डायमंड ग्राइंडिंग व्हील्स: ग्राइंडर के लिए लचीली डिस्क AGSHK और SK-TDR, कप (कप) और शार्पनिंग टूल्स के लिए अन्य पहिए, GOST

2024 लेखक: Beatrice Philips | [email protected]. अंतिम बार संशोधित: 2024-01-18 12:13

हीरा पीसने वाले पहिये उपभोज्य हैं। उनका उपयोग स्वचालित, कोण, पीसने, तेज करने आदि के लिए मैनुअल मशीनों में किया जाता है। इनका उपयोग गहनों में किया जाता है - पत्थरों को काटते समय, साथ ही सुपरहार्ड सतहों, कांच, चीनी मिट्टी की चीज़ें, आदि के प्रसंस्करण के लिए।

peculiarities

डायमंड ब्लेड न केवल उनकी उच्च दक्षता और लंबी सेवा जीवन द्वारा प्रतिष्ठित हैं, बल्कि उनकी आत्म-तीक्ष्ण क्षमता से भी, क्रूरता और नाजुकता के बीच एक आदर्श संतुलन के साथ संयुक्त हैं। उपकरण का उपयोग न केवल उद्योग में, बल्कि घरेलू परिस्थितियों में भी किया जाता है।

व्यापक वितरण और सस्ती कीमत को कृत्रिम हीरे के उत्पादन की लागत में कमी के द्वारा समझाया गया है - इनका उपयोग 90% से अधिक अपघर्षक उत्पादन में किया जाता है।

डिस्क स्वयं एल्यूमीनियम मिश्र धातु या स्टील से बने होते हैं। विभिन्न अंशों के हीरे के चिप्स के साथ बैक्लाइट राल की एक विशेष संरचना को एक पतली परत में रिक्त स्थान की सतह पर लागू किया जाता है। यह ध्यान दिया जाना चाहिए कि अब तक उद्योग ने ऐसा कुछ भी आविष्कार नहीं किया है जो कि अपघर्षक के हीरे के संस्करण की कठोरता में बेहतर हो। निकटतम अर्थ केवल घन बोरान नाइट्राइड है - बोरज़ोन, एल्बोर। बाकी अपघर्षक पदार्थ फेराइट्स, सेरमेट कंपोजिट और अन्य कठोर मिश्र धातु सामग्री के प्रसंस्करण में बिल्कुल भी प्रतिस्पर्धी नहीं हैं।

मुख्य विशेषताएं

मुख्य विशेषताओं में से एक कठोरता संकेतक माना जाता है। अगला महत्वपूर्ण संकेतक प्रति घन सेंटीमीटर हीरे की सांद्रता है, जिसे कैरेट में मापा जाता है। वर्तमान GOST के अनुसार इन मूल्यों के लिए मानक-विशिष्ट संकेतक: K25 (1.1 ct / cm3), K50 (2.2 ct / cm3), K75 (3.3 ct / cm3), K100 (4.4 ct / ccm3), K125 (5.5) सीटी / सेमी 3) और 150 (6.6 सीटी / सेमी 3)। हालांकि, एकाग्रता ऊपर या नीचे बदल सकती है।

इस मूल्य का महत्व यह है कि डिस्क के कुछ तकनीकी मापदंडों और इसकी लागत पर इसका महत्वपूर्ण प्रभाव पड़ता है। कठोर बंधन, कम हीरे के डिजाइनों को K125 नामित किया गया है।

यह वह संकेतक है जो पूरे पीस चक्र के लिए परिधीय ज्यामिति को अपरिवर्तित रखने में सक्षम है।

काम करने वाली परत पर कार्बन अनाज के वितरण और निर्धारण को एक बाध्यकारी संरचना, तथाकथित बाइंडर द्वारा सहायता प्रदान की जाती है। उत्पादन तकनीक में, तीन मूल प्रकार के बंडलों का उपयोग किया जाता है।

