केंद्र अभ्यास: धातु और अन्य आत्म-केंद्रित अभ्यासों के लिए, GOST। ठोस कार्बाइड केंद्रित ड्रिल किसके लिए हैं?

2024 लेखक: Beatrice Philips | [email protected]. अंतिम बार संशोधित: 2024-01-18 12:13

केंद्र ड्रिल एक पेशेवर प्रकार का बहुक्रियाशील उपकरण है। इस संयुक्त उत्पाद में 2 कार्यशील भाग होते हैं, जिनके उपयोग से विभिन्न कार्यों को करना संभव हो जाता है। ड्रिल का मुख्य कार्य विभिन्न कठोरता और घनत्व के वर्कपीस में छेद बनाना है - मिश्र धातु इस्पात, कच्चा लोहा, cermets, और बहुलक प्लास्टिक में। इस प्रकार के ड्रिल का उपयोग घरेलू परिस्थितियों और धातु-काटने के उत्पादन उपकरण दोनों में किया जा सकता है।

यह क्या है और इसके लिए क्या है?

उपस्थिति में, ड्रिल का केंद्र प्रकार धातु के लिए मानक ड्रिल से भिन्न होता है। इस मामले में, उपकरण में 2 कार्यशील भाग होते हैं, जो उपकरण की कार्यशील छड़ के विपरीत छोर पर स्थित होते हैं। यह दृष्टिकोण बिना तेज किए लंबे समय तक ड्रिल का उपयोग करना संभव बनाता है। उत्पाद की मुख्य विशेषता इसका प्रबलित शरीर है, जो इसके आत्म-केंद्रित काटने वाले भागों की तुलना में तीन गुना मोटा है। एक पारंपरिक ड्रिल की तुलना में सेंटरिंग टूल में एक छोटा शरीर और छोटे काम करने वाले हिस्से होते हैं। यह संशोधन उपकरण को बढ़ी हुई कठोरता और विश्वसनीयता के गुण देता है। इस ड्रिल के साथ काम करते समय, यह झुकता नहीं है, बहुत कम ही टूटता है और उच्च सटीकता के साथ छेद बनाना संभव बनाता है।

स्व-केंद्रित ड्रिल 3 मुख्य भागों से बना है:

• ड्रिलिंग उपकरण में ड्रिल लगाव का क्षेत्र - उपकरण का आधार;
• सबसे छोटे व्यास का क्षेत्र - काटने का काम करने वाला हिस्सा;
• सबसे बड़े व्यास का क्षेत्रफल मध्यम आकार का भाग होता है।

ड्रिल का उपयोग विभिन्न प्रकार के टर्निंग, ड्रिलिंग और मिलिंग उपकरण में धातु की प्रक्रियाओं को करने के लिए किया जाता है। बड़े पैमाने पर उत्पादन कार्यों को करते समय, प्रसंस्करण मशीन में रखने से पहले वर्कपीस के केंद्र को चिह्नित करने के लिए केंद्र उपकरण का उपयोग किया जाता है। इस मामले में, वर्कपीस को झुकाने की प्रक्रिया को छोड़ दिया जा सकता है, जो उत्पादन चक्र को सरल करता है और इसके कार्यान्वयन के लिए समय कम करता है।

इसके चौड़े हिस्से और उच्च स्तर की कठोरता के कारण, केंद्र उपकरण का उपयोग छेद के व्यास के सटीक आयाम बनाने के लिए किया जाता है, इसलिए इसे अक्सर सॉफ्टवेयर-नियंत्रित उपकरणों में उपयोग किया जाता है।

इस उपकरण में विरूपण या टूटने का न्यूनतम जोखिम होता है, इसलिए, निर्माण उद्योग में, ड्रिल का उपयोग धातु या लकड़ी के लिए काउंटरसिंक के रूप में किया जाता है। डिवाइस में न केवल स्व-टैपिंग स्क्रू के लिए प्रारंभिक छेद ड्रिल करने की क्षमता है, बल्कि सामग्री में हार्डवेयर हेड को पूरी तरह से डुबोने के लिए एक ही समय में काउंटरबोर भी है।

