2024 लेखक: Beatrice Philips | [email protected]. अंतिम बार संशोधित: 2024-01-18 12:13
अकेले वेल्डिंग कार्य करते समय, संरचना में एक निश्चित स्थान पर वांछित तत्व को वेल्ड करना बहुत असुविधाजनक (या असंभव भी) हो सकता है। इस समस्या को हल करने में उत्कृष्ट सहायक होंगे वेल्डिंग के लिए विशेष क्लैंप , जिसे हम इस लेख में करीब से देखेंगे।
peculiarities
वेल्डिंग के लिए क्लैंप - यह एक विशेष उपकरण है जो वेल्डिंग या प्रसंस्करण के समय कुछ भागों की स्थिरता के रूप में कार्य करता है। निर्दिष्ट उपकरण वेल्डेड संरचना के व्यक्तिगत तत्वों को यथासंभव कसकर जोड़ता है, जो उनके साथ लगभग किसी भी काम को बहुत सुविधाजनक बनाता है।
संरचनात्मक रूप से, ऐसे उत्पाद में दो मुख्य भाग होते हैं: फ्रेम और एक जंगम उपकरण जो तत्वों को वेल्ड करने के लिए दबाता है। फ्रेम और चल भाग के बीच की दूरी को बदलकर, वेल्ड की जाने वाली सतहों की एक तंग पकड़ होती है। एक थ्रेडेड स्क्रू या लीवर का उपयोग क्लैम्पिंग तंत्र के रूप में किया जा सकता है।
कसने वाले बल को बदलकर, वेल्डिंग तत्वों के क्लैंपिंग घनत्व को विनियमित करना संभव है, जो भारी वर्कपीस को ठीक करते समय आवश्यक है।
कॉर्नर क्लैंप विभिन्न कोणों पर पाइप रिक्त स्थान को जोड़ने के लिए उपयोग किया जाता है। ऐसा उत्पाद सबसे आम है, क्योंकि इसका उपयोग लगभग हर जगह किया जाता है। यह धातु संरचनाओं के संयोजन के साथ-साथ औद्योगिक उत्पादन में घर पर वेल्डिंग के लिए काफी उपयुक्त है। आवश्यक कोण के आधार पर, क्लैंप में निरंतर संयुक्त कोण या भागों के झुकाव को समायोजित करने की क्षमता हो सकती है।
वेल्डिंग कोण क्लैंप के कई निर्विवाद फायदे हैं। आइए उन पर विचार करें।
- जोड़ों की कठोरता को बढ़ाने के लिए मोटी दीवार वाली धातु का उपयोग किया जाता है। इसके कारण, ऑपरेशन के दौरान धातु के गर्म होने या अन्य विरूपण से वेल्ड के झुकने की संभावना कम हो जाती है।
- टिकाऊ क्लैंप के निर्माण में कॉपर-प्लेटेड थ्रेडेड भागों का उपयोग किया जाता है। ऐसा इसलिए किया जाता है ताकि पिघली हुई धातु के छींटे धागों को नष्ट न करें, और क्लैम्पिंग तंत्र यथासंभव लंबे समय तक चलता है।
- वर्णित डिवाइस का उपयोग वेल्डर को अपने मुक्त हाथ से वेल्डेड किए जाने वाले भागों में से एक को पकड़ने की अनुमति नहीं देता है, और कठोर निर्धारण किसी भी कोण पर इलेक्ट्रोड के साथ काम करना संभव बनाता है।
वेल्डिंग कार्य की गुणवत्ता न केवल स्वयं वेल्डर के कौशल पर निर्भर करती है, बल्कि उस उपकरण पर भी निर्भर करती है जिसका वह अपने काम में उपयोग करता है।
क्लैंप जैसे अतिरिक्त उपकरणों का उपयोग करके, आप न केवल कार्य को पूरा करने के लिए समय को काफी कम कर सकते हैं, बल्कि आगे के काम के लिए वर्कपीस को फिट करने और फैलाने की आवश्यकता से भी छुटकारा पा सकते हैं।
किस्मों
आज कुछ प्रकार के निर्धारण के लिए कई प्रकार के क्लैंप का उपयोग किया जाता है। … आइए इन जुड़नार के सबसे सामान्य प्रकारों पर एक नज़र डालें जो किसी भी वेल्डिंग उपकरण की दुकान पर मिल सकते हैं।