• धात्विक। इस प्रकार की एक कार्यशील परत पूर्व-उपचार के लिए सबसे उपयुक्त है, सेरमेट और कठोर मिश्र धातुओं से बने भागों को तेज करना, भत्ते की बड़ी परतों को काटना।
• इलेक्ट्रोप्लेटिंग। एक या अधिक निकल परतों के साथ धातु का शरीर, कार्बन अपघर्षक के साथ लेपित। खनिज सामग्री को काटने, पीसने के लिए डिज़ाइन किया गया। हीरे की ड्रिलिंग इकाइयों के उत्पादन, घूंसे की अंतिम परिष्करण आदि में इसकी मांग है।
• कार्बनिक। एक कार्बनिक संरचना बनाते समय, बैकेलाइट का उपयोग फॉर्मलाडेहाइड रेजिन के उपयोग के साथ किया जाता है। इसकी विशेषता विशेषता कम तापीय चालकता है, ऐसे उपकरणों का उपयोग शीतलक आपूर्ति के बिना काम में किया जाता है। एक नियम के रूप में, यह ठीक पीस और लैपिंग है।

अन्य पैरामीटर जो डिवाइस की प्रदर्शन विशेषताओं को प्रभावित करते हैं, वे हैं हीरे की परत का प्रकार और इसकी चौड़ाई। अपघर्षक को हीरे के पहिये के परिधीय या अंतिम भाग पर लगाया जाता है। यह ज्यामिति है जो अपघर्षक के आकार और मॉडल की लागत को प्रभावित करती है। ऊंचाई एक मूल्य है जो संरचना के स्थायित्व को निर्धारित करता है, जबकि कार्यक्षेत्र के संपर्क में क्षेत्र का आकार, और इसलिए काम करने वाले तत्वों और अन्य घटकों का तापमान चौड़ाई पर निर्भर करता है। छोटी चौड़ाई काटने की गति और गहराई को बढ़ाने की अनुमति देती है। बड़ी चौड़ाई का मतलब काम की उच्च सटीकता और सफाई है।

प्रौद्योगिकी के लिए आवश्यक है कि जमीन की सतह की चौड़ाई के पैरामीटर हमेशा पहिया के कामकाजी मानकों से अधिक हों। सभी निर्दिष्ट शर्तों को पूरा करके कार्य परत के विकास और इसके आत्म-तीक्ष्णता की एकरूपता प्राप्त की जाती है।

एमरी हीरे 125 मिमी आकार के हो सकते हैं। 150x10x3x32 को चिह्नित करने का अर्थ है 150 मिमी के व्यास के साथ एक डिस्क, 10 मिमी की चौड़ाई, जबकि ऊंचाई 3 मिमी और बोर का आकार 32 मिमी है। 150x20x5x42x32 हीरों को पीसने की विशेषताओं को समझने के लिए उसी दृष्टिकोण की आवश्यकता है; 150x20x3x40x32.

प्रजाति सिंहावलोकन

निर्माताओं द्वारा पेश किए जाने वाले सभी प्रकार के डायमंड ग्राइंडिंग डिस्क सख्त GOST नियमों के अधीन हैं, जो बदले में, यूरोपीय मानकों का अनुपालन करते हैं। स्वीकृत मानकों के अनुसार, हीरे की डिस्क को वर्गीकृत किया जाता है:

• डिजाइन मापदंडों और ज्यामितीय आकृतियों द्वारा;
• हीरे की परत के आकार और उत्पाद पर उसके स्थान से;
• शरीर रूपों के डिजाइन अंतर अलग से।

इनमें से सबसे लोकप्रिय डिस्क (फ्लैट), कप और डिश के आकार के रूप हैं। हलकों की ज्यामिति एक सीधी प्रोफ़ाइल की हो सकती है, साथ ही शंक्वाकार, कुंडलाकार, एक तरफा या दो तरफा अंडरकट के साथ, एक तरफा हब के साथ, आदि। छिड़काव वाली सैंडिंग संरचनाओं की घर्षणता अनाज के आकार - अनाज के आकार से प्रभावित होती है।

• प्लेट - पॉपपेट डिस्क, स्टील, कच्चा लोहा, कांच के प्रसंस्करण में उपयोग किया जाता है। इस प्रकार का उपयोग कठोर मिश्र धातु के सोल्डरों को तेज करने की प्रक्रियाओं में किया जाता है, उदाहरण के लिए, आरी पर। डिस्क के साथ पेंट और वार्निश परतों को हटाना अच्छा है।
• कप - कप के आकार के हीरे के औजार। कठिन-से-मशीन सतहों के लिए उपयुक्त: कांच, आदि।
• सीधे प्रोफ़ाइल मॉडल - ये डायमंड-कोटेड एंड फेस वाली फ्लैट डिस्क हैं। इस प्रकार को उन सतहों के साथ काम करने के लिए चुना जाता है जिन्हें सटीक रेखाओं की आवश्यकता होती है।

