रोटरी हथौड़ा स्नेहक: गियरबॉक्स और ड्रिल को कैसे लुब्रिकेट करें? पंचर को अपने हाथों से ठीक से कैसे लुब्रिकेट करें?

2024 लेखक: Beatrice Philips | [email protected]. अंतिम बार संशोधित: 2024-01-18 12:13

रोटरी हथौड़ों को उपयोग के दौरान सावधानीपूर्वक रखरखाव की आवश्यकता होती है। उनके दीर्घकालिक संचालन के लिए, विभिन्न प्रकार के स्नेहक का उपयोग किया जाता है। रचनाएँ खनिज, अर्ध-सिंथेटिक और सिंथेटिक हो सकती हैं। खनिज खनिज पेट्रोलियम उत्पादों से बनाए जाते हैं, इसलिए वे जल्दी से अपनी परिचालन विशेषताओं को खो देते हैं, और उन्हें अक्सर बदलना पड़ता है।

एक रचना चुनना बहुत महत्वपूर्ण है जो चयनित प्रकार के हथौड़ा ड्रिल के लिए उपयुक्त होगा।

यह क्या है?

स्नेहक एक चिपचिपा पदार्थ है जो उपकरण भागों के बीच घर्षण के गुणांक को कम करता है। हैमर ड्रिल का काम बड़ी संख्या में विभिन्न घूर्णी आंदोलनों से जुड़ा है, जो संरचनात्मक तत्वों के पहनने की डिग्री को बढ़ाता है।

ड्रिलिंग करते समय, बहुत सारी धूल निकलती है, जो डिवाइस के संचालन को महत्वपूर्ण रूप से बाधित करती है, यही वजह है कि इसे समय-समय पर स्नेहन की आवश्यकता होती है।

किन भागों को स्नेहन की आवश्यकता है?

इसके भौतिक और तकनीकी मापदंडों के संदर्भ में, एक ड्रिल, पिस्टन, ड्रिल, साथ ही एक गियरबॉक्स और अन्य तत्वों के लिए ग्रीस लगभग अन्य सभी प्रकार के ग्रीस के समान है। यह एक तैलीय संरचना के साथ एक चिपचिपा पदार्थ है, इसका उपयोग घूर्णन भागों के घर्षण बल को कम करने के लिए किया जाता है, जिससे ऑपरेटिंग तंत्र के पहनने में कमी आती है।

स्नेहन केवल तंत्र के पहनने को कम करता है, लेकिन इसे समाप्त नहीं करता है। लेकिन उनके संचालन की अवधि को महत्वपूर्ण रूप से बढ़ाना काफी संभव है।

समय के साथ, स्नेहक धूल से संसेचित होता है, जो ड्रिलिंग, पीसने और कुचलने के दौरान बनता है - इससे इसकी चिपचिपाहट की डिग्री में बदलाव होता है। इस स्थिति में, इसके विपरीत, घर्षण बढ़ता है और पहनने की दर बढ़ जाती है, इसलिए स्नेहक को समय-समय पर नवीनीकृत किया जाना चाहिए। वेधकर्ता को अधिक समय तक सेवा देने के लिए, आपको स्पष्ट रूप से समझना चाहिए कि किन भागों को चिकनाई दी जा सकती है और इसे कितनी बार किया जाना चाहिए।

डिवाइस में एक जटिल संरचना है, जिसमें कई जटिल इकाइयाँ शामिल हैं:

• कंपन विरोधी सुरक्षा के साथ शरीर;
• क्षैतिज या लंबवत स्थित विद्युत मोटर;
• पिस्टन प्रणाली;
• कारतूस;
• एक शरीर के रूप में एक गियरबॉक्स - इसमें बेलनाकार बेवल और वर्म गियर होते हैं;
• रोटेशन को रोकने के लिए आवश्यक क्लच;
• काम करने वाला नोजल (ड्रिल, साथ ही छेनी, लांस या ब्लेड)।