शरीर की अकड़न … इस क्लैंपिंग तंत्र का उपयोग वर्कपीस को विभिन्न प्रकार की तिरछी और समानांतर सतहों पर जकड़ने के लिए किया जा सकता है। इस उपकरण को इसका नाम इस तथ्य के कारण मिला कि क्लैंप पूरे शरीर द्वारा किया जाता है। उत्पाद में 2 धातु की छड़ें होती हैं जो एक तरफ धातु की प्लेट से जुड़ी होती हैं। सलाखों में से एक को धातु की प्लेट के अंत में मजबूती से तय किया जाता है, और दूसरे में एक कसने वाला पेंच होता है और पूरी प्लेट के साथ स्वतंत्र रूप से चलता है। भाग को जकड़ने के लिए, दोनों सलाखों को एक साथ लाना आवश्यक है, और फिर शेष दूरी को क्लैंपिंग स्क्रू से दबाएं।वेल्डिंग में इस प्रकार के क्लैंप को सबसे आम माना जाता है।
पेंच क्लैंप। यह भी काफी लोकप्रिय टूल है। इसके बहुत सारे संस्करण हैं, लेकिन ऑपरेशन का सिद्धांत अपरिवर्तित रहता है: स्क्रू को कस कर क्लैंप किया जाता है। इस उत्पाद को बॉडी क्लिप के रूप में बनाया जा सकता है। इस मामले में, क्लैंपिंग बोल्ट बार से होकर गुजरता है, और पेनी को एक होंठ के रूप में बनाया जाता है। इस प्रकार का एक अच्छा उपकरण फोर्जिंग द्वारा टूल स्टील से बना होना चाहिए। स्थायित्व सुनिश्चित करने के लिए जाली वस्तुओं को कठोर और कठोर किया जाता है।
चुंबकीय क्लैंप (चुंबकीय कोण) … यह वेल्डर के बीच एक और सामान्य प्रकार का क्लैंप है, क्योंकि इसे दो धातु प्रोफाइल पाइपों को पूर्व-फिक्स करने के लिए डिज़ाइन किया गया है और इसमें क्लैम्पिंग स्क्रू को हटाने की आवश्यकता के बिना जल्दी से समायोजित करने की क्षमता है। वर्णित डिवाइस में विभिन्न ज्यामितीय आकार (त्रिकोण, वर्ग, पेंटागन) हो सकते हैं।
शाफ़्ट क्लैंप। उपस्थिति एक बड़े कपड़ेपिन जैसा दिखता है। यह हाथ से जकड़ा हुआ है, और एक शाफ़्ट तंत्र की उपस्थिति अशुद्धि को वापस करने की अनुमति नहीं देती है। क्लैंप को ढीला करने के लिए, आपको हैंडल पर विशेष बटन दबाना होगा।
वैक्यूम क्लैंप। वे 2 हैंड वैक्यूम पंप हैं जो एक दूसरे के समानांतर धातु के फ्रेम पर लगे होते हैं। ऐसा क्लैंप तीन-अक्ष है। वर्णित उत्पाद का उपयोग धातु की दो शीटों को जोड़ने के लिए किया जाता है।
जी के आकार का क्लैंप। वेल्डिंग के लिए उपयुक्त है। ऐसी संरचनाएं टूल स्टील से बनी होती हैं, जो उन्हें बढ़ी हुई ताकत और स्थायित्व प्रदान करती हैं। डिवाइस एक साथ कई आवश्यक तत्वों को मज़बूती से ठीक कर सकता है, जिसके साथ वेल्डिंग का काम किया जाता है।
सी के आकार का क्लैंप। यह वही जी-आकार का क्लैंप है, लेकिन केवल इसे टेबल के किनारे से काफी दूरी तक पकड़ने की क्षमता है।
पाइप। इस तरह के एक उपकरण का डिज़ाइन एक निश्चित होंठ के साथ एक धातु ट्यूब पर आधारित होता है, और जंगम होंठ में एक लॉकिंग तंत्र होता है। क्लैंप एक स्क्रू द्वारा किया जाता है, जो एक निश्चित होंठ पर स्थित होता है। इसका उपयोग वेल्डिंग चैनलों के लिए किया जा सकता है।
कैसे चुने?
