दबाया हुआ चूरा: हीटिंग के लिए ब्रिकेट के प्रकार, स्टोव के लिए लकड़ी के उत्पादन के लिए एक प्रेस। उन्हें खुद कैसे बनाएं? निर्माण औजार

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वीडियो: दबाया हुआ चूरा: हीटिंग के लिए ब्रिकेट के प्रकार, स्टोव के लिए लकड़ी के उत्पादन के लिए एक प्रेस। उन्हें खुद कैसे बनाएं? निर्माण औजार

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दबाया हुआ चूरा एक नई पर्यावरण के अनुकूल सामग्री है जिसे वन्यजीवों की देखभाल के लिए डिज़ाइन किया गया है। चूरा ब्रिकेट (या यूरोवुड) वर्तमान में काफी व्यापक रूप से उपयोग किया जाता है। ऐसी सामग्रियों को एक विशेष तकनीक का उपयोग करके निर्मित किया जाता है और कई प्रकारों में विभाजित किया जाता है। इस लेख में, हम सभी दबाए गए चूरा के बारे में जानेंगे।

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विवरण और उत्पादन तकनीक

वर्तमान में, नई और पर्यावरण के अनुकूल सामग्रियों की सूची लगातार नई वस्तुओं के साथ अपडेट की जाती है। इनमें दबाया हुआ चूरा शामिल है, जिसे अन्यथा यूरोवुड कहा जाता है। इन्हें विशेष ब्रिकेट्स के रूप में बनाया जाता है। ऐसे ब्रिकेट्स के उत्पादन की तकनीकी प्रक्रिया एक महत्वपूर्ण विशेषता पर आधारित है। उत्तरार्द्ध यह है कि चूरा, निचोड़ने के बाद, हमेशा एक विशेष पदार्थ - लिग्निन का उत्सर्जन करता है। यह पदार्थ सुगंधित पॉलिमर का मिश्रण है।

लिग्निन प्रभावी रूप से सभी चूरा कणों को एक साथ गोंद कर सकता है, उन्हें एक काफी मजबूत अखंड उत्पाद में बदल सकता है। प्रेस किए हुए चूरा ब्रिकेट बनाने के तरीके अलग-अलग हैं। ऐसे उत्पादों को औद्योगिक पैमाने पर और अधिक मामूली पैमाने पर बनाया जाता है।

विशिष्ट निर्माण विधि के आधार पर, तैयार उत्पादों की नमी की मात्रा 6 से 12% तक हो सकती है, और अनुमेय दबाव संकेतक 300-1000 किग्रा / वर्ग की सीमा में होते हैं। से। मी।

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ऐसी आवश्यकताओं के कारण, दबाए गए चूरा के स्वतंत्र उत्पादन के लिए मास्टर को सभी प्रकार की चालों का सहारा लेना पड़ सकता है। उदाहरण के लिए, लिग्निन को अक्सर अन्य कसैले पदार्थों के लिए प्रतिस्थापित किया जाता है। निम्नलिखित यौगिकों में समान गुण होते हैं:

  • वॉलपेपर गोंद समाधान;
  • चिकनी मिट्टी;
  • खाद

विचाराधीन सामग्री भी औद्योगिक पैमाने पर निर्मित होती है। यहां, उत्पादन तकनीक कई मायनों में घरेलू उत्पादों से अलग है।

अनुभवी निर्माता चूरा को जल्दी और कुशलता से संपीड़ित करने के लिए विशेष पेशेवर उपकरणों का उपयोग कर सकते हैं।

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चूरा हमेशा पहले से बहुत सावधानीपूर्वक छँटाई से गुजरता है। इस प्रकार, कम गुणवत्ता वाले लकड़ी के घटकों के प्रेस और तैयार ब्रिकेट में जाने से बचना संभव है। उसके बाद, एक विशेष मशीन का उपयोग करके वर्कपीस को अच्छी तरह से सुखाया जाता है। इस प्रकार, चूरा नमी की वांछित डिग्री तक लाया जाता है।

