2024 लेखक: Beatrice Philips | [email protected]. अंतिम बार संशोधित: 2023-12-16 05:40
प्लेक्सीग्लस को कैसे संसाधित किया जाए, इसे घर पर कैसे ड्रिल किया जाए, इस बारे में प्रश्न बहुत बार सुने जाते हैं। सीएनसी मशीनों पर plexiglass के साथ काम करने की अपनी सूक्ष्मताएँ हैं। एक अलग विषय यह है कि इस तरह के छेद को अतिरिक्त रूप से कैसे संसाधित किया जाए। यह सब नौसिखिए कारीगरों को भी कई गलतियों से बचने की अनुमति देगा।
प्रसंस्करण के प्रकार
आप घर पर ऑर्गेनिक ग्लास को कैसे प्रोसेस कर सकते हैं, इसके बारे में बात करने से पहले, आपको मुख्य प्रकार की ऐसी प्रक्रियाओं के बारे में जानना होगा। यदि हम सामान्य रूप से सभी संभावित विकल्पों के बारे में बात करते हैं, तो सूची इस प्रकार होगी:
- काट रहा है;
- मिलिंग;
- पीस;
- झांवां का उपयोग करके plexiglass प्रसंस्करण;
- मुद्रांकन;
- एक तह प्राप्त करना;
- मोड़ काम।
एक समान सामग्री, विशिष्ट प्रकार की परवाह किए बिना (यह निश्चित रूप से ऐक्रेलिक ग्लास पर भी लागू होता है, और पॉलीविनाइल क्लोराइड से बना होता है), एक प्रकार के थर्मोप्लास्टिक प्लास्टिक के रूप में पहचाना जाता है। जब तापमान में वृद्धि होती है, यहां तक कि केवल 150 डिग्री तक, विकृतियों का जोखिम अनिवार्य रूप से बढ़ जाता है। इसलिए, ऑर्गेनिक ग्लास की ड्रिलिंग को पॉलिशिंग, मिलिंग या आकार में काटने की तुलना में बहुत अधिक जटिल ऑपरेशन माना जाता है। सीएनसी और हाथ दोनों पर एक छेद को ठीक से ड्रिल करने के लिए, आकार से मेल खाने के लिए ड्रिल का सावधानीपूर्वक चयन करना आवश्यक है।
ड्रिलिंग डिवाइस के ब्रांड पर ध्यान देना चाहिए।
किसी भी मामले में, यह ध्यान में रखना चाहिए कि साधारण ग्लास की तुलना में कार्बनिक ग्लास:
- दो बार प्रकाश के रूप में;
- मजबूत;
- अधिक दृढ़ता से वार करता है;
- बेहतर रूप से गर्मी के प्रसार से बचाता है;
- बहुत अधिक पारदर्शी।
डिफ़ॉल्ट रूप से, ऐक्रेलिक एक इन्सुलेट फिल्म के साथ कवर किया गया है। इसका उल्लंघन नहीं होना चाहिए। इस सामग्री के साथ काम करते समय, यह लगातार निगरानी करना आवश्यक है कि यह अत्यधिक गर्म न हो, जो उपकरण के चयन और क्रिया के तरीके से प्राप्त होता है। सभी उपकरणों को यथासंभव सावधानी से स्थानांतरित किया जाना चाहिए। कोई भी अचानक हलचल नाजुक उत्पाद को तोड़ सकती है।
कार्य नियम
Plexiglas को प्राथमिक तात्कालिक साधनों से भी काटा जा सकता है। एक केले की धातु की आरी भी उपयुक्त है। औद्योगिक परिस्थितियों में, कभी-कभी विशेष लेज़रों का भी उपयोग किया जाता है। लेकिन ज्यादातर मामलों में, वे अभी भी उपकरण की पूर्णता और उसकी लागत के बीच किसी तरह का समझौता करने की कोशिश करते हैं। इसलिए, व्यवहार में आमतौर पर गोलाकार आरी, बैंड आरी और कटर का उपयोग करना आवश्यक होता है। एक बैंड आरा के साथ काम करने की सलाह दी जाती है जहां एक स्पष्ट सीधे कट की आवश्यकता नहीं होती है (अर्थात, मोल्डिंग के लिए प्रारंभिक रिक्त स्थान प्राप्त करते समय)।
बेल्ट तंत्र की घुमा गति 700-800 मीटर प्रति मिनट है। जहां एक स्पष्ट, चिकनी समोच्च की आवश्यकता होती है, वहां कटर का उपयोग करने की सलाह दी जाती है। गोलाकार आरी के साथ, सटीक सीधी कटौती की जाती है। स्कोर लाइन बहुत स्पष्ट होगी।
कास्ट ऐक्रेलिक को कार्बाइड-कठोर दांतों के साथ देखने की सलाह दी जाती है; इष्टतम रोटेशन गति 800 से 1200 मीटर प्रति मिनट।
औद्योगिक परिस्थितियों में, उच्च गति वाले उपकरणों पर plexiglass को संसाधित करना बेहतर होगा। तेजी से कटौती और कम फ़ीड दरें उत्कृष्ट किनारों का उत्पादन करती हैं पर। डिस्क का खंड 25 सेमी है। डिस्क स्वयं उच्च गति वाले मिश्र धातुओं से बने होते हैं। साधारण लौह धातु का भी उपयोग किया जा सकता है, लेकिन कार्बाइड घटकों के साथ सख्त होने के साथ।
