एपॉक्सी राल (50 तस्वीरें): यह क्या है और यह किससे बना है? स्वास्थ्य, अनुप्रयोग और गुणों के लिए संरचना और नुकसान, दो-घटक और अन्य एपॉक्सी

2024 लेखक: Beatrice Philips | [email protected]. अंतिम बार संशोधित: 2024-01-18 12:13

एक टिकाऊ चिपकने वाला जो plexiglass, पॉलीइथाइलीन, साथ ही नायलॉन और कुछ अन्य गैर-छिद्रपूर्ण सब्सट्रेट को छोड़कर लगभग सभी चीजों को गोंद कर सकता है, एपॉक्सी राल है। इस पदार्थ का व्यापक रूप से निर्माण और परिष्करण कार्यों के साथ-साथ सुईवर्क और रचनात्मकता में उपयोग किया जाता है। इसके उपयोग की अपनी विशेषताएं हैं, उनकी चर्चा हमारी समीक्षा में की जाएगी।

यह क्या है?

एपॉक्सी एक ओलिगोपॉलीमर है। इसमें कई एपॉक्सी समूह होते हैं जो एक हार्डनर के साथ प्रतिक्रिया करने पर पोलीमराइज़ करते हैं। सबसे अधिक मांग बिस्फेनॉल और फिनोल एपिक्लोरोहाइड्रिन पर आधारित पॉलिमर के संश्लेषण के परिणामस्वरूप प्राप्त उत्पाद हैं। ES में एक तरल स्थिरता है, इसका विशिष्ट गुरुत्व 1.07 g / cm3 है। यह पारदर्शी या रंगीन हो सकता है, ज्यादातर मामलों में दुकानों में आप सफेद या पीले-नारंगी रंगों के पदार्थ पा सकते हैं, वे तरल चिपचिपा शहद की तरह दिखते हैं।

एपॉक्सी राल का मुख्य लाभ यह है कि यह व्यापक रूप से एक चिपकने के रूप में उपयोग किया जाता है और एक टुकड़े टुकड़े के रूप में सामयिक है। एपॉक्सी में एक पतली फिल्म के असाधारण गुण होते हैं और यह माइक्रोक्रैक के लिए प्रतिरोधी है, खिंचने पर 5% तक बढ़ जाता है।

उत्पाद में उच्च नमी प्रतिरोध पैरामीटर हैं, जो विभिन्न प्रकार के सबस्ट्रेट्स - धातु, लकड़ी या असुरक्षित टुकड़े टुकड़े का पालन करने में सक्षम है। शेल्फ जीवन काफी लंबा है - 1 वर्ष तक।

Minuses में से, उत्पाद की उच्च लागत और काम के दौरान सुरक्षा सावधानियों का पालन करने की आवश्यकता पर ध्यान दिया जा सकता है। उत्पाद को अतिरिक्त घटकों के उपयोग की आवश्यकता होती है - हार्डनर, प्लास्टिसाइज़र। इसके अलावा, सजावटी कोटिंग्स बनाने के लिए कौशल की आवश्यकता होती है।

संरचना और निर्माण सुविधाएँ

ES जटिल यौगिकों को संदर्भित करता है; यह विशेष रूप से बहुलक के रूप में अपनी भौतिक और तकनीकी विशेषताओं को प्रकट करता है। जब हार्डनर्स के साथ प्रतिक्रिया की जाती है, तो ओलिगोमर्स कई क्रॉसलिंक्ड पॉलिमर की संरचना बनाते हैं। GOST 10587-84 के अनुसार उत्पादित। एपॉक्सी की संरचना के बारे में बोलते हुए, यह ध्यान दिया जाना चाहिए कि इसे भौतिक या रासायनिक तरीकों से संशोधित किया जा सकता है।