उच्च दबाव के प्रभाव के कारण, चूरा से बने ब्रिकेट्स को बहुत अधिक मूल्यों (कई सौ डिग्री) तक गर्म किया जाता है। नतीजतन, वर्कपीस का बाहरी हिस्सा थोड़ा चारण होने लगता है। यह इस तथ्य के हड़ताली संकेतकों में से एक है कि यूरोवुड सभी नियमों के अनुसार बनाया गया है।

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कभी-कभी, दबाने के चरण के बाद, वर्कपीस को एक विशेष भट्टी पर पुनर्निर्देशित किया जाता है। यह सामग्री के अतिरिक्त गर्मी उपचार के लिए किया जाता है। इस प्रक्रिया के कारण, हीटिंग के लिए उत्पादों का कैलोरी मान बढ़ जाता है।

चूरा से एकत्रित द्रव्यमान के लिए वांछित आकार प्राप्त करने के लिए, पेशेवर हाइड्रोलिक प्रेस का उपयोग किया जाता है। वे महान प्रदर्शन, साथ ही बरमा उपकरण का दावा नहीं कर सकते। हालांकि, हाइड्रोलिक प्रेस का एक बड़ा फायदा है - वे एक साथ कई लकड़ी के ब्रिकेट बनाने में सक्षम हैं। इसके आलावा, ये उपकरण एक आयताकार आकार वाली यूरो लकड़ी का उत्पादन कर सकते हैं।

दबाए गए चूरा से ब्रिकेट के उत्पादन में, विशेष प्रभाव वाले प्रेस का उपयोग अक्सर किया जाता है।सच है, ऐसे उपकरण कम प्रभावी होते हैं, और संचालन में यह अधिक जटिल होता है। जब स्वचालित या अर्ध-स्वचालित लाइनों के संचालन की बात आती है तो स्ट्राइकिंग तकनीक पूरी तरह से अनुपयुक्त होती है।

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प्रजाति सिंहावलोकन

दबाए गए चूरा से विभिन्न उत्पाद बनाए जाते हैं। विचार करें कि इस लोकप्रिय सामग्री को किन किस्मों में विभाजित किया गया है। तो, ईंधन ब्रिकेट, जो दबाए गए चूरा से उत्पन्न होते हैं, उनके आकार और आकार के अनुसार विभाजित होते हैं। निम्न प्रकार की सामग्री पाई जाती है।

आरयूएफ . यह पदनाम 15x9, 5x6, 5 सेमी के आयामी मापदंडों के साथ आयताकार नमूनों से संबंधित है। ऐसे उत्पादों को विशेष योजक की शुरूआत के साथ प्राकृतिक लकड़ी के चूरा से बनाया जाता है।

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नेट्रो। बाह्य रूप से, ऐसे ब्रिकेट 6 से 9 सेमी व्यास वाले सिलेंडर की तरह दिखते हैं। इन सामग्रियों की लंबाई 5 से 35 सेमी तक होती है। इनमें कोई छेद नहीं होता है। विचाराधीन उत्पाद संपीडित लकड़ी के गूदे पर आधारित हैं। इसे ठीक से सुखाया जाता है, फिर एक विशेष लोडिंग टैंक में रखा जाता है। उसके बाद, एक स्क्रू की मदद से, वर्कपीस को दबाने की प्रक्रिया में भेजा जाता है। डिस्पेंसर के माध्यम से कच्चे माल को अलग-अलग रूपों में वितरित किया जाता है।

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पिनी के . इस प्रकार की सामग्री में एक पॉलीहेड्रॉन का आकार होता है। चेहरों की कुल संख्या 4 से 6 तक हो सकती है। इन ब्रिकेट्स का उत्पादन बहुत अधिक तापमान पर प्रसंस्करण की स्थिति में किया जाता है। 1100 बार तक - यहां दबाने पर भी काफी शक्तिशाली प्रदान किया जाता है।

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इस तथ्य के कारण कि दबाए गए चूरा से बने ब्रिकेट आकार और आकार में भिन्न होते हैं, किसी भी फायरबॉक्स के लिए इष्टतम नमूने चुनना संभव है।

आवश्यक राशि की गणना कैसे करें?