लगभग सभी हथौड़ा ड्रिल तंत्र स्नेहन के अधीन हैं।

कम करने … यह वह तंत्र है जो मुख्य कार्य नोजल के रोटेशन की गति के लिए जिम्मेदार है। यह अंदर स्थित भागों को धूल और गंदगी से बचाता है, इसलिए यह एक सुरक्षात्मक कोटिंग से लैस है। उपकरण के संचालन के दौरान, इसके भागों को उनके बीच लगातार बढ़ते घर्षण के कारण भारी भार का अनुभव होता है, जो बदले में, तेजी से पहनने की ओर जाता है।

अधिकांश उपकरणों में, गियरबॉक्स शुरू में पक्षपाती होता है, हालांकि, सस्ते उत्पादों को अक्सर बहुत ही संदिग्ध गुणवत्ता की सामग्री के साथ चिकनाई की जाती है, इसलिए उन्हें खरीद के तुरंत बाद फिर से चिकनाई करनी चाहिए।

कारतूस … गियरबॉक्स के अलावा, आपको कारतूस को लुब्रिकेट करने की आवश्यकता है, साथ ही साथ बदली नलिका की लैंडिंग साइट भी। कारतूस शुरू में सूखा है, इसलिए, खरीद के बाद, इसे नोजल की पूंछ के संपर्क में क्षेत्र में चिकनाई की जानी चाहिए - यह वह जगह है जहां अधिकतम घर्षण होता है। यदि इसे समय पर कम नहीं किया जाता है, तो पहनने की डिग्री तेजी से बढ़ जाती है, जो जल्दी से इसके नुकसान की ओर ले जाती है।

टेल नोजल … यह हिस्सा प्रभाव बलों के प्रभाव में खराब हो जाता है, जो गर्म होने पर इसके घर्षण को बढ़ाता है। हर बार स्थापित होने पर टांगों को चिकनाई देना चाहिए, लेकिन इससे पहले आपको एक रुमाल से धूल को पोंछना होगा और सभी संदूषण को दूर करना होगा।

यदि डिवाइस गहन मोड में काम कर रहा है, तो काम करने वाले अनुलग्नक पर ग्रीस की मात्रा को दृष्टि से नियंत्रित किया जाना चाहिए।

ऑपरेशन की विशेषताओं के आधार पर, वेधकर्ता विभिन्न तरीकों से काम कर सकते हैं - कुछ दैनिक उपकरण का उपयोग करते हैं, अन्य केवल समय-समय पर, इसलिए उपकरण के काम करने वाले भागों के स्नेहन की आवृत्ति के बारे में कोई स्पष्ट उत्तर नहीं है। आमतौर पर, ऑपरेटिंग निर्देश भागों को लुब्रिकेट करने की प्रक्रिया का स्पष्ट रूप से वर्णन करते हैं।

यह याद रखना चाहिए कि संरचनात्मक भाग जो इसमें सूचीबद्ध नहीं हैं, उन्हें स्नेहन की आवश्यकता नहीं है।

स्नेहक को बदलने का निर्णय लेते समय, वे क्षणों द्वारा निर्देशित होते हैं:

• पंच के उपयोग की आवृत्ति;
• उपयोगकर्ता पुस्तिका में उल्लिखित युक्तियाँ;
• वारंटी अवधि।

यदि हैमर ड्रिल अभी भी वारंटी सेवा के अधीन है, तो केवल प्रमाणित स्नेहक, जो उपकरण निर्माता द्वारा सूचीबद्ध हैं, का उपयोग कार्य में किया जाना चाहिए। अन्यथा, यदि उपकरण विफल हो जाता है, तो सेवा केंद्र को सभी वारंटी दायित्वों को पूरा करने से इनकार करने का अधिकार है।

तेल की पसंद की विशेषताएं

स्नेहक खरीदते समय जिन मुख्य मापदंडों को ध्यान में रखा जाता है उनमें से एक तेल की चिपचिपाहट है। उच्च गुणवत्ता वाले उत्पाद आमतौर पर महंगे होते हैं, लेकिन इस मामले में, आपको बचत करने की आवश्यकता नहीं है। वेधकर्ता एक महंगा उपकरण है, इसलिए आपको इसके प्रदर्शन का लगातार ध्यान रखना चाहिए। आमतौर पर, निर्देशों में ग्रीस के प्रकार सूचीबद्ध होते हैं, लेकिन यदि जानकारी उपलब्ध नहीं है, तो आप हमेशा सेवा केंद्र या बिक्री बिंदु के प्रबंधक से परामर्श कर सकते हैं जहां उपकरण खरीदा गया था। विशेषज्ञ हैमर ड्रिल के लिए इष्टतम संरचना का चयन करेंगे।

