित करते हैं।

यह भी ध्यान में रखा जाना चाहिए कि तापमान अंतराल को ध्यान में रखते हुए, पैनलों के सबसे विश्वसनीय कनेक्शन के लिए रिज प्रोफाइल में 40 मिमी ऊंचा लॉक होता है।

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विचाराधीन कनेक्टर्स की स्थापना इस प्रकार है।

  1. बट तत्व के स्थान को चिह्नित करते समय पॉली कार्बोनेट शीट अंतराल के अनुपालन में तय की जाती है। यह महत्वपूर्ण है कि पैनल के शीर्ष को ठीक न करें।
  2. यदि आवश्यक हो, छिद्रित टेप को सिरों पर संलग्न (गोंद) करें।
  3. संयुक्त की पूरी लंबाई के साथ फ्रेम पर एक कोणीय (रिज) प्रोफ़ाइल लगाई गई है।
  4. तख़्त, चादरों के शीर्ष के साथ, सहायक संरचना के लिए तय किया गया है।
  5. रिज प्रोफाइल के "पंख" जगह में आते हैं।
  6. संयुक्त सीम को सीलेंट के साथ इलाज किया जाता है।
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उपरोक्त सभी के अलावा, डॉकिंग प्रोफाइल की स्थापना से जुड़े प्रमुख बिंदुओं पर ध्यान देने योग्य है, चाहे उनका प्रकार कुछ भी हो। और इस मामले में हम निम्नलिखित सामान्य नियमों के बारे में बात कर रहे हैं।

  • वर्णित कार्य करने के लिए इष्टतम तापमान 10 से 22 डिग्री तक भिन्न होता है। ऐसी स्थितियों में, जोड़ों पर पॉली कार्बोनेट पैनलों का विरूपण लगभग पूरी तरह से समाप्त हो जाता है।
  • एल्यूमीनियम उत्पादों के साथ काम करते समय, विस्तार अंतराल बनाने के लिए स्पेसर (रबर या सिलिकॉन) स्थापित करना आवश्यक है। मुद्दा यह है कि प्लास्टिक और एल्यूमीनियम में थर्मल विरूपण की अलग-अलग दरें होती हैं।
  • सहायक संरचना के निर्माण पर विशेष ध्यान दिया जाना चाहिए। इसके तत्वों के बीच के कदम की गणना चादरों के आयामों को ध्यान में रखते हुए की जाती है ताकि सभी जोड़ों को एक कठोर समर्थन मिल सके। इसका मतलब है कि डॉकिंग प्रोफ़ाइल को निलंबित अवस्था में समाप्त नहीं होना चाहिए। यह, सबसे पहले, इसके निर्धारण की संभावना को बाहर करता है, और दूसरी बात, यह कनेक्शन की कठोरता और विश्वसनीयता को कम करता है।
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उपरोक्त सभी के अलावा, यह एक-टुकड़ा स्ट्रिप्स का उपयोग करने की एक और महत्वपूर्ण बारीकियों को उजागर करने के लायक है। ऐसी स्थितियों में, पट्टी के खांचे के आयामों और पीसी पैनलों की मोटाई के बीच सटीक पत्राचार की निगरानी करना आवश्यक है।

एक वैकल्पिक स्थिति प्रोफ़ाइल के तहत माइक्रोप्रोर्स वाली फिल्म का अनुप्रयोग है, जो संयुक्त की गुणवत्ता में सुधार करती है।

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