रासायनिक प्रौद्योगिकी में अतिरिक्त पदार्थों के साथ प्रतिक्रिया शामिल है, परिणामस्वरूप, मूल पदार्थ का सूत्र बदल जाता है, बहुलक सेल की संरचना ही बदल जाती है। उदाहरण के लिए, ग्लाइसीडिल समूह के अल्कोहल के पॉलीएस्टर के साथ प्रतिक्रिया करने पर, कठोर राल के लोचदार पैरामीटर बदल जाते हैं। इसके साथ ही इसकी नमी प्रतिरोध भी बदल जाता है। और संरचना में ऑर्गेनोहैलोजन या ऑर्गनोफॉस्फोरस यौगिकों को पेश करके, सामग्री की ज्वलनशीलता को गुणा करना संभव है।

जब एपॉक्सी फॉर्मलाडेहाइड राल के साथ प्रतिक्रिया करता है, तो एक-घटक संरचना का निर्माण होता है, यह केवल कठोर होता है जब एक हार्डनर के उपयोग के बिना गरम किया जाता है।

भौतिक तकनीक में रासायनिक प्रतिक्रिया शुरू किए बिना ES को अलग-अलग अतिरिक्त पदार्थों के साथ मिलाना शामिल है। इस प्रकार, रबर के जुड़ने से प्रभावों के दौरान यांत्रिक ऊर्जा के अवशोषण के पैरामीटर में वृद्धि होती है। और जब टाइटेनियम डाइऑक्साइड के साथ मिलाया जाता है, तो राल की दृश्य विशेषताएं बदल जाती हैं - यह यूवी स्पेक्ट्रम की किरणों के लिए पूरी तरह से अपारदर्शी हो जाती है।

लक्षण और गुण

ES को हलोजन, साथ ही कास्टिक क्षार और एसिड के प्रतिरोध की विशेषता है। यह बिना फिल्म बनाए एसीटोन और कुछ एस्टर में घुल जाता है। आइए एपॉक्सी राल के मापदंडों पर ध्यान दें।

कठोर ES अपने आकार और आयतन को बरकरार रखता है। यह संपत्ति नए नए साँचे और अन्य उत्पादों के उत्पादन की अनुमति देती है। सख्त होने के बाद, राल शायद ही सिकुड़ता है, इसलिए वर्कपीस की मात्रा अपरिवर्तित रहती है।

अधिकांश रेजिन अपघर्षक और आक्रामक समाधानों के प्रतिरोधी हैं। यह आपको एपॉक्सी उत्पादों के साथ काम करते समय किसी भी डिटर्जेंट रचनाओं का उपयोग करने की अनुमति देता है। यहां तक कि अगर कोटिंग पर छोटे दोष दिखाई देते हैं, तो एपॉक्सी की एक छोटी आपूर्ति के साथ, उन्हें आसानी से और जल्दी से समाप्त किया जा सकता है।

ES जलरोधक है, यह संपत्ति उच्च आर्द्रता वाले कमरों में परिष्करण सामग्री के चुनाव में प्रमुख भूमिका निभाती है। उदाहरण के लिए, एपॉक्सी से बने किचन काउंटरटॉप्स का लंबे समय तक उपयोग होता है, जबकि फाइबरबोर्ड से बने फर्नीचर मॉड्यूल, नमी के लगातार संपर्क में आने के कारण बहुत जल्दी खराब हो जाते हैं।

कठोर राल की चमकदार सतह यूवी प्रतिरोधी है। उपयोग की पूरी अवधि के दौरान, उत्पाद फीका नहीं पड़ता है और अपनी सौंदर्य उपस्थिति नहीं खोता है।

बढ़ी हुई गर्मी प्रतिरोध को ध्यान में रखते हुए, रचना +155 डिग्री पर उबलती है, अधिक "गर्म" जोखिम के साथ यह पिघलना शुरू हो जाता है। पदार्थ द्वितीय श्रेणी के खतरे से संबंधित है, खुली आग में लाए जाने पर भी प्रज्वलित नहीं होता है। ये विशेषताएँ सभी प्रकार के ES के लिए विशिष्ट हैं। हालांकि, वे एपॉक्सी की तैयारी में उपयोग किए जाने वाले एडिटिव्स के आधार पर अलग-अलग डिग्री में दिखाई दे सकते हैं।

