बेहतर प्लास्टर: दीवारों के लिए सरल उच्च गुणवत्ता वाला मिश्रण, आवेदन के दौरान परत की मोटाई, एसएनआईपी और कार्य प्रौद्योगिकी

2024 लेखक: Beatrice Philips | [email protected]. अंतिम बार संशोधित: 2023-12-16 05:40

आज, मरम्मत और निर्माण कार्य के क्षेत्र में प्लास्टर सबसे अधिक मांग वाली सामग्रियों में से एक है। कई विकल्पों के विपरीत, ये फॉर्मूलेशन किफायती और काम करने में आसान हैं। इस तरह के बेहतर प्लास्टर पर विशेष ध्यान दिया जाना चाहिए। मानक मिश्रण से इस विकल्प की ख़ासियत अतिरिक्त घटकों की उपस्थिति है जो सामग्री को उच्च प्रदर्शन गुण प्रदान करते हैं।

यह क्या है?

इस मिश्रण में शामिल बेहतर पदार्थों के साथ बेहतर प्लास्टर एक विशेष प्रकार का फिनिश नहीं है। सामग्री बिना संशोधक के मानक घटकों पर आधारित है। यह पोटीन के वर्गीकरण में सिर्फ एक मध्यवर्ती विकल्प है: यह एक साधारण और उच्च गुणवत्ता वाले मिश्रण के बीच एक मानक स्थान रखता है। सभी प्रकार के कोटिंग के बीच का अंतर नियामक दस्तावेजों - एसएनआईपी और गोस्ट द्वारा निर्धारित किया जाता है।

सरल - इसका उपयोग अक्सर गैर-आवासीय परिसर को खत्म करने के लिए किया जाता है, जब दीवार की सतह की चिकनाई और समतलन के लिए कोई बढ़ी हुई आवश्यकताएं नहीं होती हैं। केवल 2 परतों के आवेदन के लिए प्रदान करता है - स्पैटर, प्राइमर।

उन्नत - इसका उपयोग आवासीय भवनों की आंतरिक सजावट के रूप में किया जाता है, जब दीवारों को यथासंभव समान बनाना आवश्यक होता है, या एक परिष्करण कोटिंग या सामना करना पड़ता है - उपचारित सतह पर टाइलें, मोज़ाइक आदि लगाए जाएंगे। पोटीन किया जाता है तीन परतों में: छिड़काव, मिट्टी और आवरण।

उच्च गुणवत्ता - प्लास्टर का तात्पर्य है, तीन परतों के अलावा, एक और अतिरिक्त प्राइमर का उपयोग। इस प्रकार, दीवार की सतह की पूर्ण चिकनाई प्राप्त की जाती है।

और फिर भी, कई अन्य खत्म की तुलना में, पुटी में उच्च यांत्रिक प्रतिरोध होता है। बेहतर प्लास्टर से उपचारित सतहों पर, माइक्रोक्रैक शायद ही कभी दिखाई देते हैं। इसके अलावा, सामग्री दीवारों को उच्च नमी प्रतिरोध प्रदान करती है, जो इसे विभिन्न कमरों में उपयोग करने की अनुमति देती है।

इसके अलावा, बेहतर मलहम की संरचना में, पीवीसी गोंद का अक्सर उपयोग किया जाता है, जो एक अतिरिक्त बाध्यकारी घटक के रूप में कार्य करता है। बहुमुखी प्रतिभा भी अग्नि प्रतिरोध में निहित है। सीधी गर्मी के संपर्क में आने पर भी, सतह अपनी मूल संरचना को बरकरार रखती है।

सुविधाएँ और संरचना आवश्यकताएँ

इससे पहले कि आप बेहतर प्लास्टर की संरचना से परिचित हों, आपको यह समझना चाहिए कि इस विकल्प और अन्य प्रकार के फिनिश के बीच क्या अंतर हैं।

इस मामले में, आपको निम्नलिखित विशेषताओं पर ध्यान देने की आवश्यकता है:

• बेहतर प्लास्टर के साथ उपचार के बाद, कोटिंग समान और चिकनी हो जाती है;
• वांछित परिणाम प्राप्त करने के लिए, सामग्री की एक छोटी परत की आवश्यकता होती है - 1.5 सेमी तक;
• बेहतर प्लास्टर के साथ, साधारण लोगों की तुलना में परिष्करण कार्य बहुत तेज होते हैं।

यह ध्यान देने योग्य है कि इस तरह की पोटीन लगाने के तुरंत बाद, सतह को वॉलपेपर के साथ चित्रित या चिपकाया जा सकता है। अतिरिक्त जोड़तोड़ की आवश्यकता नहीं है, क्योंकि प्लास्टर कोटिंग के गुणों में काफी सुधार करता है।

कृपया ध्यान दें कि इन फॉर्मूलेशन के साथ काम करते समय, आप बीकन का उपयोग कर सकते हैं, लेकिन जरूरी नहीं। इस मामले में, तत्वों की मोटाई पूरी तरह से खत्म परत के अनुरूप होनी चाहिए, अन्यथा अनुप्रयोग तकनीक का उल्लंघन किया जाएगा।

