डू-इट-खुद बैंड चीरघर: एक घर का बना चीरघर के चित्र और घर पर गणना। इसे गैसोलीन इंजन के साथ कैसे बनाया जाए?

2024 लेखक: Beatrice Philips | [email protected]. अंतिम बार संशोधित: 2023-12-16 05:40

चीरघर - औद्योगिक नहीं, बल्कि स्व-इकट्ठे - लकड़ी की खपत को कई गुना कम कर देगा, निर्माण स्थल पर आरी और नियोजित बोर्डों के उत्पादन के समायोजन में योगदान देगा। बाद की लागत में काफी कमी आएगी।

उपकरण और सामग्री

एक स्व-निर्मित बैंड चीरघर के लिए विशिष्ट उपकरणों की आवश्यकता होगी, जिनके बिना आप नहीं कर सकते:

• एक वेल्डिंग मशीन और कम से कम 3.2 मिमी व्यास वाले रॉड के साथ इलेक्ट्रोड का एक सेट;
• धातु के लिए ड्रिल और ड्रिल का सेट;
• एमरी क्लॉथ - या एमरी व्हील्स;
• धातु के लिए डिस्क काटने के एक सेट के साथ चक्की (कोण की चक्की) (आपको हीरे के पहियों की आवश्यकता हो सकती है);
• हथौड़ा, सरौता और दो समायोज्य रिंच (अखरोट के व्यास के लिए 35 मिमी तक);
• टेप-प्रकार का भवन शासक और वर्ग (दो तरफा समकोण शासक);
• स्तर गेज (लेजर-प्रकार का उपकरण बेहतर है);
• जैक।

निम्नलिखित उपयुक्त उपभोग्य वस्तुएं हैं:

• 10 * 10 सेमी, एक उपयुक्त आकार के चैनल के साथ कोने की प्रोफ़ाइल;
• पुराने नैरो गेज रेलवे से रेल (यदि कोई हो);
• एक पुरानी यात्री कार से पहिए;
• बीयरिंग के एक सेट के साथ कार हब;
• "वर्ग" प्रकार की आकार की ट्यूब;
• पेचदार डंडा;
• एक पुरानी मोटरसाइकिल के चेसिस से चेन;
• मेडिकल ड्रॉपर;
• उपयुक्त शक्ति का गैसोलीन या इलेक्ट्रिक मोटर;
• प्रेस और ग्रोवर वाशर, बोल्ट और एक उपयुक्त व्यास के नट;
• कम से कम 1 मिमी की धातु की मोटाई के साथ शीट स्टील;
• बेल्ट ड्राइव (या गियर रिड्यूसर)।

आवश्यक उपकरण और आपूर्ति तैयार करने के बाद, पहले से ही चित्रों का ध्यान रखें।

चित्र और डिजाइन

स्व-निर्मित चीरघर के आयाम एक डिज़ाइनर से दूसरे डिज़ाइनर में भिन्न हो सकते हैं। मुख्य आवश्यकता यह है कि संरचना स्थिर, परेशानी मुक्त होनी चाहिए। (जहां तक संभव हो हकीकत में आरी के काम के दैनिक प्रदर्शन के साथ)। शुरू करने के लिए, वे विशिष्ट मुद्दों को हल करने के लिए दोहराए जाने वाले तंत्र की कागज़ पर कम प्रकार की प्रतियां बनाते हैं।

एक बैंड चीरघर के लिए, इकाई की लंबाई कम से कम 6 मीटर है। यह चीरघर में उत्पादित और निर्माण सामग्री के गोदामों को आपूर्ति किए गए औद्योगिक बोर्डों (किनारे और बिना कटे हुए) के आकार का है। डिवाइस की चौड़ाई कम से कम 3 मीटर है: यह दूरी ऐसी मशीन पर कुशल और उपयोगी कार्य के लिए महत्वपूर्ण स्थान प्रदान करती है।

