2024 लेखक: Beatrice Philips | [email protected]. अंतिम बार संशोधित: 2023-12-16 05:40
निर्माण एक जटिल और जटिल प्रक्रिया है जिसमें कई विविध गतिविधियों का कार्यान्वयन शामिल है। निर्माण प्रक्रिया में आवश्यक चरणों में से एक, जिसके कारण विभिन्न गहराई और व्यास के आवश्यक छेद प्राप्त होते हैं, ड्रिलिंग है। यहां तक कि सबसे विश्वसनीय और टिकाऊ सतहों को भी ड्रिल किया जा सकता है। हालांकि, इस प्रक्रिया के यथासंभव प्रभावी होने के लिए, सही साधनों का उपयोग करना आवश्यक है। धातु की ड्रिलिंग करते समय, सही ड्रिल बिट चुनना विशेष रूप से महत्वपूर्ण है। लेख में, हम मौजूदा प्रकार के समान उत्पादों के बारे में अधिक विस्तार से बात करेंगे, और यह भी पता लगाएंगे कि सही कैसे चुनना है।
peculiarities
धातु के लिए ड्रिल आवश्यक और व्यापक रूप से उपयोग किए जाने वाले उपकरण हैं जो निर्माण और मैकेनिकल इंजीनियरिंग के क्षेत्र में सक्रिय रूप से उपयोग किए जाते हैं। यदि हम ड्रिल की उपस्थिति के बारे में बात करते हैं, तो यह ध्यान दिया जाना चाहिए कि यह एक धातु बेलनाकार छड़ है।
इसमें अवांछित धातु के चिप्स को हटाने के लिए तेज किनारों और सर्पिल खांचे हैं।
धातु ड्रिल के सबसे महत्वपूर्ण घटकों पर विचार करें।
टांग
ड्रिलिंग के लिए उपयोग किए जाने वाले उपकरण के चक में ड्रिल को सुरक्षित करने के लिए यह भाग आवश्यक है, चाहे वह ड्रिल हो या हैमर ड्रिल। टांग अपने संचालन के दौरान काम कर रहे तत्व की गतिहीनता सुनिश्चित करता है।
कार्य क्षेत्र
कार्य क्षेत्र का उपयोग करके, ड्रिल एक बेलनाकार छेद बनाता है। कार्य क्षेत्र के अभिन्न भागों में काटने वाला भाग और गाइड खांचे शामिल हैं। इसके व्यास के संदर्भ में, काटने वाला तत्व ड्रिल के कुल व्यास के आधे हिस्से पर कब्जा कर लेता है। इस मामले में, काम की सतह से चिप्स को हटाने के लिए गाइड खांचे का उपयोग किया जाता है, जिससे प्रत्यक्ष ड्रिलिंग प्रक्रिया को परेशान या बाधित नहीं किया जाता है।
मोर्स टेपर
इस शंकु का उपयोग उन ड्रिलों के लिए किया जाता है जो मशीन टूल्स के स्पिंडल और टेलस्टॉक में लगे होते हैं।
पैर
सभी अभ्यासों में पैर नहीं होते हैं।
ऐसा मिश्रित तत्व केवल उन काम करने वाले हिस्सों के लिए प्रासंगिक है जो एक पतला टांग से लैस हैं।
इस मामले में, जबड़े के साथ अभ्यास आमतौर पर डिवाइस को माउंटिंग से बाहर निकालने के लिए डिज़ाइन किया गया है।
गर्दन
गर्दन की उपस्थिति के कारण, सर्पिल खांचे की मशीनिंग के दौरान सैंडर के प्रवेश और निकास का अधिकतम आराम सुनिश्चित किया जाता है। यह ध्यान में रखा जाना चाहिए कि गर्दन ही काम करने वाला तत्व नहीं है। इस के कारण यह परंपरागत रूप से ड्रिल की विशिष्ट विशेषताओं का वर्णन करने वाले प्रतीकों के साथ चिह्नित है।
गाइड भाग