सेहत को नुकसान

कई उपयोगकर्ता एपॉक्सी-आधारित रेजिन की हानिकारकता के बारे में चिंतित हैं। इलाज के बाद, एपॉक्सी बच्चों और वयस्कों के स्वास्थ्य के लिए पूरी तरह से हानिरहित है। लेकिन कारखाने में, जब कोई पदार्थ कठोर हो जाता है, तो सोल अंश के कण अक्सर संरचना में रहते हैं, भंग अवस्था में यह मनुष्यों के लिए खतरनाक होता है। हालाँकि, उत्पादन में, अधिकांश प्रक्रियाएं स्वचालित होती हैं, इसलिए शरीर पर ऐसे उत्पादों के हानिकारक प्रभावों का जोखिम कम से कम होता है।

लेकिन इलाज से पहले, एपॉक्सी विषाक्तता की विशेषता है और मानव स्वास्थ्य पर नकारात्मक प्रभाव डाल सकता है। सुरक्षा नियम स्थापित करते हैं कि केवल व्यक्तिगत सुरक्षा उपकरणों के साथ ES के साथ काम करना संभव है। सबसे पहले, यह श्वसन प्रणाली से संबंधित है, क्योंकि राल अंतिम जमने से पहले हानिकारक वाष्प छोड़ता है। ES के साथ काम हवादार कमरे में या एग्जॉस्ट हुड वाले कमरे में होना चाहिए। केवल एक श्वासयंत्र ही श्वसन अंगों को उनके वाष्पों को अंदर लेने से पूरी तरह से बचा सकता है। यदि आप गलती से राल को निगल लेते हैं या इसे अपनी आंखों में ले लेते हैं, तो तत्काल चिकित्सा की तलाश करें।

प्रजातियों का विवरण

ES के कई वर्गीकरण हैं, उनमें से अधिकांश प्रकृति में काफी तकनीकी हैं।

एपॉक्सी डायने

औद्योगिक क्षेत्र और रोजमर्रा की जिंदगी में व्यापक रूप से मांग में है। कई किस्में शामिल हैं।

ईडी-22 - लंबे समय तक भंडारण के दौरान क्रिस्टलीकृत होना शुरू हो जाता है। यह एक बहुमुखी कच्चा माल है, लेकिन इसका उपयोग केवल औद्योगिक क्षेत्र में किया जाता है।

प्रवर्तन निदेशालय -20 - तरल एपॉक्सी, एक हार्डनर के अनिवार्य परिचय की आवश्यकता होती है। सामर्थ्य के साथ संयुक्त अपनी बहुमुखी प्रतिभा के कारण यह मांग में है।

ईडी-16 - बढ़ी हुई चिपचिपाहट की एक संरचना, शीसे रेशा के निर्माण में एक बांधने की मशीन के रूप में वितरण पाई गई है।

ईडी-10 और ईडी-8 - घने गर्मी प्रतिरोधी एपॉक्सी, रेडियो इंजीनियरिंग के लिए पॉटिंग मिश्रण में शामिल हैं।

पेंट और वार्निश के लिए ईडी

इसमें शामिल है।

ई-40 और ई-40r - पेंट और वार्निश के लिए तेजी से सूखने वाले रेजिन। उन्हें वार्निश, एनामेल्स और पोटीन की संरचना में शामिल किया जा सकता है।

ई-41 - यह राल अपने परिचालन मापदंडों में ई -40 से मेल खाती है, लेकिन इसे चिपकने वाले मिश्रण में भी शामिल किया जा सकता है।

अधिकांश आधुनिक घरेलू उपकरणों में वार्निश और पेंट की संरचना में ईएस देखा जा सकता है।

यह एपॉक्सी पेंट है जो वाशिंग मशीन, माइक्रोवेव ओवन, साथ ही ड्रायर और इसी तरह के उत्पादों के निर्माण में उपयोग किया जाता है।