ऐसे सार्वभौमिक यौगिक भी हैं जिनका उपयोग विभिन्न प्रकार के अभ्यासों को लुब्रिकेट करने के लिए किया जा सकता है। हाल के वर्षों में, ग्रेफाइट स्नेहक बहुत लोकप्रिय रहे हैं। क्योंकि उनके पास अच्छी क्रूरता और उच्च स्तर की गुणवत्ता है।

अनुभवी पेशेवर पुष्टि करते हैं कि कई ब्रांडेड मिश्रण ग्रेफाइट के आधार पर उत्पादित मिश्रणों की तुलना में बहुत कम गुणवत्ता वाले होते हैं … इसके अलावा, उनके पास काफी सस्ती लागत है, इसलिए बहुत से लोग आत्मविश्वास से अपने पक्ष में चुनाव करते हैं।

वेधकर्ताओं के लिए आपको ठोस तेल और लिथोल जैसे पदार्थों का सेवन करना चाहिए … लिटोल - 25 एक उच्च गुणवत्ता वाली टिकाऊ सामग्री है जिसकी लागत कम है। इसलिए, यह बिजली उपकरण मालिकों के साथ बहुत लोकप्रिय है।

यह मत भूलो कि इस तरह के मिश्रण घूर्णन संरचनाओं के मामूली ब्रेकिंग का कारण बन सकते हैं, और ऑपरेशन के दौरान उपकरण के हीटिंग को भी काफी बढ़ा सकते हैं।

यदि हम विशेष स्नेहक के बारे में बात करते हैं, तो यह ध्यान दिया जाना चाहिए कि विभिन्न भागों को लुब्रिकेट करने के लिए, आपको उनके लिए उपयुक्त तेलों का उपयोग करने की आवश्यकता है। उदाहरण के लिए, गियरबॉक्स के उपचार के लिए उपयोग किए जाने वाले तेल स्नेहन ड्रिल के लिए अनुपयुक्त हैं।

लेकिन गियरबॉक्स को लुब्रिकेट करने के लिए अधिक द्रव यौगिक की आवश्यकता होती है , जो मुक्त गुहाओं को भरते हुए, संपर्क भागों को पूरी तरह से कवर करना चाहिए। और यहां यदि गियरबॉक्स में प्लास्टिक के हिस्से हैं, तो ग्रीस केवल सिलिकॉन हो सकता है।

ट्रांसमिशन तंत्र को प्लास्टिक यौगिकों के साथ भी लुब्रिकेट किया जा सकता है, हालांकि, समान स्थिरता वाले फंडों का उपयोग करते समय हर तकनीक बिना किसी रुकावट के काम नहीं कर सकती है।

पूंछ नोजल पर पहनने को कम करने के लिए मोटा मिश्रण उपयुक्त हैं। आमतौर पर यह पैकेजिंग पर इंगित किया जाता है कि वे ड्रिल को संभालने के लिए अभिप्रेत हैं।

यदि आपके पास आवश्यक उपकरण नहीं है, तो आप इसके ग्रेफाइट समकक्ष पर रुक सकते हैं, हालांकि यह विशेष तेल की तुलना में गर्मी को बहुत खराब करता है।

कार्ट्रिज के लिए, सिलिकॉन ग्रीस विकल्पों का उपयोग किया जा सकता है … स्नेहक ब्रांडेड होते हैं, जो विद्युत उपकरणों के निर्माताओं द्वारा निर्मित होते हैं, उदाहरण के लिए, हिताची या मेटाबो, साथ ही एईजी, बॉश या इंटरस्कोल। वे स्नेहक मिश्रण के उत्पादन में विशेषज्ञता वाले उद्यमों द्वारा भी उत्पादित किए जा सकते हैं।

