हाइड्रोलिक जैक की खराबी: अगर रोलिंग जैक लोड के तहत पकड़ या लिफ्ट नहीं करता है तो क्या करें? बोतल जैक रॉक क्यों नहीं करते?

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वीडियो: हाइड्रोलिक जैक की खराबी: अगर रोलिंग जैक लोड के तहत पकड़ या लिफ्ट नहीं करता है तो क्या करें? बोतल जैक रॉक क्यों नहीं करते?

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वीडियो: एक बोतल जैक को कैसे ठीक करें जो लिफ्ट नहीं करेगा 2024, मई
हाइड्रोलिक जैक की खराबी: अगर रोलिंग जैक लोड के तहत पकड़ या लिफ्ट नहीं करता है तो क्या करें? बोतल जैक रॉक क्यों नहीं करते?
हाइड्रोलिक जैक की खराबी: अगर रोलिंग जैक लोड के तहत पकड़ या लिफ्ट नहीं करता है तो क्या करें? बोतल जैक रॉक क्यों नहीं करते?
Anonim

सभी प्रकार की वस्तुओं को एक निश्चित ऊंचाई तक उठाने से संबंधित गतिविधियों को करते समय हाइड्रोलिक जैक का उपयोग किया जाता है। इकाइयां क्षमता, प्रकार, उद्देश्य में भिन्न हो सकती हैं, लेकिन उनकी संरचना और संचालन के सिद्धांत समान हैं, इसलिए, उठाने वाले तंत्र की खराबी समान हैं।

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संभावित समस्याएं

जैक (हीरे के आकार का, रोलिंग या बोतल जैक) काम नहीं करने के सभी कारणों में से, 3 प्रमुख स्थितियों को प्रतिष्ठित किया जाना चाहिए: स्टेम की खराबी, सिस्टम क्लॉगिंग या वाल्व की विफलता। आइए प्रत्येक क्षण का अधिक विस्तार से विश्लेषण करें।

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सिस्टम रुकावट

यह तेल में गंदगी, धूल या हवा के प्रवेश से शुरू हो सकता है। जब हवा अंदर आती है, तो जैक बेयरिंग रॉड बढ़ना बंद कर देता है, तीव्रता से वसंत करना शुरू कर देता है, या पूरी तरह से लोड के नीचे बैठ जाता है।

गंदगी की संचित गांठ वाल्वों की गति को नियंत्रित करने में सक्षम होती है, जो चैनलों को कसकर बंद कर देगी, जिससे तेल दोनों दिशाओं में जा सकेगा।

इस स्थिति में, जोर एक स्थिति में नहीं रखा जाएगा, धीरे-धीरे शुरुआती बिंदु पर उतरते हुए।

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बॉल वाल्व की खराबी

रुकावट के अलावा, यांत्रिक दोष हो सकते हैं। … स्प्रिंग की नोक पर बॉल वाल्व, पतला खांचे से सटे हुए, सिस्टम के बाकी घटकों को अलग करने या पकड़ने में सक्षम है। तब रॉड बिल्कुल नहीं निकलेगी, क्योंकि सिस्टम में तेल का संचार गड़बड़ा जाता है, और पंपिंग नहीं होती है। यह खराबी अधिक जटिल है और इसके लिए जैक को अलग करने की आवश्यकता होती है। यदि गेंद के वाल्व पर पहनने के निशान हैं, तो उन्हें बदलना होगा।

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स्टेम की वक्रता भंडारण या रखरखाव की शर्तों का पालन करने में विफलता का परिणाम हो सकती है और भारी भार के साथ काम करने और उपयोग के नियमों का पालन न करने के परिणामस्वरूप हो सकती है। पहले एपिसोड में, पिस्टन जंग से ढका हो सकता है, जो सिलेंडर की सतह पर इसके एबटमेंट की जकड़न को कमजोर कर देगा, जिसके परिणामस्वरूप तेल का रिसाव होगा। यदि आप अनुमत मानक से अधिक भार उठाते हैं, तो रॉड झुक सकती है। पेंच को अत्यधिक हटाने और जैक को कुटिल रूप से जमीन पर स्थापित करने से इस तरह की खराबी की संभावनाएं बढ़ जाती हैं। रॉड वक्रता एक बहुत ही गंभीर खराबी है जो शायद ही कभी सुधार के लिए उधार देती है, यहां तक कि विशेष सेवाओं में भी।

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क्या करें?

