बोनोलिट फोम कंक्रीट: वातित कंक्रीट ब्लॉकों की विशेषताएं, वातित कंक्रीट ब्लॉक और फोम ब्लॉक कैसे चुनें

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वीडियो: बोनोलिट फोम कंक्रीट: वातित कंक्रीट ब्लॉकों की विशेषताएं, वातित कंक्रीट ब्लॉक और फोम ब्लॉक कैसे चुनें

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वीडियो: ऑटोक्लेव्ड और नॉन-ऑटोक्लेव्ड वातित कंक्रीट की तुलना। क्या चुनना है? 2024, मई
बोनोलिट फोम कंक्रीट: वातित कंक्रीट ब्लॉकों की विशेषताएं, वातित कंक्रीट ब्लॉक और फोम ब्लॉक कैसे चुनें
बोनोलिट फोम कंक्रीट: वातित कंक्रीट ब्लॉकों की विशेषताएं, वातित कंक्रीट ब्लॉक और फोम ब्लॉक कैसे चुनें
Anonim

अपेक्षाकृत नई निर्माण सामग्री में से एक वातित कंक्रीट ब्लॉक है, जिसे फोम ब्लॉक या वातित कंक्रीट ब्लॉक भी कहा जाता है। निर्माण में इसका उपयोग करते समय, आप एक बहुत ही सुंदर घर बना सकते हैं, जो सामग्री के गुणों के कारण, परिसर के अंदर तापमान को अच्छी तरह से बनाए रखेगा, जिससे ऊर्जा की बचत होगी। चिपकने वाली संरचना के कारण, जिसका उपयोग ब्लॉकों को जोड़ने के लिए किया जाता है, और उनकी लपट, इमारतों का तेजी से संकोचन सुनिश्चित किया जाता है (या बल्कि, ऐसी इमारतें व्यावहारिक रूप से सिकुड़ती नहीं हैं)।

बोनोलिट को फोम ब्लॉक बनाने वाली सबसे अच्छी रूसी फर्मों में से एक माना जाता है। यह उत्पादों की उच्च गुणवत्ता और बड़ी उत्पादन मात्रा के कारण है। बोनोलिट मात्रा के लिए वातित कंक्रीट की संरचना को खराब नहीं करता है और केवल पर्यावरण के अनुकूल सामग्री का उपयोग करता है। इस निर्माता द्वारा उत्पादित मुख्य प्रकार के ब्लॉकों का घनत्व D300 से D600 तक होता है।

बोनोलिट फोम कंक्रीट का उपयोग लोड-असर वाली दीवार ब्लॉक, आंतरिक विभाजन और लिंटल्स के उत्पादन के लिए किया जाता है।

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संरचना और उद्देश्य

बोनोलिट ब्लॉक घटकों के एक सेट से निर्मित होते हैं। यह सीमेंट, रेत, विभिन्न ब्लोइंग एजेंटों (उदाहरण के लिए, एल्यूमीनियम धूल) का मिश्रण है जिसमें चूना, औद्योगिक अपशिष्ट, लावा या राख के रूप में एडिटिव्स होते हैं। उपरोक्त सामग्रियों के साथ सीमेंट को मिलाने के बाद, इसे पानी से सिक्त किया जाता है, वांछित स्थिरता में लाया जाता है, और एक तैयार ब्लॉक प्राप्त करने के लिए एक सांचे में डाला जाता है।

मोल्ड के अंदर सीमेंट या चूने के साथ गैस जनरेटर का रासायनिक संयोजन होता है। गैसें, विशेष रूप से प्रतिक्रिया के दौरान निकलने वाली हाइड्रोजन, घोल को एक झागदार संरचना देती है। परस्पर जुड़े छिद्रों का व्यास एक मिलीमीटर से लेकर तीन तक होता है। मिश्रण के जमने के बाद, इसे निकालकर आवश्यक आकार के भागों में विभाजित किया जाता है। फिर सामग्री सूख जाती है।

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बोनोलिट द्वारा बेची जाने वाली ब्लॉक सामग्री का सामान्य नाम एएसी (वातित ऑटोक्लेव्ड कंक्रीट - ऑटोक्लेव्ड वातित कंक्रीट, जिसे वातित कंक्रीट या वातित कंक्रीट भी कहा जाता है) है। इसकी कल्पना और निर्माण 1930 के दशक में स्वीडन में किया गया था। अपने अस्तित्व की पूरी अवधि में, प्रौद्योगिकी में सुधार और विकास हुआ जब तक कि यह इमारतों के निर्माण के लिए उपयोग की जाने वाली सामग्रियों में से एक प्रमुख स्थान नहीं ले लेता।