गाइड पीस को अक्सर गेज पीस के रूप में जाना जाता है। यह तत्व उस छेद की दीवार के संपर्क में है जो ड्रिल धातु में बनाता है। मार्गदर्शक क्षेत्र इस तथ्य में योगदान देता है कि डिवाइस बिल्कुल छेद की धुरी के साथ जाता है - इस प्रकार अवकाश जितना संभव हो उतना सटीक है।
सर्पिल सतह के झुकाव का कोण
आमतौर पर यह आंकड़ा 18 से 30 डिग्री के बीच होता है।
चिप नियंत्रण नाली
यह सुनिश्चित करने के लिए आवश्यक है कि ड्रिलिंग के दौरान उत्पादित चिप्स को इष्टतम गति और झुकाव के आवश्यक स्तर पर खारिज कर दिया जाए।
व्यास डालें
इस तत्व का सूचकांक तेज काटने वाले आवेषण के बाहरी किनारों के बीच की खाई के बराबर होना चाहिए।
कटिंग प्लेट
कटिंग इंसर्ट वह किनारा है जो आगे और पीछे की सतहों के बीच बैठता है।
अपने गुणों के अनुसार यह काफी तीखा होता है।
मुख्य शीर्ष कोने
यह कोण वास्तविक ड्रिलिंग प्रक्रिया को बहुत प्रभावित करता है और यह भी निर्धारित करता है कि ड्रिल कितनी मजबूत है। उसके लिए धातु में ड्रिलिंग जितना संभव हो उतना प्रभावी होने के लिए, यह कोण 116-118 डिग्री होना चाहिए।
पीछे की सतह
काटने वाले हिस्से के संबंध में पार्श्व सतह को 8-12 डिग्री के कोण पर तेज किया जाना चाहिए। यह अवांछित घर्षण बल को काफी कम कर देगा।
उछलनेवाला
यह हिस्सा ड्रिल के 2 किनारों के लिए सामान्य है और इसमें एक महत्वपूर्ण डिज़ाइन फ़ंक्शन है।
अनुप्रस्थ काटने का किनारा
अनिवार्य रूप से, अनुप्रस्थ काटने वाला किनारा एक तेज धार है।
यह तत्व जम्पर पर स्थित है।
इस तरह के किनारे के केंद्र में, काटने वाले हिस्से का ज्यामितीय केंद्र स्थित होना चाहिए।
फीता
एक रिबन 2 धारियां होती हैं जो सर्पिल सतहों के ऊपर फैलती हैं। ये भाग कुशल और सटीक बोर अंशांकन के लिए आवश्यक हैं, और ये घर्षण को भी कम करते हैं।
इस प्रकार, धातु के लिए एक ड्रिल एक कार्यशील तत्व है जिसमें बड़ी संख्या में सबसे महत्वपूर्ण संरचनात्मक भाग होते हैं।
उत्पादन प्रौद्योगिकी
विशेष रुचि ड्रिलिंग तत्वों को बनाने की प्रक्रिया और तकनीक है। इस काम करने वाले उपकरण का उपयोग करने से पहले, आपको यह समझने की जरूरत है कि इसे कैसे बनाया जाता है। इसलिए, धातु के लिए एक ड्रिल में विभिन्न घटक होते हैं, लेकिन उनमें से केवल दो सबसे महत्वपूर्ण और अपूरणीय हैं: काम करने वाला हिस्सा और टांग।
परंपरागत रूप से, ड्रिल का कार्यात्मक हिस्सा मजबूत और टिकाऊ स्टील या कार्बाइड से बना होता है, जबकि कार्बन टूल मेटल का उपयोग टांग बनाने के लिए किया जाता है।
इस मामले में, धातु के लिए ड्रिल बनाने की प्रक्रिया में कई मुख्य चरण होते हैं।
प्रारंभिक चरण
इस स्तर पर, किसी कार्य वस्तु के उत्पादन के लिए आवश्यक सभी भाग तैयार किए जाते हैं। इसलिए, ड्रिल के लिए वर्कपीस को विशेष रूप से डिज़ाइन की गई इकाइयों के माध्यम से काटा जाता है। उसके बाद, विभिन्न अवांछित तत्वों से रिक्त स्थान की सफाई की प्रक्रिया होती है।