लोड के तहत नहीं रखता है

भार उठाने पर और कभी-कभी बहुत अधिक दबाव के बिना तने का नीचे आना 2 कारणों से होता है: तेल की कमी या वाल्व की विफलता। आइए प्रत्येक विकल्प पर अलग से विचार करें।

तेल की कमी खराब सीलिंग के साथ सामान्य रिसाव से जुड़ी है, जैक तेल को बायपास करता है। एक नियम के रूप में, यह लॉकिंग वाल्व बंद होने या गैस्केट के विकास के साथ जैक के लंबे समय तक भंडारण का परिणाम है। तेल डालकर और डिवाइस को पंप करके समस्या का समाधान किया जाता है। हाइड्रोलिक सिस्टम के लिए विशेष तेलों का अभ्यास करने की सलाह दी जाती है, कम से कम, सामान्य तकनीकी एक करेगा। यदि, भरने के बाद, नल को कसकर बंद करने पर भी तेल लीक हो जाता है, तो आपको एक मरम्मत किट खरीदने और सभी मुहरों को बदलने की जरूरत है।

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वाल्वों की निष्क्रियता प्रणाली के दूषित होने या यांत्रिक दोष के कारण होती है। उठाने वाले उपकरण को तुरंत अलग करना आवश्यक नहीं है।

पहले चैनलों और गंदी आंतरिक सतहों को धोना बेहतर होगा। यह अंत करने के लिए, उपकरण से सारा तेल निकल जाता है और एक फ्लशिंग तरल डाला जाता है (गैसोलीन या मिट्टी का तेल उपयुक्त है)।इसे कई बार पंप किया जाता है, खर्च किए गए तरल को निकाला जाता है, एक साफ डाला जाता है, और इसी तरह 2 बार।

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यदि फ्लशिंग काम नहीं करता है, तो आपको जैक को अलग करना होगा और वाल्वों का निरीक्षण करना होगा। वे कमजोर स्प्रिंग्स के कारण ढीले हो सकते हैं, या विकृत या खराब हो चुकी गेंदें हो सकती हैं। पहला कारण सबसे अधिक संभावना है और वाल्व से दूरी कम करके दबाव बढ़ाने के लिए वसंत को घुमाकर या उसके नीचे एक छोटा वॉशर जोड़कर ठीक किया जाता है। एक खराब या विकृत गेंद को बदलने की जरूरत है।

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खराब लिफ्ट

सबसे आम समस्याओं में से एक पिस्टन यात्रा की गति में न्यूनतम या बहुत अधिक निष्क्रियता में कमी है। यह खराबी अक्सर लिफ्ट की ऊंचाई में कमी और कम सीमा भार से जुड़ी होती है। इस तरह की समस्या का मुख्य कारण सिस्टम का प्रसारण है, जो तेल के स्तर में कमी के परिणामस्वरूप हुआ। ऐसी स्थिति में काम करने के लिए हाइड्रोलिक जैक को बहाल करना काफी आसान है। इसके लिए 150-300 मिलीग्राम तेल और फ्लशिंग तरल पदार्थ की आवश्यकता होगी (यदि उपकरण 2 वर्ष से अधिक पुराना है)।

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सबसे पहले, शट-ऑफ वाल्व को कसी हुई स्थिति से एक मोड़ पर ढीला किया जाता है। फिर पंप रॉड को उतारा जाता है, बहुत अंत तक रुकें।

भरने के छेद पर प्लग को हटा दिया जाता है या हटा दिया जाता है (यदि रबर से बना हो), तो इस्तेमाल किया गया तेल निकल जाता है। जब डिवाइस कई साल पुराना हो जाता है, तो यह संभव है कि इसके चैनल और अंदर की सतह गंदगी से भरी हो, जो एक समान रूप से महत्वपूर्ण कारण है कि जैक अच्छी तरह से नहीं उठाता है। इसे कुल्ला करना आवश्यक है, यह कई बार चोट नहीं पहुंचाएगा।

इस प्रयोजन के लिए गैसोलीन या मिट्टी के तेल का उपयोग किया जा सकता है। तरल नाली के छेद के माध्यम से डाला जाता है, नल बंद हो जाता है, पंप पंप करके पिस्टन उगता है, नल खुलता है, पिस्टन कम होता है, प्रक्रिया को दो बार दोहराया जाता है। भारी तरल निकालने के बाद, एक नया भाग डाला जाता है और उपरोक्त प्रक्रियाओं को कम से कम एक बार और दोहराया जाता है (आपको सूखा तरल की शुद्धता पर ध्यान देने की आवश्यकता है)। सिस्टम को साफ करने के बाद, आप इसे तेल से भर सकते हैं।