ऊष्मीय मान के सटीक मापदंडों के साथ-साथ भट्ठी या बॉयलर की दक्षता को जानने के बाद, बिना किसी समस्या के एक विशिष्ट अवधि के लिए लकड़ी के ईंधन के आवश्यक द्रव्यमान की सही गणना करना संभव होगा। एक विशेष तकनीक का उपयोग करके दबाए गए लकड़ी के ब्रिकेट, एक नियम के रूप में, या तो वजन या मात्रा द्वारा बेचे जाते हैं। यदि हम दूसरे मामले के बारे में बात कर रहे हैं, तो यहां आपको कुछ महत्वपूर्ण बारीकियों को ध्यान में रखना होगा जो सीधे उत्पादों की संरचना से संबंधित हैं।

ईंधन की इष्टतम मात्रा की सही गणना करने के लिए, आपको एक घन मीटर सामग्री का द्रव्यमान निर्धारित करना होगा।

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ऐसे उद्देश्यों के लिए, आप एक सरल गणना सूत्र का उपयोग कर सकते हैं। यह क्रियाओं के निम्नलिखित अनुक्रम प्रदान करता है:

  • सबसे पहले आपको संपीड़ित पर्यावरण के अनुकूल कच्चे माल (क्यू) के घनत्व स्तर को ठीक से जानना होगा;
  • फिर आपको भूसा के साथ घन की मात्रा के भरने वाले कारक (के) की गणना करने की आवश्यकता है;
  • उसके बाद, एक घन मीटर के द्रव्यमान (m) की गणना निम्न सूत्र का उपयोग करके आसानी से की जाती है: m = k * q * 103।
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का उपयोग कैसे करें?

वर्तमान में, प्रेस द्वारा संसाधित चूरा सबसे अधिक मांग वाली सामग्रियों में से एक है। उन्हें विभिन्न उद्देश्यों के लिए घर पर खरीदा या तैयार किया जाता है। तो, चूरा ब्रिकेट को निम्नानुसार संचालित करने की अनुमति है।

  • यदि आपको अपने घर में एक साधारण चूल्हा या चिमनी जलाने की आवश्यकता है, तो ब्रिकेट एक उत्कृष्ट समाधान होगा। ऐसे उद्देश्यों के लिए उनका उपयोग करना अत्यंत सरल है। यहां सामान्य जलाऊ लकड़ी की तरह ही कार्य करना आवश्यक है। एक ईंट स्टोव या चिमनी में, हीटिंग की अवधि 2 घंटे से अधिक नहीं लेनी चाहिए। यदि आप इस पर नज़र नहीं रखते हैं, तो चिनाई धीरे-धीरे गिरना शुरू हो सकती है, इसलिए सतर्क रहना बेहतर है।
  • यदि फायरबॉक्स के लिए ब्रिकेट का उपयोग किया जाता है, जो शंकुधारी पेड़ों या छाल के घटकों से चूरा पर आधारित होते हैं, तो मालिकों को चिमनी को बड़ी आवृत्ति के साथ साफ करने की आवश्यकता होगी। इसकी दीवारों पर, विशेष वाष्पशील यौगिक, जो सामग्री में बड़ी मात्रा में रेजिन के कारण बनते हैं, आवश्यक रूप से जमा किए जाएंगे। सुलगने की अवधि के दौरान, चूरा का दहन समय जलाऊ लकड़ी की तुलना में अधिक प्रभावशाली होगा। एक बुकमार्क पूरी रात के लिए काफी होगा। हालांकि, चिमनी उच्च दर पर बंद हो जाएगी। विशेषज्ञ साल में कम से कम 2 बार बड़ी सफाई करने की सलाह देते हैं।
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इसे स्वयं कैसे करें?

