2024 लेखक: Beatrice Philips | [email protected]. अंतिम बार संशोधित: 2024-01-18 12:13
ड्रिल या ड्रिल - इस प्रश्न का उत्तर परिष्करण, मरम्मत और निर्माण कार्य में लगे एक अनुभवी विशेषज्ञ द्वारा बहुत आसानी से दिया जाएगा। यह सब कार्य के पैमाने के बारे में है। हैमर ड्रिल एक इलेक्ट्रोमैकेनिकल उपकरण है जिसमें उपभोज्य बदली जाने योग्य भाग घूर्णी और टक्कर गति करता है। उद्देश्य के आधार पर मोड का चयन किया जाता है, मुख्य उद्देश्य छेद बनाना है। इसका उपयोग आंतरिक सजावट के लिए या विभिन्न संरचनाओं को छिद्र करने के लिए एक साधारण जैकहैमर के रूप में किया जा सकता है।
यह वायवीय सिद्धांत और अधिक शक्तिशाली इलेक्ट्रिक मोटर में हैमर ड्रिल से अलग है, जो काम के समय को कम करते हुए अधिक उत्पादन संभावनाएं पैदा करता है। ड्रिल एक वर्किंग इम्पैक्ट-कटिंग रिप्लेसेबल पार्ट है।
peculiarities
एक हथौड़ा ड्रिल एक ड्रिल नहीं है, हालांकि वे दिखने में बहुत समान दिखते हैं। पहले के मूलभूत अंतर: टेल एंड, अधिक टिकाऊ सामग्री, आकार की एक बड़ी रेंज। टांग वह हिस्सा है जो रॉक ड्रिल के चक में ठीक होता है और मजबूती से तय होता है। अभ्यास के लिए, ऐसा उपकरण प्रदान नहीं किया जाता है। निर्माण क्लासिक्स का दावा है कि एक ड्रिल एक उपभोज्य है जो अब बेहतर नहीं होती है। शायद इसीलिए बिक्री "सभी अवसरों के लिए" सेट के हिस्से के रूप में की जाती है।
उपकरण के लिए कठोर परिचालन स्थितियों में अच्छी तरह से और लंबे समय तक सेवा करने के लिए, एक विशेष स्नेहक का उपयोग करना आवश्यक है। यह हथौड़ा चक और प्रतिस्थापन भाग के टांग दोनों पर उपयोग करने से पहले लगाया जाता है।
विचारों
बोअर विभिन्न प्रकार के होते हैं। धातु के काम के नमूने जमीन पर उपयोग के लिए बहुत प्रभावी नहीं हैं, लकड़ी के लिए एक अच्छा विकल्प टाइल पर काम करने के लिए बहुत उपयुक्त नहीं है। विभेदक मानदंड न केवल धातु या मिश्र धातु की गुणवत्ता हो सकती है, बल्कि डिजाइन की विशेषताएं भी हो सकती हैं। बरमा एक आत्म-तीक्ष्ण "वर्म गियर" विकल्प है जिसका उपयोग ड्रिलिंग की बड़ी गहराई पर काम करते समय किया जाता है। यह गठित टुकड़ों को अच्छी तरह से हटा देता है, "हार्डी" है, गंभीर शोषण की स्थितियों में अधिक टिकाऊ है।
यह कई प्रकारों में टक्कर-काटने वाले उपभोज्य उपकरणों को वर्गीकृत करने के लिए प्रथागत है।
- एक नियमित ड्रिल की तरह - बेलनाकार छेद बनाने के लिए अच्छा है।
- छापे का पाइका नाप का अक्षर - ठोस कार्यों में उपयोग किया जाता है। चौड़े छिद्रों के लिए "इलेक्ट्रिक हैमर" के रूप में कार्य करता है।
- छेनी - सामग्री को नष्ट करने के लिए उपयुक्त। उदाहरण के लिए, टाइल्स या पुराने प्लास्टर को तोड़ते समय।
- ताज - इस प्रकार का उपयोग विशिष्ट समस्याओं को हल करने के लिए किया जाता है, उदाहरण के लिए, विद्युत आउटलेट की स्थापना की तैयारी करते समय। इसका उद्देश्य सही आकार के गहरे छेद बनाना है। पानी के पाइपों को रूट करने के लिए व्यापक उद्घाटन का निर्माण एक अन्य विशिष्ट अनुप्रयोग है।
- लकड़ी का उपयोग कभी-कभी समान अभ्यासों के उपयोग की दक्षता से अधिक हो जाती है। काम करने वाले बल कम हो जाते हैं, चिप्स तेजी से अलग हो जाते हैं, ऐसे कटर के नीचे लकड़ी की संरचना नहीं गिरती है।