विभिन्न प्रकार की दीवारों के लिए ब्लॉकों के निर्माण में कुछ अंतर हैं। यह निश्चित रूप से बोनोलिट कारखानों में भी ध्यान में रखा जाता है। चूंकि बाहरी, सहायक दीवारों को बहुत ताकत की आवश्यकता होती है, फोम ब्लॉक दबाव में भाप का उपयोग करके विशेष आटोक्लेव में कठोर होते हैं। इस प्रकार के ब्लॉक की लागत, निश्चित रूप से, थोड़ी अधिक है।

उन गैस ब्लॉकों के उत्पादन के लिए जिनका उपयोग आंतरिक विभाजन की स्थापना के लिए किया जाता है, इलाज का उपयोग विद्युत अलमारियाँ में गर्म सुखाने के लिए या बस परिवेश की स्थितियों में किया जाता है।

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लाभ

बोनोलिट गैस ब्लॉकों का व्यापक रूप से न केवल छोटे कॉटेज, घरों, उपयोगिता संरचनाओं और खुदरा स्थान के निर्माण में, बल्कि ऊंची इमारतों के निर्माण में भी उपयोग किया जाता है।

यह सामग्री के कई लाभों के कारण है।

  • गैस ब्लॉकों की विश्वसनीयता असर वाले हिस्से और नींव को मजबूत करने के लिए अतिरिक्त काम और सामग्री के बिना निर्माण करना संभव बनाती है। यह आपको निर्माण प्रक्रिया के दौरान धन, समय और संसाधनों को बचाने की अनुमति देता है, जिसका अर्थ है - भवन की कुल लागत को कम करना।
  • सामग्री की ताकत और स्थायित्व के कारण, इससे बनी कोई भी इमारत 50 साल से अधिक की उम्र और सेवा नहीं करती है।
  • ब्लॉकों में उच्च अग्नि सुरक्षा है। इमारतों के संचालन के लिए यह एक बड़ा प्लस है।
  • फोम ब्लॉकों की लपट के कारण, भवन के निर्माण और स्थापना की गति चार गुना तक तेज हो जाती है।सामग्री की स्थापना एक चिपकने वाली रचना पर की जाती है, जिससे विधानसभा की गति भी बढ़ जाती है।
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  • इस तथ्य के कारण कि ब्लॉकों की संरचना में झागदार छिद्र होते हैं, वे पूरी तरह से गर्मी बनाए रखते हैं और "साँस लेते हैं"। यह आपको कई बार इमारतों की तापीय ऊर्जा दक्षता बढ़ाने की अनुमति देता है।
  • झागदार संरचना, जिसमें वातित कंक्रीट है, पर्यावरण के अनुकूल सामग्री से बना है, एक उत्कृष्ट ध्वनि इन्सुलेटर भी है जो इमारत में अनावश्यक ध्वनि कंपन की अनुमति नहीं देता है।
  • सामग्री पानी के लिए प्रतिरोधी है, जिसका अर्थ है कि अतिरिक्त नमी के प्रभाव के लिए इंटीरियर कम संवेदनशील होगा।
  • ज्यामितीय रूप से सही ब्लॉक संरचनाएं सीधी दीवारें और भवन के कोने बनाना आसान बनाती हैं।
  • बोनोलिट ब्लॉकों को किसी भी तरह से प्रसंस्करण में आसानी की विशेषता है, चाहे वह ड्रिल, आरा या अन्य विधि से प्रभावित हो।
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कमियां

किसी भी निर्माण सामग्री की तरह, फोम ब्लॉकों के भी नुकसान हैं।

  • फास्टनर की समस्या। ऐसी सामग्री के लिए नाखूनों का उपयोग करना बेकार है, वे बस बाहर गिर जाएंगे। सभी फास्टनरों को सेल्फ-टैपिंग स्क्रू पर करना होगा।
  • नींव की अनुचित स्थापना के कारण दरारें। यदि नींव को अनुचित तरीके से स्थापित किया गया है, तो संकोचन के दौरान, यह उन जगहों पर दरारें पैदा कर सकता है जहां ब्लॉक एक दूसरे से चिपके हुए हैं, और स्वयं ब्लॉक पर।
  • उच्च हीड्रोस्कोपिसिटी। वातित कंक्रीट इसकी झागदार संरचना के कारण नमी को अवशोषित करता है। वह इसे अपने आयतन के एक तिहाई तक अवशोषित कर सकता है, जबकि इसे बाहर जाने नहीं देता। यदि सामग्री नमी से संतृप्त है, तो इसके थर्मल इन्सुलेशन गुण खराब हो जाएंगे। इस कारण से, वातित ठोस ब्लॉकों को बाहरी परिष्करण की आवश्यकता होती है, जिसके लिए आप किसी भी सामग्री (ईंटों से टाइलों तक) का उपयोग कर सकते हैं।
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सही विकल्प चुनना