एल्यूमीनियम, कच्चा लोहा, लिथियम और कच्चा इस्पात इस सामग्री के साथ अच्छी तरह से काम करते हैं।

epoxy संशोधित

केडीए-2 - एक विद्युत इन्सुलेटर के रूप में प्रासंगिक। यह शीसे रेशा के उत्पादन में एक बुनियादी बाध्यकारी घटक है, चिपकने वाले समाधान के लिए एक घटक के रूप में इस्तेमाल किया जा सकता है।

के-02टी - विभिन्न घुमावदार उत्पादों के सीमेंटेशन और संसेचन के लिए आवश्यक है।

ईज़ी-१११ - रेडियो घटकों को भरने के क्षेत्र में आवेदन मिला।यह ट्रांसफार्मर सीलिंग का मुख्य घटक है।

यूपी-563 - डबल-घुटा हुआ खिड़कियों के उत्पादन में मांग में वृद्धि हुई आसंजन द्वारा विशेषता। एक पोटिंग कंपाउंड के रूप में कार्य करता है।

आउटडोर फर्नीचर-153 - उच्च गुणवत्ता वाला सीलेंट।

विषेश उद्देश्य

ईए - कम चिपचिपाहट की विशेषता, सॉल्वैंट्स और राल-आधारित संसेचन के उत्पादन में अपूरणीय।

यूपी-610 - बढ़ी हुई कठोरता की विशेषता है।

ईएचडी - क्लोरीन की उपस्थिति वाली एक रचना में कम ज्वलनशीलता, वायुमंडलीय और गर्मी प्रतिरोध होता है।

शीर्ष निर्माता

रूस में विभिन्न ब्रांडों के रेजिन की एक विस्तृत श्रृंखला बेची जाती है - नोवोल, एकोवन्ना, युग्रीक्टिव, मोमेंट, साथ ही एपिटल और लियोनार्डो।

शीर्ष निर्माता शामिल हैं।

• ईपीएस 2106 - झरझरा सामग्री पर कोटिंग्स के गठन के लिए दो-घटक एपॉक्सी।
• " कला-सरणी " - संशोधित एपॉक्सी और हार्डनर के आधार पर बनाई गई कम चिपचिपाहट वाली रचना। सतहों पर कोटिंग करते समय, यह उन्हें एक चमकदार चमक देता है।
• " आर्टलाइन क्रिस्टल एपॉक्सी " - गहने और शिल्प बनाने के लिए इष्टतम।
• " एटलॉन ऑप्टिक " - काउंटरटॉप्स और सजावटी वस्तुओं की ढलाई के लिए इष्टतम।
• Pebeo क्रिस्टल राल Gedeo - रचनात्मकता के लिए रंगहीन एपॉक्सी, छोटे पैकेजों में बेचा जाता है और इसकी एक सस्ती कीमत होती है।
• एपॉक्सी मैक्स डेकोर - मरम्मत और परिष्करण कार्यों के लिए राल, आमतौर पर संगमरमर और ग्रेनाइट चिप्स के साथ संयुक्त।
• " यौगिक K-153 " - उच्च सदमे भार और कंपन के संपर्क में आने वाले तत्वों और विधानसभाओं को सील करने के लिए अपरिहार्य हैं।

कैसे चुने?

एपॉक्सी राल चुनते समय, आपको इसके उपयोग की ख़ासियत से आगे बढ़ना चाहिए। सभी किस्मों को सशर्त रूप से दो श्रेणियों में विभाजित किया जा सकता है।

• संरचनात्मक - ट्यूनिंग, जहाज निर्माण, बंधन और मरम्मत में उपयोग किया जाता है।
• सजावटी - गहने, मूर्तियां और पेंटिंग के निर्माण के लिए प्रासंगिक हैं।

पहला दृढ़, मजबूत और जल्दी ठीक होने वाला होना चाहिए।

5 लीटर के पैक में बेचा जाता है। उत्तरार्द्ध के लिए, पारदर्शिता की आवश्यकता सामने आती है, साथ ही यूवी किरणों का प्रतिरोध भी होता है, जो रचना के पीलेपन का कारण बन सकता है।

कम मात्रा में बेचा।

इसे कहाँ लागू किया जाता है?