जब भविष्य की मशीन के आयाम घरेलू शिल्पकार से परिचित होते हैं, तो वह अनुमान लगाएगा कि उपकरण के निर्माण पर कितना खर्च किया जाएगा। मशीन का आधार एक समर्थन फ्रेम और रेल गाइड है , जिसके बिना पेड़ के तने को तख्तों पर खोलने का काम, उत्पादित लकड़ी की सामग्री की ध्यान देने योग्य वक्रता के साथ किया जाएगा। गाइड के समानांतर कोनों के प्रक्षेपण में मशीन को मजबूत करने के लिए अनुप्रस्थ स्पेसर्स की स्थापना की आवश्यकता होगी, जो एक दूसरे से 2 मीटर से अधिक दूर नहीं हैं।

गैरेज में चीरघर पर काम करते समय, केवल मुख्य उपकरण की एक ड्राइंग की आवश्यकता होती है। एक खुले क्षेत्र में चीरघर के संचालन के लिए एक चंदवा की आवश्यकता होगी जो वर्षा से बचाता है और हवा के प्रवाह को काफी कम करता है, जो प्रतिकूल मौसम की स्थिति में काम को अस्थिर करता है। दूसरे शब्दों में, चीरघर की असेंबली शुरू करने से पहले कार्यस्थल तैयार किया जाता है … मुख्य कार्यात्मक इकाइयों की आगे की गणना तब की जाती है जब वे असेंबली के विभिन्न चरणों से गुजरते हैं, और मास्टर को, बदले में, स्पष्ट रूप से कल्पना करनी चाहिए कि इकट्ठी इकाई कैसी दिखती है और इस पर काम करना कितनी जल्दी और आसानी से है।

इसे स्वयं कैसे करें?

घर पर, लकड़ी को काटने का उपकरण निम्नलिखित क्रम में बनाया जाता है:

• फ्रेम वेल्डेड है, गाइड स्थापित हैं;
• एक इंजन और ड्राइव तंत्र स्थापित हैं, लकड़ी की आपूर्ति करने वाले हिस्से, कटर (बाद वाले के बिना, लॉग और चड्डी को देखना असंभव हो जाएगा)।

उदाहरण के लिए, डिवाइस के व्यावहारिक कार्यान्वयन के लिए, एक लोकप्रिय डिजाइन लिया जाता है, जिसकी मुख्य विशिष्ट विशेषताएं स्पेयर पार्ट्स और सादगी के लिए कम लागत हैं। एक यात्री कार के पहिए उस पर कोशिश कर रहे हैं … प्रत्येक घटक यह निर्धारित करता है कि इकट्ठी इकाई कितनी सही और सही ढंग से काम करेगी।

फ्रेम बनाना

गाइड रेल के रूप में, यदि पास के एक संकीर्ण या माइक्रो-स्क्रबर से एक निष्क्रिय रेल और नींद की जाली को ढूंढना संभव नहीं था, तो कम से कम 5 * 5 सेमी के आयामों के साथ एक प्रोफाइल वाले कोने का उपयोग करें। बिछाने के दौरान पसली का कोण ऊपर की ओर निर्देशित है - यह व्यवस्था आपको अधिक कठोर आधार का उपयोग करने की अनुमति देते हुए, गाइड के पहनने को काफी कम कर देगी … रिब कोण के उन्मुखीकरण के लिए 5 * 5 सेमी जितना बड़ा एक कोना महत्वपूर्ण नहीं है। सबसे विश्वसनीय गाइड डबल टी-आकार (यह इसके क्रॉस-सेक्शन में टर्नस्टाइल जैसा दिखता है) या चैनल प्रोफाइल से बना होगा। अनुप्रस्थ स्टिफ़नर की स्थापना यहाँ उतनी मौलिक नहीं है जितनी कोण पर आधारित निर्माण में। अनुप्रस्थ स्पेसर्स के लिए, कम से कम 2.5 सेमी की चौड़ाई वाली प्रोफ़ाइल का उपयोग किया जाता है। रेल घटकों को वेल्डिंग द्वारा तय किया जाता है। विस्तार करने वाले भागों को माउंट करते हुए, मास्टर आधे इंच के पाइप को उस पर लगे भागों के साथ वेल्ड करेगा जो लॉग या पेड़ के तने को पकड़ते हैं, बाद वाले को लकड़ी की पट्टियों में काटते समय साथ-साथ चलने से रोकते हैं।