सबसे लोकप्रिय ब्रांड हैं:

• BOSCH - गियरबॉक्स और टेल नोजल द्वारा स्नेहन के लिए तेल का उत्पादन करता है;
• मकिता - अभ्यास के लिए खरीदा;
• लुब्कॉन थर्मोप्लेक्स - गियरबॉक्स के लिए उत्पादों का निर्माण;
• टर्मोग्रीस - सार्वभौमिक स्नेहक;

• Nanotech है - टांगों के लिए इस्तेमाल किया;
• इंटरस्कोल - ड्रिलिंग अभ्यास के लिए इष्टतम हैं;
• प्रोराब - टेलपीस सीटों के उपचार के लिए उपयोग की जाने वाली रचना है;
• क्रेस - स्नेहन ग्रीसिंग ड्रिल के लिए उपयोग किया जाता है।

बॉश और मकिता यूजर्स के बीच सबसे ज्यादा डिमांड में हैं।

भागों को ठीक से लुब्रिकेट कैसे करें?

जब घर पर एक रोटरी हथौड़ा को लुब्रिकेट करने की बात आती है, तो एक नियम के रूप में, उनका मतलब अपने व्यक्तिगत भागों पर स्नेहक को स्वयं बदलना है। सबसे पहले, गियरबॉक्स को लुब्रिकेट किया जाना चाहिए - यह तंत्र जुदा करना काफी आसान है, लेकिन इसकी एक जटिल संरचना है, इसलिए सभी कार्यों को कड़ाई से परिभाषित क्रम में किया जाना चाहिए।

पहले आपको आवश्यक सामग्री तैयार करने की आवश्यकता है:

• सूखा साफ कपड़ा - लत्ता;
• गियरबॉक्स को इकट्ठा करने के लिए आवश्यक लॉकस्मिथ उपकरण;
• स्नेहक ही।

ज्यादातर मामलों में, बॉश और मकिता जैसे विश्व-प्रसिद्ध निर्माता, ऑपरेटिंग मैनुअल में उपकरणों को अलग करने और असेंबल करने की पूरी प्रक्रिया का संकेत देते हैं और महत्वपूर्ण सिफारिशें जारी करते हैं। रोटरी हथौड़ों के मालिक, जो पहली बार इस तरह के काम का सामना कर रहे हैं, इन युक्तियों का पालन करते हुए, कम से कम प्रयास खर्च करते हुए, सभी जोड़तोड़ में बहुत जल्दी महारत हासिल कर सकते हैं।

लेकिन अगर ऐसा कोई गाइड हाथ में नहीं है, तो एक निश्चित एल्गोरिथम के अनुसार काम किया जाना चाहिए।

• उपकरण धूल और गंदगी से मुक्त होना चाहिए।
• डिस्सेम्बलिंग और फिर ड्रिल और हैमर ड्रिल को असेंबल करते समय, आपको सभी कार्यात्मक भागों की व्यवस्था के क्रम को यथासंभव सटीक रूप से याद रखने की आवश्यकता होती है ताकि डिस्सेप्लर के दौरान उन्हें भ्रमित न करें। वीडियो रिकॉर्डिंग का उपयोग करना बेहतर है।
• भागों के स्नेहन से संबंधित सभी कार्य ड्रिल के बंद होने के बाद एक निश्चित समय के बाद ही किए जाते हैं। इसे ठंडा होना चाहिए, अन्यथा ठंडा तेल गर्म स्थानों के संपर्क में आने पर बिजली उपकरण में खराबी का कारण बन सकता है।
• गियरबॉक्स सहित सभी बुनियादी भागों को निकालने के बाद, उन्हें स्पिंडल तेल या गैसोलीन से धोया जाता है, और फिर अतिरिक्त नमी से अच्छी तरह सूख जाता है। गियरबॉक्स पर विशेष ध्यान दें।
• डिवाइस के हर हिस्से का यथासंभव सावधानीपूर्वक निरीक्षण किया जाना चाहिए। कुछ क्षेत्रों में, कोई स्नेहन नहीं है, जिसका अर्थ है कि इस स्थान पर एक नई रचना लागू करना आवश्यक नहीं है।
• रचना को लागू करने के बाद, गियरबॉक्स को रिवर्स ऑर्डर में सावधानीपूर्वक इकट्ठा किया जाता है। यदि यह सही ढंग से किया जाता है, तो काम में तुरंत हथौड़ा ड्रिल का उपयोग किया जा सकता है।