वेल्डिंग
सभी प्रारंभिक प्रक्रियाओं के पूरा होने के बाद, धातु ड्रिल के निर्माण में विशेषज्ञ प्रतिरोध बट वेल्डिंग करते हैं।
वेल्डिंग के पूरा होने के बाद, अतिरिक्त धातु को हटाना अनिवार्य है।
इस मामले में, रिक्त स्थान को स्वयं एक स्पष्ट बेलनाकार आकार दिया जाना चाहिए।
मोड़
परिणामस्वरूप धातु के लिए आवश्यक आकार के ड्रिल के लिए, एक मोड़ प्रक्रिया करना अनिवार्य है। टर्निंग के साथ-साथ सिरों को सेंटरिंग और ट्रिमिंग भी किया जाता है। इस प्रकार, एक ड्रिल के उत्पादन में यह चरण बहुत जटिल और जटिल है।
पिसाई
पतला टांगों, सर्पिल अवकाशों और कुछ अन्य तत्वों के संबंध में मिलिंग की जाती है। अन्य बातों के अलावा, पर इस स्तर पर, ड्रिल वर्कपीस भी एक विशेष स्थापना के माध्यम से गर्मी का इलाज और साफ किया जाता है।
पिसाई
सर्पिल के खांचे, टांग, काम करने वाले हिस्से को पीसने और चमकाने की प्रक्रिया के अधीन किया जाता है।
ड्रिल शार्पनिंग
धातु के लिए ड्रिल बनाने की प्रक्रिया में यह प्रक्रिया अंतिम है।
प्रजाति सिंहावलोकन
आज धातु के लिए बड़ी संख्या में प्रकार के ड्रिल हैं: वहाँ हैं उच्च गति, दो तरफा, सार्वभौमिक, ट्यूबलर, रिवर्स, स्क्रू, स्टेप, संयुक्त और अन्य प्रकार। हालांकि, वे न केवल अलग दिखते हैं, बल्कि उनके अलग-अलग उद्देश्य भी हैं।
उन्हें एक दूसरे से अलग करना संभव है, साथ ही अंकन और प्रतीकों के माध्यम से उनकी मुख्य विशेषताओं को निर्धारित करना संभव है।
उपयोगकर्ताओं की सुविधा के लिए, धातु के लिए ड्रिल के कई श्रेणीबद्ध वर्गीकरण समूहों को अपनाया गया है।
फॉर्म के अनुसार
आज मौजूद ड्रिलिंग तत्वों के प्रकारों पर विचार करें, जो आकार में भिन्न हैं।
कुंडली
धातु के लिए सबसे लोकप्रिय प्रकार के ड्रिल को सर्पिल कहा जा सकता है। ऐसी ड्रिल के उपयोग के दौरान धातु में एक बेलनाकार छेद बनाने की प्रक्रिया मुख्य रूप से तेज कटिंग इंसर्ट की गति के कारण होती है।
डिजाइन श्रेणी के आधार पर, ट्विस्ट ड्रिल अभिन्न या पूर्वनिर्मित (विभिन्न तत्वों से मिलकर) हो सकते हैं।
और भागों को एक बदली सिर से सुसज्जित किया जा सकता है।
ताज पहनाया
एक अन्य प्रकार की ड्रिल क्राउन पार्ट्स हैं। क्राउन (या रिंग) उत्पाद खोखले काम करने वाले तत्व हैं। इस किस्म का यह नाम इस तथ्य के कारण है कि काटने की सतहें, जो ड्रिल का एक अभिन्न अंग हैं, एक कुंडलाकार तरीके से व्यवस्थित की जाती हैं। अक्सर, इस प्रकार की ड्रिल का उपयोग व्यास में बड़े छेद और छेद बनाने के लिए किया जाता है।
पेरोवॉय