स्टील के घटकों को वेल्डिंग करते समय, उनके प्रारंभिक टैकल के बिना न करें , अन्यथा, वे किनारे पर झुक जाएंगे, और संरचना टेढ़ी हो जाएगी, जो कम गुणवत्ता वाली लकड़ी की सामग्री को तुरंत प्रभावित करेगी। यह एक वेल्डिंग इन्वर्टर नहीं है जो आपको ऐसे उपद्रव से बचाएगा, जिसके साथ काम करने का परिणाम पूरी तरह से मानव कारक (विशेषज्ञ) पर निर्भर है, लेकिन कार्बन डाइऑक्साइड द्वारा गर्म भागों के ऑक्सीकरण से सुरक्षा के साथ अर्ध-स्वचालित वेल्डिंग।

यदि सटीक और समान रूप से वेल्ड करना असंभव है, तो बोल्ट कनेक्शन के माध्यम से गाइड की स्थापना की जाती है … तैयार फ्रेम एंकर का उपयोग करके पूर्व-तैयार नींव पर तय किया गया है।

गाइड स्थापित करते समय, मास्टर अग्रिम में प्रसंस्करण के लिए आपूर्ति की गई लकड़ी के लिए जगह तैयार करने का ध्यान रखेगा। तैयारी का प्राथमिक चरण 10 सेमी की छड़ की न्यूनतम संभव ऊंचाई के साथ एच-आकार के समर्थन की स्थापना है। साइड स्टॉप जो लॉग को काटने की जगह से दाएं या बाएं लुढ़कने से रोकते हैं, कम से कम 5 सेमी होना चाहिए। लकड़ी की आपूर्ति के लिए जगह में लगभग कोई भी संरचना हो सकती है।

निकट दूरी वाले क्रॉसबीम अपेक्षाकृत कम दूरी पर रखे जाते हैं - आधे मीटर से अधिक नहीं। इससे 3 … 6 मीटर के क्रम के लॉग के साथ काम करना संभव हो जाएगा, जो मास्टर-सॉवर गतिविधि के प्रारूप और पैरामीट्रिक सहिष्णुता का विस्तार करता है।

रोलर्स के लिए, सटीक यांत्रिकी संयंत्रों में उत्पादित खराद या औद्योगिक बीयरिंगों पर बने भागों का उपयोग किया जाता है। मशीनीकृत भागों के लिए, रोटेशन के कोण को सेट करने में मदद करने के लिए पहले से एक छेद ड्रिल किया जाता है। पहिए कठोर होते हैं - कठोर स्टील में काफी अधिक कठोरता होती है। औद्योगिक बीयरिंगों का उपयोग करते समय, उनमें से एक को अन्य तीन से बड़ा लिया जाता है … समान आंतरिक आयामों के साथ घटकों का चयन किया जाता है। शाफ्ट एक संलग्न निकला हुआ किनारा के साथ बनाया गया है, जिसके विपरीत रोलर्स को विपरीत दिशा में ठीक करने के लिए एक धागा काटा जाता है। व्यापक आकार के रोलर्स रेल के लिए किसी भी प्रोफ़ाइल का उपयोग करने की अनुमति देते हैं: आई-बीम से चैनल तक।

चीरघर में दो लंबवत गाइड होते हैं … समर्थन और चल तत्व साधारण स्टील पाइप से बने होते हैं, जिन्हें सबसे छोटी संभव निकासी के साथ चुना जाता है। फिर एक आयताकार फ्रेम इकट्ठा किया जाता है, ऊपर और नीचे से चलने वाले हिस्सों को इसके किनारों पर तय किया जाता है।निचला अनुप्रस्थ भाग पहियों के बन्धन के लिए प्रदान करता है - इसमें एक स्वीकार्य कठोरता होनी चाहिए; एक मोटी दीवार वाला पाइप या चैनल सबसे उपयुक्त है।