धातु की अंतिम पॉलिशिंग के लिए और इसे दर्पण जैसा चमक देने के लिए, वल्केनाइट (रबर) पॉलिशिंग पहियों का उपयोग किया जाता है। एक बहुत ही दिलचस्प किस्म है - एक फ्लॉपी डिस्क (AGShK)। इसकी ख़ासियत अपघर्षक की एक पतली परत है। इसका उपयोग कंक्रीट, चीनी मिट्टी के बरतन पत्थर के पात्र और अन्य सामग्रियों को पीसने के लिए हाथ के औजारों में किया जाता है। लोग उन्हें "कछुए" कहते हैं।

अंकन

डायमंड डिस्क का आम तौर पर स्वीकृत पदनाम दो भागों की एक पंक्ति है: डिज़ाइन सुविधाओं पर डेटा, मॉडल के ज्यामितीय आयामों का विवरण, साथ ही साथ बॉन्ड और हीरे के तकनीकी संकेतक। निर्माता अतिरिक्त जानकारी के साथ दाईं ओर लाइनें भी जोड़ सकता है। निर्दिष्ट डेटा की सही व्याख्या के लिए, आप संकेत के रूप में GOST 24747–90 के मापदंडों का उपयोग कर सकते हैं। इसके अलावा, ऐसी तालिकाएँ हैं जो सबसे आम उत्पादों के कोड, आरेखों को दर्शाती हैं। चित्रण एक 20o शंकु कोण के साथ एक 150 मिमी व्यास शंकु सैंडिंग डिस्क दिखाता है। स्केच बोर के व्यास (22 मिमी) और हीरे की परत के आकार (6x4 मिमी) के मूल्यों को दर्शाता है।

शेष चिह्नों का अर्थ:

• D16 कार्बन ग्रेन का FERA नंबर है और K75 इसकी संख्या प्रति कैरेट है;
• बी फेरा के अनुसार कार्बनिक बंधन का संकेत है, और टी इसके घनत्व का कोड है।

नीचे दिया गया उदाहरण नौकरी की आवश्यकताओं (एम) पर अतिरिक्त जानकारी प्रदान करता है। इसके आलावा, निर्माता सर्कल की सीमित गति पर डेटा इंगित कर सकता है, रोटेशन के लिए संकेतक: आवश्यक आवृत्ति, दिशा, सुरक्षा।

कण। उपभोक्ता के लिए एक समान रूप से महत्वपूर्ण संकेतक अनाज का आकार है, क्योंकि यह मुख्य पैरामीटर है जो पॉलिश सतह की गुणवत्ता और शुद्धता को प्रभावित करता है। टुकड़ों का आकार चुनते समय इन संकेतकों की समग्रता के बारे में मत भूलना।

उदाहरण के लिए:

1. प्रारंभिक प्रसंस्करण - आवश्यक अनाज का आकार D151 के रूप में इंगित किया गया है, जो उच्च दक्षता और सातवीं कक्षा की शुद्धता की गारंटी सुनिश्चित करते हुए गुणात्मक रूप से पास की संख्या को कम करता है;
2. बारीक पीसना - D54, उत्पादकता कम है, लेकिन उच्च शुद्धता वर्ग - 10.

कट की गहराई के लिए अनाज के आकार को ध्यान में रखना आवश्यक है, यह एक ही पास में निकाली गई सामग्री की मोटाई भी निर्धारित करता है।अनुशंसित अनुपात मानक द्वारा आवश्यक अनाज के एक तिहाई से अधिक नहीं है। नीचे दी गई तस्वीर में, उच्च आवर्धन के तहत लिए गए हीरे के चिप्स का एक स्नैपशॉट - 10-15 माइक्रोन।

कठोरता। यह सूचक बैकेलाइट संरचनाओं के लिए महत्वपूर्ण है। ऐसा करने के लिए, अक्षर पदनामों का उपयोग करके GOST - R 52587-2006 के अनुसार कठोरता का क्रम B, सेट करें। कठोरता सूचकांक जितना कम होगा, हीरे की परत उतनी ही चौड़ी होगी और चिप का आकार छोटा होगा। उनका उपयोग कम काटने की गति पर बारीक पीसने के लिए किया जाता है, अक्सर शीतलक के उपयोग को छोड़कर। तेज या गहरी कटौती के लिए सतह की कठोरता और शीतलन में वृद्धि की आवश्यकता होती है।