सभी प्रकार के एपॉक्सी को उनके आवेदन के क्षेत्रों के अनुसार समूहों में विभाजित किया जा सकता है। तो, निर्माण उद्योग में, एपॉक्सी का उपयोग राजमार्गों पर अंकन के लिए, स्व-समतल फर्श को सजाने के लिए किया जाता है। एक सजावटी सामग्री के रूप में, यह मरम्मत और परिष्करण कार्यों में व्यापक हो गया है। कार्बन और फाइबरग्लास के एक हिस्से के रूप में, इसने प्रबलित कंक्रीट संरचनाओं और हवाई अड्डों की मरम्मत में आवेदन पाया है। एपॉक्सी पुल संरचनाओं के बंधन की अनुमति देता है।

राल का उपयोग कंप्रेसर ब्लेड और नाव प्रोपेलर के उत्पादन के लिए किया जाता है। उन्होंने टैंक और जहाजों के उत्पादन में आवेदन पाया है। मैकेनिकल इंजीनियरिंग में, कास्टिंग दोषों को ठीक करने के लिए राल का उपयोग किया जा सकता है। संरचना का घनत्व स्प्रिंग्स के साथ-साथ स्प्रिंग्स के उत्पादन की अनुमति देता है। बहुलक ने विमान निर्माण के क्षेत्र में व्यापक आवेदन पाया है - राल-आधारित मिश्रित घटकों का उपयोग जेट इंजन के पंखों और इकाइयों को कवर करने के लिए किया जाता है, साथ ही साथ नोजल की एम्पेनेज और प्रतिस्पर्धा भी होती है। यह ES से है कि रॉकेट में ईंधन टैंक और भागों के आवास बनाए जाते हैं।

इस प्रकार, उद्योग में, मशीन, विमान, जहाज और रॉकेट निर्माण में ES का सबसे अधिक उपयोग किया जाता है।

खाद्य उद्योग में रेजिन का सीमित उपयोग होता है - कुछ यौगिकों का उपयोग डिब्बे के निर्माण में किया जाता है। इसकी पर्यावरण मित्रता के कारण, घरेलू क्षेत्र में बिना किसी प्रतिबंध के एपॉक्सी का उपयोग किया जा सकता है। इसका उपयोग गहने और आंतरिक सजावट तत्वों को बनाने के लिए किया जाता है। राल का उपयोग छोटी मूर्तियां और फर्नीचर बनाने के लिए किया जाता है।

राल के साथ कैसे काम करें?

राल के साथ काम करते समय, मुख्य बात अनुपात का सावधानीपूर्वक निरीक्षण करना है, क्योंकि अपर्याप्त या, इसके विपरीत, बहुत अधिक मात्रा में हार्डनर का अंतिम रचना की कार्यक्षमता पर सबसे नकारात्मक प्रभाव पड़ता है। हार्डनर की अधिक मात्रा के साथ, रचना अपनी ताकत खो देती है। इसके अलावा, अतिरिक्त सतह पर छोड़ा जा सकता है क्योंकि यह कठोर हो जाता है।हार्डनर की कमी से कुछ पॉलिमर अनबाउंड रहते हैं, ऐसी रचना चिपचिपी हो जाती है।

आधुनिक योगों को आमतौर पर अनुपात में पतला किया जाता है: इलाज एजेंट के 1 भाग के लिए - ES के 2 भाग, समान अनुपात के उपयोग की अनुमति है। एपॉक्सी और हार्डनर को अच्छी तरह से हिलाएं ताकि स्थिरता एक समान हो। हलचल धीरे-धीरे की जाती है, यदि गति तेज है, तो बुलबुले दिखाई देंगे।