एक अन्य प्रकार की धातु ड्रिल पंख ड्रिल हैं। अक्सर, इस तरह के काम करने वाले हिस्सों का उपयोग धातु में छेद बनाने के लिए किया जाता है, जिसे पहले एक विशेष कास्टिंग क्रस्ट और स्केल के साथ कवर किया गया था। पंख उत्पादों के सबसे महत्वपूर्ण संरचनात्मक तत्वों में शेविंग और काटने वाले हिस्से को हटाने के लिए सीधे अवसाद शामिल हैं , जो दिखने में एक साधारण प्लेट जैसा दिखता है।
यह प्रकार सबसे अधिक बजटीय है, इसलिए इसे उपयोगकर्ताओं के बीच उच्च स्तर की मांग प्राप्त है।
लेकिन कम लागत बड़ी संख्या में नुकसान की उपस्थिति की ओर ले जाती है: उदाहरण के लिए, खराब गुणवत्ता और अप्रभावी चिप हटाने की प्रक्रिया। इन अभ्यासों को कठोरता के बढ़े हुए स्तर की विशेषता है।
कदम रखा
इन वर्कपीस का उपयोग उथले छेद बनाने के लिए किया जाता है। एक पास में, शंक्वाकार उत्पादों का उपयोग करके, आप एक साथ कई बेलनाकार सतह बना सकते हैं, इस संबंध में, विभिन्न स्वचालित प्रक्रियाओं के कार्यान्वयन में ऐसे भागों का सक्रिय रूप से उपयोग किया जाता है। अगर हम ऐसे तत्वों के डिजाइन के बारे में बात करते हैं, तो वे अखंड ब्लॉक हैं (उदाहरण के लिए, वे हेक्स हो सकते हैं)। सबसे अधिक बार, अत्यधिक विशिष्ट क्षेत्रों में मुड़े हुए भागों के साथ स्टेप ड्रिल का उपयोग किया जाता है।
टांग प्रकार
ड्रिल चयन प्रक्रिया में आकार ही एकमात्र निर्णायक कारक नहीं है।
शंकु के प्रकार पर विचार किया जाना चाहिए।
दो मुख्य प्रकार के टांगें हैं: बेलनाकार और शंक्वाकार (मोर्स टेपर)।
बेलनाकार
बेलनाकार शंकु पूर्वनिर्मित धातु अभ्यास के लिए डिज़ाइन किए गए हैं। आज उनका उपयोग मॉड्यूलर टूल के लिए किया जाता है।
चोटीदार
मामले में जब ड्रिल सीधे स्पिंडल में तय की जाती है, तो मोर्स टेपर वाले उत्पादों का उपयोग किया जाता है।
सामग्री (संपादित करें)
धातु के लिए ड्रिल टिकाऊ और विश्वसनीय सामग्री से बने होते हैं। इसमें शामिल है:
- विभिन्न प्रकार के स्टील और कठोर मिश्र धातु;
- हीरा और टाइटेनियम यौगिक;
- टंगस्टन और टंगस्टन-मोलिब्डेनम मास्टर मिश्र;
- कोबाल्ट;
- टाइटेनियम;
- टैंटलम;
- सल्फाइड;
- मिश्र धातु एल्यूमीनियम और अन्य।
आयाम (संपादित करें)
धातु के लिए ड्रिल के आकार और व्यास के संबंध में, टेबल के रूप में कड़ाई से परिभाषित राज्य मानक हैं। विशिष्ट प्रकार के काम के आधार पर, आपको आज उपलब्ध बड़े, पतले या यहां तक कि सबसे छोटे धातु ड्रिल बिट्स की आवश्यकता हो सकती है। प्रत्येक आकार का अपना अनूठा पदनाम होता है। सामान्य तौर पर, आधुनिक धातु ड्रिल का आकार 0.5 से 8 सेंटीमीटर (पतला टांगों के लिए) और 0.025 से 2 सेंटीमीटर (बेलनाकार टांगों के लिए) तक होता है।
अंकन