शुद्धता और असंतुलन वर्ग - हीरा पीसने वाले पहियों के अंकन में अगला मूल्य। पारंपरिक निर्माण की डिस्क के लिए ऐसा अंकन अनिवार्य है - ये एक पंक्ति में दो चरम निशान हैं। हीरे के विकल्पों के लिए, GOST की कोई आवश्यकता नहीं है।

प्रौद्योगिकी के अनुसार, यह अपघर्षक की एक छोटी परत वाला एक उपकरण है, इसके अलावा, राज्य मानक ने उनके लिए पहले से ही उच्च सटीकता मानकों को स्थापित किया है।

लोकप्रिय मॉडल और निर्माता

हमारे बाजार में लोकप्रिय निर्माताओं में, आप विदेशी ब्रांडों और घरेलू कंपनियों दोनों को पा सकते हैं जो सोवियत संघ के समय से इन उत्पादों का उत्पादन कर रहे हैं।

KLINGSPOR कंपनी। जर्मन ब्रांड बहुउद्देश्यीय डायमंड डिस्क सहित विश्व बाजारों में 1,700 से अधिक प्रकार के अपघर्षक उपकरणों की आपूर्ति करता है। खंड डिस्क विशेष रूप से लोकप्रिय हैं।

अपघर्षक के सबसे बड़े आपूर्तिकर्ताओं में से एक बॉश है। ठोस डिस्क सहित बड़ा वर्गीकरण। इस प्रकार के हीरे के अपघर्षक के लिए स्टोन कटिंग एक आदर्श अनुप्रयोग है।

" पोल्टावा डायमंड्स " - डिस्क सहित पीसने, काटने के लिए सभी प्रकार के कार्बन उपकरण - SK-TDR। पत्थर जैसे खनिज सतहों के उपचार के लिए डिज़ाइन किया गया।

अपघर्षक उत्पादों "इलिच" का पीटर्सबर्ग संयंत्र , सबसे पुराने में से एक। उद्यम स्वतंत्र रूप से कृत्रिम हीरे (साथ ही हीरे के माइक्रोपाउडर) का उत्पादन करता है।

उपयोग का दायरा

हीरे के औजारों की व्यापक संभावनाओं ने उन्हें विभिन्न प्रकार के क्षेत्रों में उपयोग करना संभव बना दिया है। कार्बन कोटिंग की सुपर-कठोरता कार्बाइड टूल्स, हार्ड-टू-मशीन सामग्री को तेज करने के लिए समय को काफी कम कर देती है। हीरे के साथ तेज किए गए टूल ब्लेड अधिक कुशल होते हैं, बाद में परिष्करण की आवश्यकता नहीं होती है, और उनके तीखेपन को एनालॉग अपघर्षक के साथ तेज करने की तुलना में अधिक समय तक बनाए रखते हैं।

पहनने के प्रतिरोध:

• एकल-धार वाली कार्बाइड काटने वाली सतहों के लिए, संकेतक 1.5 गुना बढ़ जाता है;
• बहु-धार वाले उपकरणों के लिए, ये मान और भी अधिक हैं।

चूंकि हीरे से उपचारित सतह पर चिप्स और दरारें नहीं बनती हैं, इसलिए उनका उपयोग काम के लिए किया जाता है:

• कांच के साथ;
• चीनी मिट्टी की चीज़ें;
• चीनी मिटटी;
• माजोलिका;
• क्रिस्टल;
• दर्पण, आदि

मॉनिटर, स्क्रीन को पीसने के लिए ऑप्टिकल लेंस बनाने की तकनीक में डायमंड अपघर्षक अपरिहार्य हैं। दवा में उनके बिना करना असंभव है - हीरे के औजारों से माइक्रोटोम, स्केलपेल, सिरिंज सुइयों के ब्लेड को तेज किया जाता है। उपचार और प्रोस्थेटिक्स के लिए दंत चिकित्सा उपकरणों का भी कार्बन अपघर्षक के साथ इलाज किया जाता है।

डायमंड ग्राइंडिंग व्हील्स का उत्पादन ग्राइंडर, मिलिंग और अन्य मशीनों, पत्थर के काम में विशेष उपकरण के लिए किया जाता है। आवेदन का एक अन्य तरीका हीरे की डिस्क के साथ अन्य अपघर्षक सामग्री से बने पहियों को चलाना है। हीरे की अपघर्षक संरचनाओं के चयन के लिए सही और विचारशील दृष्टिकोण किसी भी कार्य और कार्य को बिना किसी दोष के कुशलतापूर्वक करने की अनुमति देगा।