यह इस तथ्य पर ध्यान देने योग्य है कि परतों की मोटाई को एसएनआईपी मानकों का पालन करना चाहिए। इसके प्रावधानों के अनुसार:

छींटे:

• ईंट और प्रबलित कंक्रीट के लिए - 0.5 सेमी तक;
• लकड़ी की दीवारों के लिए, दाद या धातु की जाली को ध्यान में रखते हुए - 0.9 सेमी।

सतह को तैयार करने और बाद की परतों को लागू करने से पहले आसंजन बढ़ाने के लिए डिज़ाइन किया गया है, इसलिए दीवार को पूर्व-साफ किया जाता है, धूल हटा दी जाती है। मिश्रण तरल खट्टा क्रीम की स्थिरता में तैयार किया जाता है। फिर 5 मिमी से अधिक गहरी सभी दरारें और गड्ढों को भर दिया जाता है। इस स्तर पर, कंक्रीट की दीवारों पर ठोस संपर्क लागू किया जाना चाहिए।

प्रत्येक परत के लिए प्राइमर:

• भारी सीमेंट मोर्टार के लिए (उच्च आर्द्रता वाले कमरों के लिए) - 5 मिमी;
• हल्के वजन के लिए - जिप्सम, चूना (सूखे कमरों के लिए) - 7 मिमी;
• सभी परतों की मोटाई (3 तक की अनुमति है) - 10-15 मिमी से अधिक नहीं।

इस कोटिंग को सतह के स्तर को पूरी तरह से पूरा करना चाहिए। एक मोटे घोल का उपयोग किया जाता है - आटा की स्थिरता तक। प्राइमर की प्रत्येक बाद की परत को पिछले एक के पूरी तरह से सूखने के बाद लगाया जाता है।

कवरिंग - 2 मिमी से अधिक नहीं:

इस परत के लिए सजावटी प्लास्टर का उपयोग किया जा सकता है। यह पहले से सूखे, लेकिन पूरी तरह से नहीं, मिट्टी की पिछली परत पर लगाया जाता है। आसंजन बढ़ाने के लिए सूखी मिट्टी को सिक्त किया जाता है।

बेहतर प्लास्टर की सभी परतों की मोटाई 20 मिमी से अधिक नहीं होनी चाहिए। इन मलहमों की गुणवत्ता की आवश्यकताओं पर विशेष ध्यान दिया जाना चाहिए। छिड़काव और भड़काने के लिए उपयोग की जाने वाली संरचना को 3 मिमी व्यास तक की कोशिकाओं के साथ एक जाल से गुजरना चाहिए। कोटिंग समाधान के लिए, हम 1.5 मिमी तक के आकार के साथ छेद के बारे में बात कर रहे हैं।

रचना तैयार करने के लिए उपयोग की जाने वाली रेत में अनाज मौजूद होना चाहिए। छिड़काव और मिट्टी के लिए प्रत्येक कण का अनुमेय आकार 2.5 मिमी है। परिष्करण के मामले में, संकेतक 1.25 मिमी से अधिक नहीं होना चाहिए।

आवेदन क्षेत्र

सतहों के सुरक्षात्मक गुणों को बढ़ाते हुए, रहने वाले कमरे और सार्वजनिक परिसर दोनों के लिए बेहतर प्लास्टर का उपयोग किया जाता है। रचना विभिन्न सतहों और परिष्करण सामग्री को उच्च स्तर का आसंजन प्रदान करती है।

बेहतर प्लास्टर का लाभ यह है कि यह इसके लिए उपयुक्त है:

• विभिन्न सामग्रियों से युक्त ईंट, कंक्रीट, लकड़ी और मिश्रित सबस्ट्रेट्स के लिए;
• दीवारों, खिड़की के उद्घाटन, कॉर्निस और स्तंभों का सामना करने के लिए परिष्करण के लिए;
• विभिन्न प्रयोजनों के लिए कमरों में छत के लिए एक समतल परत के रूप में।

अनुप्रयोग प्रौद्योगिकी

यदि आप चरणों के अनुक्रम का पालन करते हैं तो तकनीकी प्रक्रिया विशेष रूप से जटिल नहीं है। सबसे पहले आपको आधार तैयार करना शुरू करना होगा। सतह से धूल और गंदगी हटा दी जाती है ताकि बाद में चिपकने में कोई कठिनाई न हो। उसके बाद, मामूली दोषों और दरारों को समाप्त किया जाना चाहिए।

कई विशेषज्ञ एक मर्मज्ञ प्राइमर का उपयोग करने की सलाह देते हैं। प्लास्टर लगाने से पहले ही दीवार का उपचार किया जाना चाहिए, जिससे विभिन्न रचनाओं के साथ सतह के आसंजन में वृद्धि होगी। यह ध्यान दिया जाना चाहिए कि सतह पूरी तरह से सूखने के बाद ही अगले चरणों में आगे बढ़ना आवश्यक है।

फिर आपको क्लैडिंग के लिए घटकों को मिलाना शुरू करना होगा। बुझा हुआ चूना और रेत का आधार सामग्री के रूप में लिया जाता है। पानी के साथ इनका अनुपात 1:1,5 होना चाहिए।