ड्रिलिंग के लिए धातु उत्पादों के अंकन और प्रतीकात्मक पदनाम को GOST का पालन करना चाहिए। इसलिए, इस दस्तावेज़ के अनुसार, प्रतीक को 2 मिमी से अधिक व्यास वाले सभी भागों पर लागू किया जाना चाहिए। उसी समय, प्रत्येक व्यक्तिगत ड्रिल के व्यक्तिगत संकेतकों के आधार पर, अंकन में ऐसी सभी या कुछ जानकारी हो सकती है: व्यास, स्टील ग्रेड, भाग का कुल आकार, ट्रेडमार्क, सटीकता वर्ग और कुछ अन्य पैरामीटर।
जरूरी। उपरोक्त सिद्धांत के अनुसार, धातु के ड्रिल न केवल घरेलू, बल्कि विदेशी निर्माताओं द्वारा भी चिह्नित किए जाते हैं।
लोकप्रिय ब्रांड
रूस, जर्मनी, ताइवान, स्वीडन, जापान और दुनिया के अन्य देशों के निर्माता धातु के लिए धातु ड्रिल के निर्माण में लगे हुए हैं। सबसे लोकप्रिय कंपनियों और ब्रांडों में शामिल हैं:
- वोल्ज़्स्की टूल प्लांट;
- टॉम्स्क टूल प्लांट;
- पीए "तुलमाश";
- Zaporozhye उपकरण संयंत्र;
- बॉश;
- हसर;
- रुको;
- सैंडविक;
- मित्सुबिशी;
- विनस्टार;
- "बाइसन";
- इंटरस्कोल;
- डीवॉल्ट;
- हिल्टी;
- मकिता।
ये ऐसे ब्रांड हैं जिन पर आपको मेटल ड्रिल खरीदते समय ध्यान देना चाहिए।
इन कंपनियों के उत्पाद उन सभी गुणवत्ता आवश्यकताओं को पूरा करते हैं जिन्हें घरेलू और अंतर्राष्ट्रीय स्तर पर स्वीकार किया जाता है।
उसी समय, आपको केवल बिक्री के आधिकारिक बिंदुओं पर ही सामान खरीदना होगा।
कैसे चुने?
धातु के लिए ड्रिल का चुनाव एक महत्वपूर्ण और जिम्मेदार कार्य है, जिसे बहुत सावधानी से किया जाना चाहिए। निर्माण बाजार में इन कामकाजी भागों के व्यापक वितरण और व्यापक विविधता के कारण, प्रत्येक उपयोगकर्ता कच्चा लोहा, कठोर लोहे के लिए, एल्यूमीनियम के लिए, कठोर स्टील के लिए और गहरी ड्रिलिंग के लिए, एक हथौड़ा ड्रिल के लिए एक ड्रिल चुनने में सक्षम होगा। एक पेचकश के लिए। उसी समय (भले ही आपको विशेष रूप से आपके लिए किस प्रकार की ड्रिल की आवश्यकता हो), कई प्रमुख विशेषताओं को ध्यान में रखना महत्वपूर्ण है।
नियुक्ति
पहले आपको यह तय करने की आवश्यकता है कि आप किस उद्देश्य के लिए ड्रिलिंग उत्पादों का उपयोग करेंगे। इसलिए, कुछ प्रकारों का उपयोग केवल एक निश्चित प्रकार की धातु की ड्रिलिंग के लिए किया जा सकता है (उदाहरण के लिए, एल्यूमीनियम के लिए या कच्चा लोहा के लिए)।
ड्रिल की जा रही धातु के प्रकार के आधार पर, ड्रिल के कार्यात्मक गुण और विशेषताओं में काफी भिन्नता होगी।
इस संबंध में, खरीदे गए उत्पाद के कैटलॉग विवरण का अध्ययन करना बहुत महत्वपूर्ण है।
मुख्य इकाई संगतता
एक ड्रिल खरीदने से पहले, आपको 100% सुनिश्चित करने की ज़रूरत है कि यह आपके मुख्य उपकरण (उदाहरण के लिए, एक ड्रिल या स्क्रूड्राइवर) के साथ संगत होगा। यह विशेष रूप से महत्वपूर्ण है कि दोनों तत्व अनुलग्नक बिंदु पर तुलनीय हैं।
उत्पादक
उत्पादों को चुनने और खरीदने की प्रक्रिया में आपकी प्राथमिकता प्रसिद्ध अंतरराष्ट्रीय ब्रांडों के उत्पादों को दी जानी चाहिए जो उपयोगकर्ताओं के बीच लोकप्रिय और सम्मानित हैं। ऐसे उत्पाद, एक नियम के रूप में, सभी मौजूदा घरेलू और अंतर्राष्ट्रीय मानकों का अनुपालन करते हैं।