यह पहले ही ऊपर कहा जा चुका है कि घर पर दबाए गए चूरा से हीटिंग ब्लैंक का उत्पादन करना काफी संभव है। गुणवत्ता वाले ब्रिकेट बनाना उतना मुश्किल नहीं है जितना यह लग सकता है। मुख्य बात निर्देशों के अनुसार सख्ती से कार्य करना है।

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प्रशिक्षण

चूरा से अच्छे ब्रिकेट बनाने के लिए, आपको चरणों में सख्ती से आगे बढ़ने की जरूरत है। पहले प्रारंभिक कार्य के लिए पर्याप्त समय दें। सबसे पहले, उपयोगकर्ता को सही, उच्च गुणवत्ता वाली सामग्री चुनने की आवश्यकता होगी। ऐसे उद्देश्यों के लिए, निम्नलिखित उपयुक्त हो सकते हैं:

  • साधारण चूरा;
  • छीलन जो विभिन्न फसलों के प्रसंस्करण के बाद बनी रहती है;
  • रद्दी कागज;
  • स्ट्रॉ;
  • पीट या कोयले से बचा हुआ पुनर्चक्रण योग्य पदार्थ।
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संयुक्त रचना चुनने के मामले में छीलन का कुल हिस्सा कम से कम 60% होना चाहिए। केवल अगर इस नियम का पालन किया जाता है, तो परिणामी ब्रिकेट्स से अच्छी दहन गुणवत्ता की उम्मीद की जा सकती है। प्रारंभिक चरण में, एक व्यक्ति को कच्चे माल को दबाने के लिए आवश्यक उपकरणों पर स्टॉक करने की आवश्यकता होती है। प्रतिष्ठान जिनकी मदद से चूरा को संपीड़ित करना संभव होगा, उन्हें कई प्रकारों में विभाजित किया गया है:

  • हाथ से किया हुआ;
  • जो एक जैक पर आधारित हैं;
  • हाइड्रोलिक।

लिग्निन का पर्याप्त उत्पादन प्राप्त करने के लिए, एक लहरा द्वारा संचालित उपकरणों का उपयोग करने की अनुमति है। हालांकि, ऐसे समाधान बहुत कुशल नहीं हैं। जैक के अलावा, जो एक प्रेस की भूमिका निभाएगा, मशीन में एक विशेष मैट्रिक्स और पंच का भी उपयोग किया जाना चाहिए। यह ये घटक हैं जो लकड़ी को एक विशिष्ट आकार देंगे।

एक स्व-डिज़ाइन किया गया स्क्रू एक्सट्रूडर संपीड़ित ईंधन बनाने के कार्य को बहुत सरल करेगा, लेकिन इसे बनाना भी अधिक कठिन है। आवश्यक सामग्री के उत्पादन के लिए, स्थिर उपकरणों का उपयोग करना संभव है। इसे अपने हाथों से बनाना भी आसान है। ऐसे काम के लिए, आपको निम्नलिखित भागों और घटकों की आवश्यकता होगी:

  • बियरिंग्स;
  • मोटर;
  • कम करने वाला;
  • शाफ्ट;
  • पेंच;
  • ताप तत्व - ताप तत्व;
  • रिले तापमान मूल्यों को विनियमित करने में सक्षम होने के लिए।
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यदि वोल्टेज तीन-चरण है, तो 9 kW की मोटर उपयुक्त है। यदि कार्य मानक 220 वी नेटवर्क से किया जाता है, तो 2.5 किलोवाट की क्षमता वाली इकाई की आवश्यकता होगी। गियरबॉक्स और अन्य असेंबली के साथ इस घटक को पूर्व-वेल्डेड फ्रेम से सुरक्षित रूप से संलग्न करने की आवश्यकता होगी।

इस स्थापना में, बरमा एक विशेष डिजाइन है, जिसमें 2 मुख्य तत्व होते हैं। उनमें से एक पंच के रूप में कार्य करेगा। अन्य घटक चूरा को लोड करने के लिए टैंक में भेज देंगे। मैट्रिक्स को प्रोफ़ाइल पाइप द्वारा सफलतापूर्वक बदला जा सकता है।

ऐसी होममेड मशीन शुरू करने से पहले, पाइप को 260 डिग्री सेल्सियस के तापमान तक अच्छी तरह से गर्म करना होगा। हीटिंग तत्व हीटिंग प्रक्रिया को रिले के लिए धन्यवाद नियंत्रित किया जा सकता है।