बिजली उपकरणों का उपयोग करने की तुलना में लेजर कटिंग बहुत अधिक सटीक है। ऐसे काम के दौरान कचरा कम होगा। लेकिन इस मामले में, उत्पाद के अंदर वोल्टेज बढ़ जाता है। ऐसी सतहों को बांधना बहुत खतरनाक होता है।
आप एक निश्चित या चल ड्रिलिंग मशीन के साथ plexiglass ड्रिल कर सकते हैं। ड्रिल उच्च गति मिश्र धातु से बना होना चाहिए।यह अधिकतम प्रदर्शन के लिए डिज़ाइन किया गया है। ड्रिल को जितना गहरा ड्रिल किया जाता है, उतनी ही बार ड्रिल को ऊपर उठाने की आवश्यकता होती है। यह चिप्स को बाहर निकालने की अनुमति देगा और साथ ही सामग्री के ताप को कम करेगा। विशेष तरल पदार्थ या संपीड़ित हवा के साथ काटने वाले अनुलग्नकों को ठंडा करना खतरनाक आंतरिक तनाव को कम करने में मदद करता है।
उत्कीर्णन के लिए, ज्यादातर मामलों में, रिपर का उपयोग किया जाता है, जिसे पेंटोग्राफ पर रखा जाता है। रिपर स्वयं विभिन्न प्रोफाइल के छोटे कटर से लैस हैं।
मुश्किल मामलों में, लेजर कटिंग उपकरण का उपयोग किया जाता है। उत्कीर्णन को बेहतर बनाने के लिए, बीम की गहराई सीमित है।
मोटे या विकृत प्लेक्सीग्लस को महीन कोरन्डम अनाज के साथ लेपित गीली एमरी के साथ किया जा सकता है। जब रफ ग्राइंडिंग समाप्त हो जाती है, तो सतह को VIAM, क्रोकस जैसे पॉलिशिंग मिश्रणों से उपचारित किया जाता है। काम मैन्युअल रूप से या पॉलिशिंग उपकरण पर किया जाता है। कटे हुए किनारों और मैट सतहों को डायमंड कटर का उपयोग करके समस्याओं के बिना यांत्रिक रूप से पॉलिश किया जाता है। घुमावदार कटों और अन्य कठिन मामलों में, उच्च तापमान वाली फायर पॉलिशिंग की जाती है। आपको यथासंभव सावधानी से काम करना होगा, उपचारित परत को सावधानीपूर्वक साफ करना होगा; तनाव को एनीलिंग द्वारा रोका जाता है, जो ग्लूइंग या धुंधला होने की सुविधा प्रदान करता है।
Plexiglass को तीन चरणों में ढाला जाना चाहिए:
- तैयार करना;
- वास्तविक मोल्डिंग;
- गर्मी हटाने और ठंडा।
उपयोगी सलाह
एक्सट्रूज़न ऑर्गेनिक ग्लास का उपयोग करके चिपकाया जा सकता है:
- फिल्म गोंद;
- बहुलक गोंद;
- एपॉक्सी, पॉलिएस्टर चिपकने वाले।
एक नाइक्रोम धागे या एक गर्म पानी के झरने का उपयोग करके एक घुमावदार कट बनाया जाता है। मोड़ के लिए, सबसे व्यावहारिक विकल्प कठोर लकड़ी के उच्च गति प्रसंस्करण के लिए समान मोड है। चिप्स काम की गुणवत्ता को आंकने के लिए निर्णायक होते हैं।
ड्रिलिंग करते समय, ड्रिल का टिप कोण पतली शीट के लिए अधिकतम 60 डिग्री और मोटी वर्कपीस के लिए 70-90 डिग्री होना चाहिए।
आवश्यक स्थान पर पूरी तरह से गर्म करने के बाद प्लेक्सीग्लस को मोड़ना बेहतर होता है; यह एक टांका लगाने वाले लोहे, एक निर्माण हेयर ड्रायर और उनकी अनुपस्थिति में, एक लाल-गर्म धातु ट्यूब की मदद से प्राप्त किया जाता है।
आदर्श अभ्यास:
- 17 डिग्री के वृद्धि कोण के साथ एक नाली है;
- सामने के कोने पर 3-8 डिग्री तेज;
- पीछे के कोण पर 0-4 डिग्री से तेज।
एक पतला ड्रिल एक पतला छेद पैदा करेगा। स्टेप्ड टूल बेलनाकार चैनलों के बोरिंग में सहायता करेगा। एक लम्बा छेद बनाने के लिए एक मिलिंग ड्रिल ली जाती है।
महत्वपूर्ण: प्रकार की परवाह किए बिना, टिप सही स्थिति में होनी चाहिए। न्यूनतम गति से ड्रिलिंग शुरू करना आवश्यक है, फिर, जब एक पायदान दिखाई देता है, तो वे मध्यम गति पर जाते हैं।
सामग्री के केवल अंतिम तिहाई में जितनी जल्दी हो सके ड्रिल करने का कोई मतलब नहीं है। … लेकिन फिर भी हमें समय-समय पर गति को न्यूनतम करना नहीं भूलना चाहिए। गड़गड़ाहट पाए जाने के बाद, उन्हें सबसे कम गति से खनिज पत्थर की ड्रिल से ड्रिल करें।
महत्वपूर्ण: आप एक ड्रिल के साथ plexiglass ड्रिल कर सकते हैं, लेकिन आप ड्रिल-पेचकश का उपयोग नहीं कर सकते। पानी की गर्मी लंपटता के साथ स्थिर मशीनों पर 10 मिमी से अधिक और 7 मिमी से अधिक चौड़े छेदों को मशीनी करने की सिफारिश की जाती है।
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