कुछ मामलों में, एक केंद्र ड्रिल शिकंजा के सिर और स्वयं-टैपिंग शिकंजा को खटखटाए गए स्प्लिन के साथ ड्रिल करने में मदद करता है। यहां तक कि रेडियो के शौकीनों ने भी इस उपकरण का उपयोग पाया है - छोटे ड्रिल व्यास का उपयोग रेडियो बोर्ड में छेद करने के लिए किया जाता है। इस तरह के काम को करते समय मानक अभ्यास अक्सर टूट जाते हैं, जबकि 1.5 मिमी तक के आकार के साथ एक स्व-केंद्रित उपकरण, डिज़ाइन सुविधा के कारण, इसे सौंपे गए कार्य के साथ मज़बूती से मुकाबला करता है।

तकनीकी आवश्यकताएँ

कार्बाइड ड्रिलिंग उपकरण राज्य मानक की आवश्यकताओं के अनुसार निर्मित होते हैं, जिसे GOST 14952-75 द्वारा नियंत्रित किया जाता है। इस उपकरण का उपयोग करके, एक सटीक व्यास छेद बनाना संभव है, जो काम की सतह पर समकोण पर एक दिशा में स्थित है। छेद की विश्वसनीयता और सटीकता के मामले में कोई भी अन्य उपकरण केंद्र ड्रिल से काफी कम हैं।

GOST मानकों के अनुसार, केंद्र उपकरण का व्यास 0.5-10 मिमी की सीमा में हो सकता है। इस तरह के ड्रिलिंग टूल 4 प्रकार के होते हैं।

• प्रकार अ - सटीक छेद बनाते समय आवश्यक होता है, जिसके टेपर का केंद्र 60 ° होता है। इस प्रकार के उपकरण में काटने वाले किनारे नहीं होते हैं जो ड्रिलिंग के दौरान सुरक्षा शंकु बनाते हैं।
• टाइप बी - एक सुरक्षा शंकु के साथ एक छेद ड्रिलिंग के लिए प्रयोग किया जाता है, जिसका आकार 120 डिग्री है।
• टाइप सी - सटीक केंद्र के साथ छिद्रों के लिए उपयोग किया जाता है, लेकिन शंकु सुरक्षा उपकरण के उपयोग के बिना। इस मामले में, छेद के किनारों का मोड़ 75 ° होगा।
• आर टाइप - व्यास में सटीक एक छेद ड्रिलिंग के लिए उपयोग किया जाता है, जिसके किनारों के मोड़ में एक चाप के रूप में कटौती होती है।

सूचीबद्ध प्रकार के केंद्र अभ्यास 2 रूपों में निर्मित होते हैं:

• काटने वाले हिस्से का व्यास 0.8 मिमी से अधिक नहीं पहुंचता है;
• काटने वाले हिस्से का व्यास 0.8 मिमी से अधिक है।

ड्रिलिंग उपकरण का उपयोग करते समय, जिसके काटने वाले हिस्से का व्यास 0.8 मिमी से कम होता है, छेद पर दीवारों की चिकनाई एनालॉग्स की तुलना में बहुत अधिक होती है। 0.8 मिमी से अधिक की काटने वाली सतह के साथ, ड्रिल के प्रकार को चुनते समय यह सुविधा निर्णायक होती है, जिसके उपयोग से तैयार छेद की खुरदरापन की एक अलग डिग्री मिलती है। केंद्रित छेद ड्रिलिंग के लिए डिज़ाइन किया गया उपकरण उच्च गति विशेषताओं के साथ कठोर स्टील मिश्र धातुओं से बना है।

GOST मानकों के अनुसार, व्यास के आधार पर उत्पाद की रॉकवेल कठोरता इस प्रकार है:

• व्यास 3, 15 मिमी तक - 62-65 एचआरसी की कठोरता है;
• व्यास 3 से अधिक, 15 मिमी - 63-66 एचआरसी की कठोरता है।

कुछ निर्माता मिश्र धातु में कोबाल्ट और वैनेडियम घटकों को जोड़कर और भी मजबूत केंद्र अभ्यास करते हैं।

केंद्र ड्रिल बनाते समय, इसके व्यास में छोटे विचलन की अनुमति है। ये संकेतक राज्य मानक द्वारा भी विनियमित होते हैं:

• ०.८ मिमी तक के व्यास में ०.०५ मिमी तक की त्रुटि हो सकती है;
• 0.8 से 2.5 मिमी के व्यास में 0.1 मिमी तक की त्रुटि हो सकती है;
• 2, 5 से 5 मिमी के व्यास में 0, 12 मिमी तक की त्रुटि हो सकती है;
• 5 मिमी से अधिक व्यास में 0.15 मिमी की त्रुटि हो सकती है।

GOST मानक ड्रिलिंग डिवाइस की उपस्थिति को भी नियंत्रित करते हैं। उपकरण की सतह पर कोई दरार और चिप्स, कालापन या आक्साइड के निशान नहीं होने चाहिए। शार्पनिंग सर्कल से आगे बढ़े बिना ऑक्साइड रंग ड्रिल के ग्रूव एरिया में दिखाई दे सकते हैं।

लोकप्रिय निर्माता

वर्तमान में, खुदरा श्रृंखलाएं ग्राहकों को घरेलू और विदेशी निर्माताओं का एक केंद्रित ड्रिलिंग उपकरण प्रदान करती हैं। इन उत्पादों की लागत उस ब्रांड पर निर्भर करती है जिसने उत्पादों को जारी किया है। घरेलू ड्रिल विदेशी मूल के उत्पादों की तुलना में कम कीमतों पर उच्च गुणवत्ता वाले हैं।

घरेलू उत्पादकों में, उपभोक्ताओं के बीच सबसे लोकप्रिय Sekira LLC के उत्पाद हैं। कंपनी लेनिनग्राद क्षेत्र के सेस्ट्रोरेत्स्क जिले में स्थित है।

राष्ट्रीय GOST मानकों के अनुसार यहां केंद्र अभ्यास का उत्पादन किया जाता है। फिर से तेज किए बिना, इस निर्माता का एक उपकरण लगभग 120 ड्रिलिंग चक्र कर सकता है।

विदेशों से हमारे बाजार में आने वाले उत्पादों के संबंध में, डॉर्मर यूके ब्रांड विशेष रुचि रखता है। सेंटर ड्रिल यूके में निर्मित होते हैं और अंतरराष्ट्रीय तकनीकी मानकों को पूरा करते हैं। इस ड्रिलिंग उपकरण के लिए मिश्र धातु इस्पात में कोबाल्ट मिश्र धातु घटक होता है, यही वजह है कि डॉर्मर ड्रिल में उच्च शक्ति और उत्कृष्ट काटने का प्रदर्शन होता है। उपकरण गर्मी के लिए प्रतिरोधी है और पहनने के प्रतिरोध में वृद्धि हुई है।

अमेरिकी ब्रांड DeWALT और जर्मन ब्रांड रॉबर्ट बॉश की सेंटरिंग टूल की गुणवत्ता के लिए अच्छी समीक्षा है। एशियाई निर्माताओं में से, दक्षिण कोरियाई ब्रांड YG-1 का उपकरण विश्वास का पात्र है।चीनी गुणवत्ता के लिए, आपको इन निर्माताओं से एक केंद्र ड्रिल चुनते समय बहुत सावधान रहना चाहिए, क्योंकि जो उत्पाद दिखने में बाहरी रूप से आकर्षक हैं, वे खराब गुणवत्ता वाले हो सकते हैं।

चयन युक्तियाँ

एक केंद्र ड्रिल का चुनाव इस बात पर निर्भर करेगा कि आप किस छेद के आयाम बनाना चाहते हैं। वर्कपीस का वजन, जो धातु मशीन में तय होता है, को भी ध्यान में रखा जाता है। आकार, वर्कपीस के वजन के आधार पर, GOST द्वारा नियंत्रित किया जाता है - भाग का द्रव्यमान जितना अधिक होगा, ड्रिल के व्यास को उतना ही बड़ा करना होगा। प्रत्येक ड्रिल व्यास में 2 संस्करण होते हैं, इसलिए इसका प्रकार छेद की दीवारों की खुरदरापन की आवश्यकताओं के आधार पर चुना जाता है।