- पृथ्वी और निर्माण ड्रिल एक समान डिज़ाइन के लिए अलग-अलग प्रोडक्शन थीम हैं। पहला न केवल एक मोटर के साथ, बल्कि एक मैनुअल संस्करण में भी लागू होता है, जिसमें मानव मांसपेशियों की ताकत होती है, क्योंकि इसमें रोटेशन की उच्च तीव्रता की आवश्यकता नहीं होती है।
आयाम (संपादित करें)
लंबाई और व्यास भी महत्वपूर्ण अंतर हैं। विशुद्ध रूप से घरेलू काम के लिए, 6 से 10 मिलीमीटर के व्यास वाले उत्पाद लागू होते हैं। डॉवेल को सख्ती से पालन करना चाहिए। बड़ी वस्तुओं को सुरक्षित करने के लिए एक पूर्वापेक्षा एक लंबी ड्रिल और 20 मिमी व्यास है। अधिकतम क्रॉस-सेक्शनल व्यास 5 सेंटीमीटर तक हो सकता है। छिद्रण सामग्री की मोटाई के आधार पर उत्पाद की लंबाई 10, 50, 80 या 100 सेंटीमीटर है।
नमूना की संभावनाओं का एक विचार अंकन द्वारा दिया जाता है, जिसे किसी भी स्वाभिमानी निर्माता द्वारा लागू किया जाता है। उदाहरण के लिए, संख्या 6, 5x160 का संयोजन 6.5 मिमी के व्यास और 160 मिमी की लंबाई को इंगित करता है। अन्य आयामी विकल्प समान हैं। निर्माता लंबाई को व्यास के साथ जोड़ता है ताकि उपकरण कुशलता से और लंबे समय तक काम करे।
चयन मानदंड
घरेलू या औद्योगिक उत्पाद चुनने के लिए मानदंड का सेट बहुत विविध है। मूल आवश्यकता सामग्री की कठोरता पर काबू पाने की समस्या का एक आश्वस्त समाधान है। दूसरा प्रश्न कीमत और गुणवत्ता के आधार पर इष्टतम समाधान का चुनाव है। यहां, अन्य बाजार मामलों की तरह, आपको नकली से सावधान रहने की जरूरत है और कम कीमत की श्रेणी में प्रतियों से चमत्कार की उम्मीद नहीं करनी चाहिए। एक अच्छा आपूर्तिकर्ता स्वाभाविक रूप से खुद को महत्व देता है, लेकिन इसका मतलब यह नहीं है कि उसे नकली नहीं बनाया जा रहा है। एक सस्ती प्रति केवल एक बार की नौकरी के लिए एक उपकरण हो सकती है।
निर्माता का अधिकार या कम से कम प्रसिद्धि चुनने का नियम है। यह महत्वपूर्ण है कि आगे के संचालन के दौरान हथौड़ा ड्रिल क्षतिग्रस्त न हो। कुछ उत्पाद ऐसे हैं जिन्हें सामान्य रूप से कार्ट्रिज में नहीं डाला जाना चाहिए। सबसे कम कीमत का बहुत अधिक पीछा न करना और पुनर्बीमा होना बेहतर है।
मकिता, स्टर्म या बॉश जैसे निर्माता सबसे अधिक मांग वाले हैं। उन्हें विशेष सिफारिशों की आवश्यकता नहीं है, लेकिन आपको उसी कंपनी के निर्माण संयंत्रों पर ध्यान देना चाहिए। दुर्भाग्य से, विभिन्न देशों में बने एक ही ब्रांड के उत्पाद दक्षता और स्थायित्व में भिन्न हो सकते हैं।
पेशेवरों के लिए सबसे महंगा खंड है, घरेलू उपयोग के लिए, मध्यम मूल्य श्रेणी में चिह्नित हिस्से काफी उपयुक्त हैं। सामग्री की गुणवत्ता उपयोग की सीमा और संभावित संसाधन निर्धारित करती है। खरीद लक्ष्य चुनते समय, पूंछ अनुभाग के डिजाइन को ध्यान में रखना सुनिश्चित करें, जो तय हो गया है।
एक विशेष बन्धन प्रणाली के अनुसार टांगों को विभिन्न प्रकारों में विभाजित करने की प्रथा है। एसडीएस और एसडीएसप्लस 10-18 मिलीमीटर के कटिंग टूल व्यास के साथ मध्यम और निम्न शक्ति के लिए सबसे अधिक मांग वाले हैं, निश्चित भाग की लंबाई 4 सेंटीमीटर है। SDStop का उपयोग तब किया जाता है जब ड्रिल का व्यास 14 मिलीमीटर होता है।