क्लैंप खरीदने से पहले, आपको यह समझने की आवश्यकता है कि कोई एकल (सार्वभौमिक) प्रकार का क्लैंपिंग तंत्र नहीं है जो जीवन के सभी अवसरों के लिए उपयुक्त हो। इन उपकरणों की प्रत्येक किस्म को विशिष्ट कार्यों के लिए डिज़ाइन किया गया है।
- यदि आपको 90 डिग्री के कोण पर 2 टुकड़े वेल्ड करने की आवश्यकता है और आपके पास केवल जी clamps , उनकी मदद से समस्या को हल करना बहुत मुश्किल होगा, खासकर यदि आप गोल पाइप वेल्डिंग कर रहे हैं।
- कोण दबाना यदि आपको एक विमान में धातु की 2 शीटों को एक साथ वेल्ड करने की आवश्यकता है तो भी मदद नहीं करता है।
इसलिए, कुछ वेल्डिंग कार्य के प्रदर्शन को जिम्मेदारी से संपर्क किया जाना चाहिए, यह जानते हुए कि किसी विशेष मामले में किस प्रकार के सहायक उपकरण की आवश्यकता होगी।
जब आवश्यक क्लैंप का प्रकार निर्धारित किया जाता है, तो उपकरण की गुणवत्ता के अनुसार चुनाव करना आवश्यक होता है।
दबाव जबड़े के क्षेत्र और मोटाई पर ध्यान दें: वे जितने चौड़े और मोटे होते हैं, उतनी ही अधिक क्लैंपिंग बल वे झेल सकते हैं (और क्षेत्र वर्कपीस की सुरक्षित पकड़ भी प्रदान करेगा)। ये बहुत महत्वपूर्ण पैरामीटर हैं जिन्हें कम करके आंका नहीं जाना चाहिए, क्योंकि वेल्डिंग के दौरान, धातु बहुत बार ओवरहीटिंग से दूर हो जाती है, और बेईमान क्लैंप भागों को वेल्ड करने की अनुमति देगा। यह अनिवार्य रूप से बाद में वेल्डिंग के लिए स्क्रैप या वर्कपीस के आगे तनाव को जन्म देगा।
ज़रूरी धागे और पेंच कनेक्शन के डिजाइन पर ध्यान दें। जैसा कि पहले उल्लेख किया गया है, यह वांछनीय है कि वे समाप्त हो जाएं - यह सबसे अच्छा समाधान है। और मौजूदा थ्रेड पिच को भी देखें - यह जितना बड़ा होगा, अखरोट उतना ही अधिक क्लैंपिंग बल का सामना कर सकता है। अधिकतम चरण चुनना सबसे अच्छा है, क्योंकि ऐसा उत्पाद अधिक समय तक चलेगा।
सही उपकरण चुनने में क्लैंप का आकार भी उतना ही महत्वपूर्ण है। यहां सब कुछ व्यक्तिगत है, इसलिए इस मामले में अभिव्यक्ति "अधिक" का अर्थ "बेहतर" बिल्कुल नहीं है। एक छोटी संरचना में बहुत बड़े क्लैंप का उपयोग नहीं किया जा सकता है, और एक छोटा सा, शायद, आयामी तत्व को जकड़ने के लिए पर्याप्त नहीं हो सकता है। इसीलिए खरीदे जाने वाले क्लैंप का आकार वेल्ड किए जाने वाले दो भागों की अधिकतम चौड़ाई (साथ ही एक छोटा सा गैप) पर आधारित होना चाहिए।
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