इस तरह के डिजाइनों में एक खामी है - सीधे हवा में गर्मी हस्तांतरण का एक प्रभावशाली गुणांक।

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निर्माण योजना

सभी प्रारंभिक उपायों और उपयुक्त घरेलू उपकरणों के निर्माण के बाद, आप सुरक्षित रूप से नियोजित सामग्री के निर्माण के लिए आगे बढ़ सकते हैं। पूरी प्रक्रिया में कई चरण होते हैं:

  • सबसे पहले, चयनित कच्चे माल को तैयार किया जाता है और अच्छी तरह से साफ किया जाता है;
  • फिर चूरा को कम से कम 0.6 सेमी के स्वीकार्य कैलिबर तक पूरी तरह से पीस लिया जाता है;
  • उसके बाद, सामग्री को सही ढंग से दबाया जाना चाहिए;
  • सुखाने अगला कदम है;
  • अंतिम चरण सामग्री का भंडारण है।

जब छीलन पूरी तरह से सभी आवश्यक प्रारंभिक चरणों से गुजरते हैं, तो उन्हें 10: 1 के अनुपात में मिट्टी के पाउडर के साथ अच्छी तरह मिलाया जाता है। इसके बाद, परिणामी रचना को थोड़ा पानी मिलाते हुए सावधानी से मिलाया जाता है।

मिश्रण में मध्यम स्तर की स्थिरता होनी चाहिए ताकि यह अपना आकार धारण कर सके।

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सीखा और अच्छी तरह मिश्रित मिश्रण को ध्यान से एक विशेष डिब्बे में रखा जाता है ताकि आगे ब्रिकेटिंग की जा सके। इस कदम के बाद, शिल्पकार को जलाऊ लकड़ी को अच्छी तरह से सुखाना होगा।पहले तरल में भिगोए गए मिट्टी में कार्डबोर्ड जोड़कर ज्वलनशीलता की डिग्री को कृत्रिम रूप से बढ़ाना संभव होगा।

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उपयोगी सलाह

आइए संपीड़ित चूरा उत्पादों के संचालन और निर्माण के लिए कुछ युक्तियों पर एक नज़र डालें।

  • चूरा से बने ब्रिकेट्स को बॉयलर और भट्टियों में उपयोग करने की अनुमति है, जहां स्वचालित ईंधन लोडिंग प्रदान की जाती है।
  • यदि चूरा ब्रिकेट के दहन बल को बढ़ाना आवश्यक है, तो ताजी हवा में जाने की सलाह दी जाती है। संपीड़ित कच्चा माल इन जोड़तोड़ के लिए विशेष रूप से सक्रिय रूप से प्रतिक्रिया करता है।
  • घर के अंदर भंडारण के लिए चूरा ब्रिकेट छोड़ना मना नहीं है। ये सामग्रियां साधारण जलाऊ लकड़ी जितनी गंदगी और मलबा नहीं छोड़ती हैं।
  • सर्दियों में, दबाए गए कच्चे माल को एक शेड के नीचे संग्रहीत किया जा सकता है। मुख्य बात यह सुनिश्चित करना है कि यह सामान्य रूप से बर्फ और नमी के संपर्क में नहीं आता है।
  • यदि आपने अपने हाथों से ब्रिकेट बनाने के लिए उपकरण बनाए हैं, तो आपको पहले यह सुनिश्चित करना होगा कि यह ठीक से काम कर रहा है और उसके बाद ही होममेड उत्पाद बनाने के लिए आगे बढ़ें।
  • घरेलू उपकरणों को इकट्ठा करने के लिए कुछ भागों को एक पेशेवर टर्नर द्वारा प्रसंस्करण के लिए देना होगा। अन्यथा, गलत तरीके से सेट की गई मंजूरी अच्छे उत्पादन परिणाम की अनुमति नहीं देगी।
  • लकड़ी के कच्चे माल को दबाते समय दबाव के स्रोत के रूप में, जैक के लगभग किसी भी मॉडल का उपयोग करने की अनुमति है। मुख्य बात यह है कि वे आवश्यक प्रयास कर सकते हैं - वह पर्याप्त होगा।

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