SDSmax अधिक शक्तिशाली उपकरणों पर लागू होता है , यहां फास्टनर की गहराई 9 सेंटीमीटर है, और व्यास 18 मिलीमीटर से है। SDSquick एक हेक्सागोनल खंड में "पूंछ" के लिए एक बॉश डिज़ाइन है जो बढ़े हुए तनाव और कंपन की स्थिति में एक तंग और सुरक्षित फिट प्रदान करता है। टांग के प्रकार से उपभोज्य का चयन करते समय, आपको पहले रोटरी हथौड़ा के लिए निर्देश पुस्तिका को देखना चाहिए। निर्माता आमतौर पर इस पैरामीटर को सटीक रूप से निर्दिष्ट करता है।
कुछ मामलों में, उत्पादन समस्या को हल करने के लिए एक एक्सटेंशन कॉर्ड की आवश्यकता होगी। यह छेद के व्यास को बदले बिना ड्रिलिंग की लंबाई बढ़ाता है। मुकुट का उपयोग करते समय या उत्खनन की प्रक्रिया में यह बहुत महत्वपूर्ण है। एक वांछित टुकड़े को विभिन्न लंबाई की छड़ के एक सेट के साथ पूरक किया जा सकता है, जिससे उत्पादन क्षमता बढ़ जाती है। उदाहरण के लिए, गैसोलीन या इलेक्ट्रिक मोटर का उपयोग करके जमीन में ड्रिल करने वाले विशेषज्ञ डेढ़ से दो मीटर तक गहरा कर सकते हैं।
का उपयोग कैसे करें?
हमेशा सुनिश्चित करें कि इसका उपयोग करने से पहले कोई नुकसान नहीं है और यदि आवश्यक हो तो उपकरण को साफ करें। उसके बाद, रगड़ वाले हिस्सों को चिकनाई दें, फिर कुछ प्रयास के साथ ड्रिल को टांग के साथ चक में डालें। एक क्लिक को सही कार्रवाई का संकेत माना जा सकता है।ड्रिल को असफल रूप से वापस खींचने का एक नियंत्रण प्रयास बीमा के लिए है।
काम खत्म करने के बाद या ड्रिल को बदलने के लिए, चक रिंग को उपकरण की दिशा में धुरी के साथ दबाना आवश्यक है , जिसके बाद आप एक्सट्रैक्शन के काम करने की उम्मीद कर सकते हैं। दुर्भाग्य से, व्यवहार में, ऐसे समय होते हैं जब ऐसा नहीं होता है। यह विशिष्ट है यदि ऑपरेशन के दौरान टांग विकृत हो गई थी। संभावित कारणों में से एक कार्य संचालन के दौरान अत्यधिक दबाव में धातु की खराब गुणवत्ता है। स्नेहन की कमी इस मामले को और भी अधिक भड़काती है, क्योंकि उपकरण गर्म हो जाता है।
प्रैक्टिशनर्स एक वाइस का उपयोग करने का सुझाव देते हैं, जहां ड्रिल को जकड़ा जाता है, और हथौड़े को एक तरफ से दूसरी तरफ घुमाकर बाहर निकाला जाता है। इस मामले में, कारतूस सख्ती से खुली स्थिति में है। वैसे भी, उपभोज्य अब उपयुक्त नहीं है। यदि यह मदद नहीं करता है, तो मामले को नुकसान से बचाने के लिए शिम का उपयोग करके हथौड़े को एक शिकंजा में जकड़ें। एक अटकी हुई ड्रिल को गैस रिंच के साथ समेटा जाता है, जो लीवर की भूमिका निभाता है। चाबी पर कुछ हथौड़े से वार करने से पता चलता है कि आशाएँ कितनी व्यर्थ हैं। यदि सफलता नहीं मिलती है, तो आपको निश्चित रूप से पंचर को अलग करना होगा, जिसके लिए नियमित सेवा केंद्र से संपर्क करना बेहतर है।
यदि विनिमेय उपकरण सीधे संरचना में जाम हो जाता है, तो प्रभाव मोड पर स्विच करें। इसके अलावा, अपने आप को एक चिकोटी के साथ खींचने की विधि का उपयोग करके, आप जाम के कारण को समझकर सफलता प्राप्त करने का प्रयास कर सकते हैं। सबसे खराब विकल्प तब होता है जब अटके हुए उपभोज्य को केवल ग्राइंडर से काट दिया जाता है।