ध्यान रखें - पोलीमराइजेशन तुरंत शुरू नहीं होता है, पहले आपको तब तक इंतजार करने की जरूरत है जब तक कि रचना इष्टतम स्थिरता तक नहीं पहुंच जाती और उसके बाद ही आप काम करना शुरू कर सकते हैं।

डालने के बाद, राल के सख्त होने तक प्रतीक्षा करें। पोलीमराइजेशन के दौरान, ES कई चरणों से गुजरता है।

• तरल अवस्था। मुख्य घटकों का मिश्रण आसानी से सरगर्मी रॉड से निकल जाता है, यह क्षण रचना को सांचे में डालने के लिए इष्टतम है।
• गाढ़ा शहद। इस अवस्था में, द्रव्यमान एक पतली, सम परत में नहीं लेटता है, लेकिन आसानी से एक छोटी मात्रा को भर देता है।
• कैंडीड शहद। इस स्तर पर, राल के साथ कोई भी क्रिया करना संभव नहीं है, केवल संभव उपयोग ग्लूइंग सतहों का है।
• शहद से रबर में संक्रमण। इस बिंदु पर, राल को छूने की आवश्यकता नहीं है, अन्यथा बहुलक श्रृंखलाओं का निर्माण बाधित हो सकता है।
• रबड़। घटकों का द्रव्यमान पहले ही बातचीत में प्रवेश कर चुका है और हथेलियों से चिपकना बंद हो गया है, हालांकि, इसकी कठोरता अभी तक पर्याप्त नहीं है। इस अवस्था में, वर्कपीस को मुड़ और विकृत किया जा सकता है।
• ठोस। यह राल झुकता नहीं है, मुड़ता नहीं है, या बाहर नहीं निकलता है।

विभिन्न निर्माताओं के एपॉक्सी की एक अलग इलाज अवधि होती है, यह केवल अनुभवजन्य रूप से निर्धारित होती है।

यदि वांछित है, तो एपॉक्सी को अतिरिक्त रूप से रंगहीन वार्निश के साथ लेपित किया जा सकता है।

हालांकि, वार्निश के बिना भी, इसकी सतह चमकदार और झिलमिलाती दिखती है।

टिप्स

अंत में, हम कई सिफारिशें देंगे जो एपॉक्सी के साथ काम करना अधिक आरामदायक बना देगा।

• काम शुरू करने से पहले, काम की सतह को प्लास्टिक मेज़पोश या प्लास्टिक रैप से ढक दें। यह कागज का उपयोग करने लायक नहीं है - ES इसे संतृप्त करता है, इसलिए यह इसे दाग से नहीं बचा पाएगा।
• एपॉक्सी और हार्डनर को गीला न करें। उच्च आर्द्रता वाले कमरों में ES के साथ काम न करें, अन्यथा जमना बेहद धीमा होगा।
• एपॉक्सी को जीवंत रंग देने के लिए विशेष टोनर का उपयोग किया जा सकता है। बजट एनालॉग के रूप में, आप साधारण जेल पेन की स्याही ले सकते हैं।
• ईएस के साथ बहुत गर्म कमरे में काम न करें, 22 डिग्री से ऊपर के तापमान पर, रचना खराब रूप से कठोर हो जाती है।
• यदि राल को लंबे समय तक बिना गर्म किए हुए कमरे में रखा गया है, तो इसमें अक्सर गुच्छे दिखाई देते हैं। उसकी सजावटी उपस्थिति वापस करने के लिए - रचना को 50-60 डिग्री तक गर्म करें।
• लकड़ी के साथ काम करते समय, प्लास्टिसाइज़र का उपयोग करना आवश्यक है - वे राल को लोचदार और नरम बनाते हैं। अन्यथा, जब आर्द्रता बदलती है, तो लकड़ी का आधार ख़राब होना शुरू हो जाएगा, और आसन्न दरार पड़ जाएगी।