मुख्य शरीर तत्व - जोड़ीदार बारी-बारी से क्षैतिज और लंबवत स्थित भाग। वे लंबवत रूप से जुड़े हुए हैं। एक फ्रेम जिसे 5 सेमी से कम के वर्ग पक्ष के साथ एक पेशेवर पाइप से इकट्ठा किया जाएगा, उसमें पर्याप्त ताकत पैरामीटर नहीं होंगे। स्प्रेडिंग बार - एक आयताकार पेशेवर पाइप जिसकी चौड़ाई 5 सेमी से कम हो। यदि पेशेवर पाइप उपलब्ध नहीं थे, तो कोनों का उपयोग करते समय, एक समकोण के साथ एक त्रिकोण बनाते हुए, मजबूत करने वाले स्पेसर लिए जाते हैं। उनकी स्टील की मोटाई 2 मिमी से कम नहीं होनी चाहिए। फ्रेम के निचले भाग में, रोलर्स रखे जाते हैं, जो पहले उनकी सटी हुई दीवारों के बीच की दूरी की गणना करते हैं। यह दूरी रेल के बीच की दूरी के बराबर है।

सभा

फ्रेम और व्हीलबेस को असेंबल करना समाप्त करने के बाद, गाड़ी के हिस्से को स्थानांतरित करने के लिए एक जोड़ी-प्रकार का स्क्रू तंत्र स्थापित किया गया है। इसमें एक मैनुअल रोटेटर और एक चेन ट्रांसमिशन है। नट नीचे चल भाग पर तय होते हैं, और स्क्रू स्टॉप ऊपर से फ्रेम क्रॉस सदस्य से जुड़े होते हैं। जब वे अपने आयामों के अनुरूप असर सेट पर बैठे होते हैं तो स्क्रू बिना किसी कठिनाई के मुड़ जाते हैं। चेन टेंशनर ड्राइव पर निर्भर करता है, और लिफ्ट नट कैरिज स्लीव के लिए तय होता है। शीर्ष पट्टी को असर विधानसभा पर पेंच लगाने की आवश्यकता होगी।

भारोत्तोलन तंत्र के सुचारू संचालन के लिए, शाफ्ट को समान स्पॉकेट की आवश्यकता होती है … उन्हें रखने के बाद, चेन को रोलर के माध्यम से तनाव दिया जाता है। सुचारू संचरण तंत्र विभिन्न आकारों के गियर से सुसज्जित है: एक पेंच के साथ समकालिक रूप से घूमता है, दूसरा दूसरे शाफ्ट पर तय होता है। एक बड़े मुख्य स्प्रोकेट का उपयोग गाड़ी को रेल के साथ जल्दी से चलने की अनुमति देगा, और लॉकिंग तंत्र को स्प्रिंग पिन से बनाया जा सकता है। एक बार पिन को कैलिब्रेट करने के बाद, यह चेन रोलर्स और ब्रैकेट्स के बीच स्थित होता है जो जगह में बंद होते हैं। मुख्य भागों की स्थापना के अंत में, ड्राइव एक लंबे हैंडल से सुसज्जित है, जिसके द्वारा इसे मैन्युअल रूप से चालू किया जा सकता है।

चीरघर तंत्र पुली के बिना पूरी तरह से काम नहीं कर पाएगा … इस मामले में, रियर-व्हील ड्राइव यात्री कार से एक्सल का आधा भाग प्रभावी होगा। इन एक्सल शाफ्ट को गाड़ी के हिस्से के निचले क्रॉसबार पर ठीक करने के लिए, बीयरिंग वाली इकाइयों का उपयोग किया जाता है। टर्नर से निकटतम मरम्मत संयंत्र में ऑर्डर करने के लिए ये घटक सस्ते हैं, जो उन्हें बाद में थोड़ा सा बैकलैश दिखाई देने पर समायोजित करने की अनुमति देगा, साथ ही साथ व्हील एक्सल को थोड़ा सा साइड में डिफ्लेक्ट करने की अनुमति देगा।