गियरबॉक्स के अलावा, ड्रिल को भी लुब्रिकेट किया जाना चाहिए। इस मामले में, तंत्र का पूंछ वाला हिस्सा, जैसा कि पहले मामले में, गैसोलीन से धोया जाता है, साफ किया जाता है और सुखाया जाता है, और उसके बाद ही इसे विशेष तेलों के साथ सावधानीपूर्वक लेपित किया जाता है।

साथ - साथ कारतूस के तेल की सील को अपने हाथों से संभालना समझ में आता है , यह इसकी सेवा की अवधि में काफी वृद्धि करेगा, साथ ही धूल के प्रवेश से भी बचाएगा। हालांकि, इस बात को नज़रअंदाज़ नहीं किया जाना चाहिए कि इसे केवल तभी लुब्रिकेट करें जब खुले प्रकार के चक वाला सिस्टम छिद्रक पर लगा हो … यदि सिस्टम बंद है, तो स्नेहन की कोई आवश्यकता नहीं है।

उपयोगी सलाह

ड्रिल और हैमर ड्रिल के मालिक अक्सर स्नेहन की आवृत्ति के बारे में आश्चर्य करते हैं। समय सीमा निर्धारित करना समस्याग्रस्त है, लेकिन औसतन, तेल परिवर्तन के लिए इष्टतम अवधि 12 महीने की अवधि मानी जाती है यदि साधन मध्यम तीव्रता मोड में संचालित होता है।

कई उपयोगी सुधारों की शुरूआत के माध्यम से कई आधुनिक उपकरणों के स्नेहन को बहुत सरल बनाया गया है। उदाहरण के लिए, लोकप्रिय ब्रांड अक्सर उस तकनीक में विशेष छेद बनाते हैं जिसमें चिकनाई वाली रचना बस डाली जाती है , और इसके विघटन और बाद की विधानसभा की आवश्यकता गायब हो जाती है।

आमतौर पर, ऐसी प्रणालियों को बहुत सक्षम रूप से डिज़ाइन किया जाता है - तेल भरने के लिए छिद्रों के अलावा, ऐसे आउटलेट भी होते हैं जिनके माध्यम से क्षतिग्रस्त तेल निकाला जाता है।

डिवाइस की सतह पर विशेष निशान होते हैं जो सीधे संकेत देते हैं कि बिजली उपकरण के कार्यात्मक संचालन को बनाए रखने के लिए कितने स्नेहक की आवश्यकता है।

इस मामले में केवल एक चीज की आवश्यकता होगी, उपयोग करने से पहले छेद को यथासंभव तीव्रता से उड़ा देना। ऐसा करने के लिए, आप एक कंप्रेसर का उपयोग कर सकते हैं, और फिर गैसोलीन के साथ छेद को फ्लश कर सकते हैं।

स्नेहक की कमी अक्सर रॉक ड्रिल की गंभीर खराबी का मुख्य कारण होती है। क्रशिंग मोड में, स्नेहक एक महत्वपूर्ण मात्रा में बर्बाद हो जाता है, और यदि गियरबॉक्स या ड्रिल पर बहुत कम स्नेहक होता है, तो यह अक्सर पूरे डिवाइस को गर्म करने का कारण बनता है।

उसी समय, उत्साही होने की कोई आवश्यकता नहीं है - यदि बहुत अधिक तैलीय संरचना लागू की जाती है, तो ड्रिल की घूर्णी गति कम हो जाएगी, और यह समग्र रूप से उपकरण की परिचालन विशेषताओं को भी खराब कर देता है। इसके अलावा, अतिरिक्त ग्रीस काम की सतहों पर खत्म हो जाएगा जिन्हें साफ करना मुश्किल है।