डिजाइन ड्राइंग में निर्दिष्ट छेद के प्रकार के लिए आवश्यकताओं के अनुसार संयुक्त केंद्र ड्रिल का चयन किया जाता है। एक उपकरण की गुणवत्ता निर्धारित करने के लिए, कई मदें हैं जिनके लिए इसकी जाँच की जानी चाहिए।

• रॉकवेल कठोरता मानकों का अनुपालन। केंद्र ड्रिल डेटा को इसके तकनीकी डेटा में दर्शाया गया है। एक गुणवत्ता उपकरण में कम से कम 63-66 HRC का संकेतक होता है। इन मानकों से अधिक होने से यह तथ्य सामने आता है कि ड्रिल नाजुक और अल्पकालिक होगी। कम मानकों के कारण उपकरण बहुत जल्दी सुस्त हो जाएगा।
• घोषित व्यास के लिए ड्रिल की अनुरूपता। इसे आप माइक्रोमीटर से चेक कर सकते हैं। ड्रिल के लंबे कार्यशील पेन को मापा जाना है - और यदि इसका व्यास अनुमेय त्रुटि दर से अधिक है, तो यह इस उपकरण के साथ दिए गए आकार का छेद प्राप्त करने के लिए काम नहीं करेगा।
• उत्पाद की अखंडता का निर्धारण करें। यह इसके काटने वाले हिस्से के साथ-साथ शंकु के आकार के मुकुट के लिए विशेष रूप से महत्वपूर्ण है। काम करने वाली सतहों के स्थान पर उपकरण पर कोई दरार या डेंट नहीं होना चाहिए।

केंद्र ड्रिल चुनते समय, अच्छी तरह से योग्य सकारात्मक प्रतिष्ठा वाले प्रसिद्ध ब्रांडों को वरीयता देना बेहतर होता है। आपको अज्ञात निर्माता से ड्रिल नहीं खरीदनी चाहिए - पैसे बचाने के लिए, आप अपर्याप्त गुणवत्ता का एक उपकरण खरीद सकते हैं, जो जल्दी से विफल हो जाएगा।

ड्रिलिंग उपकरण ऑपरेशन के दौरान धीरे-धीरे काटने की प्लेटों के कोण को बदल देता है। इससे कट की गति में कमी आती है और ड्रिल का अत्यधिक ताप होता है। समय के साथ, किसी भी ड्रिल को तेज करने की आवश्यकता होती है, जिसे काटने वाले किनारे के झुकाव के कोण को बनाए रखते हुए किया जाना चाहिए।

तेज़ करने

रोजमर्रा की जिंदगी में, धातु के वर्कपीस को ड्रिल करने के लिए या समस्या हार्डवेयर को हटाते समय एक सहायक उपकरण के रूप में एक केंद्र ड्रिल का उपयोग किया जाता है। आप इस तरह की ड्रिल को अपने दम पर तेज कर सकते हैं, लेकिन इस प्रक्रिया के साथ कुछ महत्वपूर्ण बारीकियों का पालन करना आवश्यक है।

• काम की सुविधा के लिए, ड्रिलिंग उपकरण को तेज करने के लिए डिज़ाइन की गई विशेष इलेक्ट्रिक मशीनों का उपयोग करने की अनुशंसा की जाती है। इस तरह के एक उपकरण का उपयोग किए बिना, केंद्र ड्रिल की काटने की सतह को तेज करने के सही कोण को बनाए रखना आपके लिए काफी मुश्किल होगा।
• तेज करने के लिए, आपको उपकरण के व्यास को ठीक से जानना होगा। आमतौर पर यह जानकारी उसके शरीर पर इंगित की जाती है।
• उपकरण को उसके व्यास के अनुरूप एक छेद में रखा गया है। शार्पनिंग प्रक्रिया मानव हस्तक्षेप के बिना डिवाइस द्वारा स्वचालित रूप से की जाती है।
• तेज करने की प्रक्रिया के अंत के बाद, उपकरण की सतह को बेकार धातु की छीलन से साफ किया जाना चाहिए।

ऐसे मामलों में जहां केंद्र ड्रिल के काटने वाले हिस्से के कोण को तेज करने के दौरान उल्लंघन किया जाता है, उपयोग के दौरान उपकरण अनावश्यक रूप से गर्म होना शुरू हो जाता है और जल्दी से खराब हो जाता है।