चीरघर लंबे और निरंतर काम के दौरान काफी गर्म होता है - और इसकी लंबाई में थोड़ा बदलाव होता है। तंत्र को फिर से समायोजित करने के असामयिक प्रयासों के मामले में, टेप कटर बेल्ट ड्राइव से उड़ सकता है। समय पर कोण को १-२ डिग्री बदलने से यह घटना टाली जा सकेगी।

समायोजन तत्व - पाइपलाइन के टुकड़े, जिनमें से एक में दूसरा स्थापित है। उनके बीच 0.5 सेमी तक की हवा का अंतर है। अंदर रखा गया एक युग्मन अर्ध-अक्षीय बॉल बेयरिंग के लिए एक सुरक्षात्मक आवरण के रूप में काम करेगा। एक सही ढंग से केंद्रित युग्मन को कोलेट के बाहर शिकंजा के माध्यम से समायोजित किया जाता है।

पहियों में से पहला स्थायी रूप से गाड़ी के हिस्से पर तय किया गया है। इसके धुरा के आधे भाग के पिछले भाग में एक चरखी होती है। दूसरा एक गतिशील तत्व पर स्थित है जो कटर को पूर्व-कसता है। पुली की असेंबली को क्षैतिज रूप से सख्ती से नहीं किया जाता है, लेकिन औसतन 3 मिमी लंबवत रूप से एक तरफ खींचा जाता है। टार्च सपोर्ट असेंबली पर वापस खींचकर बैंड को कैलिब्रेट किया जाता है। चीरघर रोलर्स की तरह, कटर सपोर्ट असेंबली को तीन बॉल बेयरिंग क्राउन से बनाया गया है।

असेंबली का अंतिम चरण इंजन की नियुक्ति है। … टॉर्क को इंजन शाफ्ट से वी-बेल्ट ट्रांसमिशन के माध्यम से प्रेषित किया जाता है। टोक़ के स्रोत के रूप में उपयोग की जाने वाली मोटर, स्प्रिंग के साथ रोलर के माध्यम से बेल्ट ड्राइव के अतिरिक्त तनाव प्रदान करती है।इस विकल्प का उपयोग तब किया जाता है जब चीरघर एक तरल ईंधन इंजन द्वारा संचालित होता है। आरा ब्लेड के चारों ओर एक तथाकथित चिप डिस्चार्ज (सुरक्षात्मक आवरण) रखा गया है, जिसकी बदौलत चूरा और लकड़ी की छीलन पूरे क्षेत्र या गैरेज में नहीं उड़ती है। इसके अतिरिक्त, एक वॉशर स्थापित किया जाता है, जिसमें एक आरी द्वारा धुलाई और चिकनाई वाले पदार्थों को काम के स्थान पर पहुँचाया जाता है।

सिफारिशों

काम शुरू करने से पहले, जांच लें कि चीरघर पूरी तरह से कैसे काम करता है।

मोटर, ट्रांसमिशन और फीड मैकेनिज्म में बियरिंग्स को कम से कम हर छह महीने में साफ और लुब्रिकेट किया जाना चाहिए। घिसे हुए बेयरिंग को तुरंत बदला जाना चाहिए।

चीरघर हमेशा उपयुक्त नहीं होता है, उदाहरण के लिए, लकड़ी के चिप्स बनाने के लिए … और इसे लकड़ी के चिप ग्राइंडर के रूप में उपयोग करना पूरी तरह से अप्रभावी, अव्यावहारिक है। चूरा और छीलन केवल एक उप-उत्पाद है, चीरघर का मुख्य उत्पाद नहीं।

अनुभाग के व्यास और लकड़ी की प्रजातियों पर निर्णय लें जिसके साथ आप काम करने की योजना बना रहे हैं … उदाहरण के लिए, प्रत्येक चीरघर नहीं पीसेगा, और तख्तों को काटेगा, जो लकड़ी की लगभग रिकॉर्ड कठोरता से अलग है।