कीमत
आज, धातु के लिए ड्रिल विभिन्न मूल्य श्रेणियों से बिक्री पर हैं: बजट विकल्प और लक्जरी भागों दोनों। जिसमें विशेषज्ञ ऐसे सामान चुनने की सलाह देते हैं जो मध्य मूल्य खंड में आते हैं, क्योंकि वे कीमत और गुणवत्ता के इष्टतम अनुपात के अनुरूप हैं … वहीं दूसरी ओर सस्ती चीजों से परहेज करने की सलाह दी जाती है।
ग्राहक समीक्षा
इस या उस उत्पाद को खरीदने से पहले, आपको इस उत्पाद के बारे में टिप्पणियों और उपयोगकर्ता समीक्षाओं को पढ़ना चाहिए। आपको पता चल जाएगा कि क्या निर्माता की ड्रिल की घोषित विशेषताएं वास्तव में मामलों की वास्तविक स्थिति से मेल खाती हैं (उदाहरण के लिए, क्या ड्रिल अपने सेवा जीवन के मामले में टिकाऊ है)।
खरीद की जगह
केवल विशेष हार्डवेयर स्टोर में धातु के लिए ड्रिल खरीदने की सिफारिश की जाती है। ऐसी स्थितियों में आप हमेशा योग्य और अनुभवी बिक्री सलाहकारों की सहायता प्राप्त कर सकते हैं।
और आधिकारिक स्टोर और डीलरशिप में भी आपको केवल उच्च गुणवत्ता वाले ब्रांडेड सामान मिलेंगे, न कि सस्ते नकली।
उपरोक्त विशेषताओं को ध्यान में रखते हुए, आप ऐसे उत्पादों का चयन कर सकते हैं जो प्रभावी रूप से अपने कार्यात्मक कार्यों को पूरा करेंगे, और लंबे समय तक आपकी सेवा भी करेंगे।
भंडारण युक्तियाँ
लंबे समय तक उनके प्रदर्शन को बनाए रखने के लिए आपके द्वारा खरीदे गए धातु के ड्रिल के लिए, आपको उनके उचित भंडारण का ध्यान रखना चाहिए। आइए विशेषज्ञों की मुख्य युक्तियों और सिफारिशों पर विचार करें।
धातु के ड्रिल को विशेष रूप से डिज़ाइन किए गए कंटेनरों में संग्रहित किया जाना चाहिए: उदाहरण के लिए, उपकरण अलमारियाँ या नाइटस्टैंड। इसके अलावा, आकार, निर्माता और कुछ अन्य संकेतकों के आधार पर उन्हें पैक करने की सलाह दी जाती है। उपयोग के बाद और ड्रिल को स्टोर करने से पहले, काम करने वाले हिस्सों को गंदगी और धूल से अच्छी तरह साफ करें। इस प्रकार, आप जंग प्रक्रियाओं को रोकेंगे और तत्वों के उपयोग को लम्बा खींचेंगे। यदि लंबे समय तक ड्रिल का उपयोग नहीं किया जाता है, तो उन्हें समय-समय पर लिथोल या तकनीकी वैसलीन के साथ इलाज किया जाना चाहिए।
आक्रामक रसायनों के साथ धातु ड्रिल की बातचीत की अनुमति नहीं है।
एक गहन और लंबी अवधि की ड्रिलिंग प्रक्रिया के दौरान, डिवाइस की सतह को तेल के साथ इलाज करने की सिफारिश की जाती है (पारंपरिक रूप से, I-20 ब्रांड का तेल चुना जाता है)।
केवल उस स्थिति में, यदि आप उपरोक्त सभी सिद्धांतों और सिफारिशों का पालन करते हैं, तो अभ्यास अपने कार्यात्मक उद्देश्य को प्रभावी ढंग से और लंबे समय तक पूरा करेगा।
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