बोनोलिट गैस ब्लॉकों की सबसे महत्वपूर्ण विशेषताओं में से एक घनत्व है। इसका गुणांक इंगित करता है कि घनी वातित कंक्रीट किलोग्राम प्रति वर्ग मीटर में कितनी है। एक उच्च गुणांक सूचकांक ब्लॉक की अधिक कठोरता को इंगित करता है, एक कम गुणांक इंगित करता है कि यह थर्मल ऊर्जा को बेहतर बनाए रखता है।

कंप्रेसिव स्ट्रेंथ जैसा एक पैरामीटर भी है। इसे लैटिन अक्षर बी द्वारा एक संख्यात्मक सूचकांक के साथ दर्शाया गया है जो उस दबाव को इंगित करता है जो ब्लॉक प्रति वर्ग सेंटीमीटर का सामना कर सकता है।

उदाहरण के लिए, सूचकांक बी 2, 5 का मतलब है कि फोम ब्लॉक 25 किग्रा / सेमी 2 तक दबाव का सामना करेगा।

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बोनोलिट ब्लॉकों का घनत्व लैटिन अक्षर डी के बाद उनके नाम में परिलक्षित होता है।

तदनुसार, फोम ब्लॉकों में गुणांक के आधार पर एक विभाजन होता है।

  • पर्दे की दीवारों के लिए ब्लॉक। घनत्व सूचकांक - D600। उनका उपयोग बाहरी दीवारों और facades की स्थापना के लिए किया जाता है, वे बढ़े हुए भार का सामना कर सकते हैं। इन ब्लॉकों का भार प्रतिरोध B3, 5 से B5 तक है।
  • संरचनात्मक दीवार ब्लॉक। घनत्व सूचकांक - D500। उद्देश्य - बाहरी दीवारों और घरों की आंतरिक लोड-असर वाली मंजिलों की स्थापना। इस प्रकार के ब्लॉक की कंप्रेसिव स्ट्रेंथ B2, 5 से B3, 5 तक होती है।
  • दीवार निर्माण और गर्मी-इन्सुलेट ब्लॉक। घनत्व सूचकांक - D400। उनका उपयोग तीन मंजिलों से कम ऊंचाई वाले घरों में दीवारों की स्थापना के साथ-साथ आंतरिक विभाजन की स्थापना के लिए किया जाता है। इस प्रकार के ब्लॉक की कंप्रेसिव स्ट्रेंथ B2, 0 से B2, 5 तक होती है।
  • गर्मी इन्सुलेट ब्लॉक। उनका उपयोग आंतरिक स्थापना के लिए किया जाता है, विभाजन का एक बड़ा भार नहीं, और थर्मल इन्सुलेशन के लिए। घनत्व सूचकांक - D300। इस प्रकार के ब्लॉक की कंप्रेसिव स्ट्रेंथ B1.5 से B2.0 तक होती है।
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चिनाई वाली दीवारों के लिए वातित कंक्रीट ब्लॉक की मानक लंबाई 600 मिमी, ऊंचाई 200 मिमी और चौड़ाई 200 से 500 मिमी है। विभाजन की स्थापना के लिए गैस ब्लॉक की लंबाई और ऊंचाई पिछले संस्करण की तरह ही है, लेकिन एक छोटी चौड़ाई - 75 से 150 मिमी तक। लिंटेल ब्लॉक 500 मिमी लंबा, 200 मिमी ऊंचा और 250 से 400 मिमी चौड़ा है।

यू-आकार के फोम ब्लॉकों का उपयोग एक अखंड सख्त बेल्ट और आंतरिक छिपी संरचनाओं को बनाने के लिए किया जाता है। जीभ-और-नाली मॉडल में पक्षों पर अवसाद और प्रोट्रूशियंस होते हैं, ताकि स्थापना के दौरान ऊर्ध्वाधर सीम पर चिपकने वाली संरचना को बिछाने की आवश्यकता न हो, गैस ब्लॉक एक दूसरे में डाले जाते हैं।

"एचएच" प्रकार के ब्लॉक, उनके आकार के कारण, विभाजन में प्लेटों के बीच गर्मी-इन्सुलेट परतों को रखने की अनुमति देते हैं।

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गैस ब्लॉक का एक अन्य पैरामीटर सामग्री के ठंड और डीफ्रॉस्टिंग के चक्रों का प्रतिरोध है। यह इंगित करने के लिए कि कितनी बार सामग्री को बिना गुणों के नुकसान के पूरी तरह से जमी और पिघलाया जा सकता है, वातित कंक्रीट ब्लॉक के ब्रांड में, लैटिन एफ का उपयोग एक संख्या के बाद किया जाता है जो डीफ्रॉस्टिंग और फ्रीजिंग चक्रों की संख्या को इंगित करता है। F15 से F100 तक के विकल्प हैं। बोनोलिट द्वारा निर्मित सभी ब्लॉकों में F100 इंडेक्स होता है, यानी वे बिना किसी समस्या के सौ से अधिक पूर्ण फ्रीज / पिघलना चक्रों का सामना कर सकते हैं।

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