कभी-कभी उपयोगकर्ता को एक अलग तरह की परेशानी का सामना करना पड़ता है - कारतूस से ड्रिल उड़ जाती है। घटना उच्च गुणवत्ता वाले काम की अनुमति नहीं देती है और सुरक्षा के लिए खतरा है। यह लंबे समय तक झुकाव संचालन, दोषपूर्ण उपभोज्य भाग, या लॉकिंग तंत्र पर पहनने के कारण हो सकता है। यदि मामला तूफान और उसके उपयोग की शर्तों में नहीं है, तो रॉक ड्रिल की मरम्मत का आकलन अचानक उत्पन्न होने वाले कार्य के रूप में किया जा सकता है। क्या एक ड्रिल को तेज करना संभव है - शुरुआती लगातार इस बारे में बात कर रहे हैं।
तीक्ष्णता मौलिक रूप से संभव है, लेकिन इस कार्य की प्रभावशीलता बहुत विवादास्पद है:
- संचालन के लिए एक उपयुक्त औद्योगिक उपकरण की आवश्यकता है;
- एक अनुभवी गुरु की जरूरत है।
निर्णय लेने से पहले, उपयोगकर्ता को यह अनुमान लगाना चाहिए कि नए उत्पाद की कीमत की तुलना में इस तरह के काम पर कितना खर्च आएगा। निर्माण स्थलों पर औद्योगिक संस्करणों में, ड्रिल को बस बदल दिया जाता है, क्योंकि डेवलपर लाभों पर विचार करता है।
टिप्स
एक त्वरित रूप से टूटी हुई प्रति बहुत परेशान करने वाली होगी, इसलिए इसका उपयोग केवल इसकी स्वीकार्य सीमा के भीतर ही किया जाना चाहिए। बुनियादी आवश्यकता: ड्रिलिंग सामग्री जितनी कठिन होगी, टूल टिप सामग्री उतनी ही कठिन होगी। विशेषज्ञ VK8 या VK8 मिश्र धातु का उपयोग करने की सलाह देते हैं - एक उच्च टंगस्टन सामग्री वाली तकनीक। बरमा संरचनाएं लंबे समय तक "जीवित" रहती हैं। ड्रिल को जबरन ड्रिल चक में नहीं डालना चाहिए, इससे निश्चित रूप से कुछ भी अच्छा नहीं होगा। यह पूरी तरह से अलग डिजाइन और शक्ति के लिए एक विकल्प है।
यह आमतौर पर स्वीकार किया जाता है कि जितना अधिक सर्पिल मुड़ता है, उतनी ही अधिक घूर्णन गति होनी चाहिए। एक ही समय में एक गहरा छेद बनाया जाता है। किसी भी मामले में, अनुशंसित ऑपरेटिंग गति का उपयोग किया जाना चाहिए। प्रक्रिया के दौरान ड्रिलिंग अक्ष को नहीं बदलना चाहिए, क्योंकि इससे संभावित विरूपण खतरा पैदा होता है।
इस घटना में कि सुदृढीकरण के साथ कंक्रीट पर ड्रिल करना आवश्यक है, टिप हीरा-लेपित होना चाहिए या एक मिश्र धातु से युक्त होना चाहिए, जिसके लिए कंक्रीट और धातु दोनों का कोई सरोकार नहीं है। कार्य के दौरान परिस्थितियाँ कैसी भी हों, आपको सुरक्षा उपायों के बारे में कभी नहीं भूलना चाहिए। यहीं से ऑपरेशन की भविष्य की सफलता या विफलता हमेशा शुरू होती है। छोटे छेद उन उत्पादों से बनाए जाते हैं जहां सर्पिल चापलूसी होती है। सामान्य तौर पर, शुरू करने से पहले, आपको स्पष्ट रूप से यह समझने की आवश्यकता है कि आपको किस प्रकार के उपकरण की आवश्यकता है। अत्यधिक प्रयास से कार्यप्रवाह की गुणवत्ता में सुधार नहीं होता है। कोई भी विकृति डिवाइस को सुरक्षा आवश्यकताओं सहित उपयोग के लिए अनुपयुक्त बनाती है।
इस प्रकार, एक गैर-पेशेवर के लिए भी एक ड्रिल चुनना और उसका उपयोग करना बहुत मुश्किल काम नहीं है। मुख्य बात तकनीकी विशिष्टताओं का पालन करना है और सुरक्षा की कीमत पर प्रयोग नहीं करना है।
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