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तेल भरने से पहले, एक स्टॉप के साथ पिस्टन को निचली स्थिति में उतारा जाना चाहिए और वाल्व को कसना चाहिए। बोतल-प्रकार के उपकरण को डालने के दौरान लंबवत रखा जाना चाहिए (इसे क्षैतिज स्थिति में ट्रॉलियों में डाला जाता है)। एक सिरिंज के साथ जैक को फिर से भरना अधिक सुविधाजनक है, जब तक तेल पूरे कंटेनर में न भर जाए और छेद से बाहर न निकल जाए।

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नीचे नहीं जाता

शायद ही कभी सामना किया गया हो, लेकिन अभी भी कई लोगों के लिए आवश्यक है, स्थिति उभरी हुई स्थिति में तने के चिपके रहने से जुड़ी है। जब डिवाइस का तना बाहर आ गया है और जगह पर नहीं बैठता है, तो 2 कारणों पर विचार किया जाना चाहिए: शट-ऑफ वाल्व का बंद होना या तने की वक्रता। उत्तरार्द्ध, एक नियम के रूप में, एक यांत्रिक दोष के कारण होता है - अनुमत वजन से अधिक भार उठाने से। ऐसी स्थिति में केवल तत्व का प्रतिस्थापन संभव है।

विरूपण के अलावा, अनुपयुक्त परिस्थितियों में लंबे समय तक भंडारण से सिलेंडर के अंदर स्टेम और सतहों पर जंग बन सकता है (नम, वाल्व बंद होने के साथ, स्टेम उठाए जाने के साथ)। भागों को पूरी तरह से अलग करके और जंग से सफाई करके बहाल किया जा सकता है।

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जब जैक कम नहीं होता है, हालांकि, रॉड एक सर्कल में बिना रुके घूमती है, इसलिए स्टॉपकॉक में एक रोड़ा है।

ऐसा लगता है कि तेल डालने के साथ ही एक छोटी सी विदेशी वस्तु हाइड्रोलिक जैक से टकराई है। पंप करते समय, यह खुद को सिलेंडर में पाया, और जब तना डूब गया, तो बल के प्रभाव में, इसने वाल्व चैनल को बंद कर दिया। सबसे आसान, लेकिन बहुत सही विकल्प नहीं है कि नल को पूरी तरह से बंद कर दिया जाए, चैनल को अधिकतम तक बढ़ाया जाए। यदि आप भाग्यशाली हैं, तो कुछ तेल निकल जाएगा और तना गिर जाएगा। यदि नहीं, तो सिलेंडर के आधार तक पहुंचने और रुकावट को दूर करने के लिए जैक को अलग किया जाना चाहिए।

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सिफारिशों

जैक के जीवनकाल को बढ़ाने के लिए, निम्नलिखित नियमों का पालन करने की सलाह दी जाती है।

  1. उठाने वाले उपकरण के तेल को वर्ष में 2 बार बदलना आवश्यक है। यदि हाइड्रोलिक जैक का उपयोग हर दिन किया जाता है, तो प्रतिस्थापन महीने में कम से कम एक बार किया जाना चाहिए और फ्लश किया जाना चाहिए।
  2. प्रतिस्थापन के लिए किसी भी तेल का उपयोग करने की अनुमति है … लेकिन सर्दियों के मौसम के लिए, विशेष रूप से सिंथेटिक किस्मों के तेलों को भरने की सलाह दी जाती है।
  3. ताकि सर्दियों में लुब्रिकेंट गाढ़ा न हो, जैक को सूखे और गर्म कमरे में रखना चाहिए।
  4. जब सर्दियों में उठाने का काम किया जाता है, तो यह याद रखना चाहिए कि कि गंभीर ठंढ में डिवाइस के लंबे समय तक उपयोग के साथ, यह अनुपयोगी हो सकता है। इस संबंध में, सबसे चरम मामले में और थोड़े समय के लिए उसके साथ काम करने की सिफारिश की जाती है।
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उठाने वाले उपकरण की आदर्श "मरम्मत" - यह ब्रेकडाउन की घटना को रोकने के लिए निवारक कार्य है, दूसरे शब्दों में, पंपिंग के साथ काम कर रहे तरल पदार्थ के निरंतर रखरखाव और समय पर प्रतिस्थापन। चूंकि किसी भी खराबी को खत्म करने के लिए व्यक्तिगत समय और कभी-कभी एक निश्चित राशि खर्च करने की आवश्यकता होगी। इसलिए, हाइड्रोलिक उठाने वाले उपकरणों के उपयोग के सभी निर्देशों का पालन किया जाना चाहिए, इस मामले में वे काफी लंबे समय तक काम करेंगे।

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