पेशेवर एक और सामान्य विधि का उपयोग करने की सलाह देते हैं। समाधान के लिए, रेत, सीमेंट और पानी तैयार करना आवश्यक है। पीवीए गोंद का उपयोग एक बंधन घटक के रूप में किया जाता है। इस मामले में, सभी अवयवों को अलग से तैयार समाधान की तुलना में बहुत कम खर्च होंगे।

मिश्रण के लिए आपको एक कंटेनर चाहिए जिसमें पानी डाला जाता है - 20 लीटर। तरल की ऐसी मात्रा के लिए, लगभग 200 ग्राम एक चिपकने वाला घटक का उपयोग किया जाता है, यदि आवश्यक हो, तो अनुपात को बदला जा सकता है। फिर, सभी घटकों को मिलाया जाता है, धीरे-धीरे कंटेनर में रेत और सीमेंट डालना। वांछित स्थिरता की संरचना प्राप्त होने तक मिश्रण को अच्छी तरह मिश्रित किया जाना चाहिए।

इस पद्धति के लिए धन्यवाद, प्लास्टर की परत थोड़ी बड़ी हो सकती है। स्वीकार्य मोटाई 80 मिमी है। इस मामले में, एप्लिकेशन को एक फ्रेमवर्क डिवाइस के बिना किया जा सकता है, जो काम को बहुत सुविधाजनक बनाता है। यह असमानता से बचने में भी मदद करेगा।

अगला चरण कमजोर घोल का उपयोग करके छिड़काव कर रहा है। काम की यह अवधि सबसे महत्वपूर्ण में से एक है, क्योंकि इस तरह से सतह को भड़काने के लिए तैयार किया जाता है। संरचना की तरल स्थिरता की उपस्थिति के कारण, दीवार पर सभी दोषों को जल्दी और आसानी से भरा जा सकता है। उपचार अधिकतम सतह समरूपता सुनिश्चित करता है।

अगला कदम प्राइमर लगाना है। काम के लिए, आपको एक ट्रॉवेल की आवश्यकता होती है, जो इस प्रक्रिया में 150 डिग्री के कोण पर स्थित होता है। प्रारंभ में, आवेदन पार्श्व आंदोलनों के साथ किया जाता है, और फिर - नीचे से ऊपर तक। औसत मिट्टी की मोटाई 12 से 20 मिमी तक होती है। समरूपता निर्धारित करने के लिए एक नियम का उपयोग किया जाता है। दोषों को दूर करने के लिए समाधान अनिवार्य है।

अंतिम चरण आवरण है। यह परत एक विशेष तकनीक के अनुसार लागू होती है। इस प्रक्रिया में, न केवल समतल करना आवश्यक है, बल्कि सतह को पोंछना भी आवश्यक है। मूल रूप से, इस परत के साथ कवर करने के लिए एक विशेष वायवीय बाल्टी का उपयोग किया जाता है।

मिट्टी, जो पहले ही सूख चुकी है, को थोड़ी मात्रा में पानी से सिक्त करना चाहिए। ब्रश का उपयोग करके, कई परतों में कवर करें। सुखाने के बाद, इसे लकड़ी के ट्रॉवेल से रगड़ा जाता है, उपकरण को सतह पर मजबूती से दबाया जाता है। सबसे पहले, परिपत्र आंदोलनों का प्रदर्शन किया जाता है, उसके बाद - क्षैतिज और ऊर्ध्वाधर।

ऐसा काम मुश्किल है, खासकर अगर पलस्तर की परत का प्रसंस्करण ग्रिड पर किया जाता है। कवर-अप करने के लिए कुछ कौशल और बहुत सारे अनुभव की आवश्यकता होती है। यदि आप तैयार समाधान का उपयोग करते हैं, तो आपको निर्माता द्वारा निर्दिष्ट निर्देशों का सख्ती से पालन करना चाहिए।

सुझाव और युक्ति

यदि आप पहली बार बेहतर प्लास्टर के साथ काम कर रहे हैं, तो पेशेवर कारीगरों की कुछ उपयोगी सिफारिशों का उपयोग करने की सलाह दी जाती है। उदाहरण के लिए, घोल तैयार करते समय सीमेंट के स्थान पर जिप्सम का उपयोग किया जा सकता है। इसके अलावा, रचना में थोड़ा पीवीए गोंद - 100 ग्राम जोड़ा जाता है। इसके कारण, परिष्करण परत की ताकत और गुणवत्ता में सुधार होता है।

छिड़काव करते समय असमानता पर विशेष ध्यान दें। सावधानीपूर्वक प्रसंस्करण के बाद, आपको छोटी दरारों की उपस्थिति के बिना एक विश्वसनीय कोटिंग प्राप्त होगी, जो अक्सर आगे की प्रक्रियाओं को जटिल बनाती है।

आवेदन के बाद मिट्टी की समरूपता निर्धारित करने के लिए, नियम को दीवार पर क्षैतिज रूप से लागू किया जाना चाहिए। तब उपकरण का उपयोग लंबवत और तिरछे तरीके से किया जाता है।