सैंडब्लास्टिंग: क्वार्ट्ज रेत के साथ मुखौटा की सफाई, सैंडब्लास्टिंग नौकरी का विवरण, कारों, कंक्रीट और भागों की सफाई

2024 लेखक: Beatrice Philips | [email protected]. अंतिम बार संशोधित: 2024-01-18 12:13

सैंडब्लास्टिंग एक सामान्य तकनीकी ऑपरेशन है जो आपको धातु संरचनाओं और जंग और कई अन्य दोषों से अन्य सतहों की एक विस्तृत श्रृंखला को साफ करने की अनुमति देता है। इसका उपयोग उद्योग और रोजमर्रा की जिंदगी दोनों में किया जाता है। सामग्री की सबसे कुशल सफाई प्राप्त करने के लिए, इकाई के प्रकार, कंप्रेसर शक्ति और अपघर्षक के प्रकार का चयन करने में सक्षम होना महत्वपूर्ण है। सुरक्षा सावधानियों का अनिवार्य ज्ञान यहाँ अतिश्योक्तिपूर्ण नहीं होगा, क्योंकि इस प्रकार का उत्पादन हानिकारक है।

यह क्या है?

सैंडब्लास्टिंग, या अपघर्षक ब्लास्टिंग, क्वार्ट्ज रेत (या अन्य अपघर्षक) की सभी प्रकार की परतों को हटाने के लिए एक विशेष तकनीक है। अपघर्षक विस्फोट नली से एक महत्वपूर्ण गति से बाहर निकलता है और वर्कपीस से गंदगी को बाहर निकालता है। ठीक अपघर्षक कणों का त्वरण संपीडित वायु के माध्यम से संपीडक इकाइयों का उपयोग करके दिया जाता है।

उत्पादन हानिकारक है, इसलिए इसे GOST द्वारा प्रदान किए गए सुरक्षा नियमों के सख्त पालन की आवश्यकता है।

आजकल, इस प्रकार का प्रसंस्करण विभिन्न सामग्रियों की सतहों को साफ करने का एक सामान्य तरीका है। 19वीं सदी में पहली बार सैंडब्लास्टिंग का इस्तेमाल किया गया था। आधुनिक उपकरण संरचनात्मक रूप से जटिल तंत्र हैं जिन्हें सावधानीपूर्वक देखभाल और उचित उपयोग की आवश्यकता होती है। विधि उत्कृष्ट नीचे की रेखाएं उत्पन्न करती है और इसलिए एक उत्पादक और कुशल वर्कफ़्लो है।

विशिष्ट प्रतिष्ठानों के बुनियादी पैरामीटर:

• सिस्टम में ऑपरेटिंग प्रेशर रेंज - 5-10 वायुमंडल;
• डिवाइस उत्पादकता - 30 एम 2 / घंटा तक;
• अपघर्षक के साथ हवा को मिलाने के लिए कंटेनरों की मात्रा भिन्न होती है;
• अपघर्षक खपत - 40 किग्रा / घंटा तक।

अनुप्रयोग

सैंडब्लास्टिंग इकाइयों में प्रयोज्यता की एक विस्तृत श्रृंखला होती है। विशेष रूप से, उनका उपयोग निम्नलिखित प्रक्रियाओं में किया जाता है:

• धातु उत्पादों से पेंट अवशेषों, जंग खाए हुए जमा, भारी गंदगी, ऑक्साइड के मिश्रण का उन्मूलन;
• औद्योगिक भवनों और अन्य संरचनाओं, दीवारों, ईंटों, कंक्रीट, ग्रेनाइट, फ़र्शिंग स्लैब, धातु के हिस्सों, कारों, पाइपों, कच्चा लोहा बैटरी, प्लास्टिक के हिस्सों की सफाई पर काम करना;
• कुछ कार्यों से पहले सतहों को संसाधित करना और पीसना;
• प्रबलित कंक्रीट तत्वों से अतिरिक्त सीमेंट के टुकड़े का उन्मूलन;
• जंग से जहाज की बोतलों की सफाई;
• "प्राचीनता" के सजावटी प्रभावों का गठन;
• बाद के संचालन से पहले धातु क्षेत्रों में गिरावट;
• कांच चटाई, उत्कीर्णन।

विधि की बहुमुखी प्रतिभा इस तथ्य में निहित है कि यह लकड़ी, विभिन्न धातुओं, कांच, ईंट, कंक्रीट, फाइबरग्लास से बने सभी प्रकार के उत्पादों के लिए काफी उपयुक्त है।

घर्षण ब्लास्टिंग इकाइयों का उपयोग जहाज निर्माण, निर्माण में, तेल लाइनों की सफाई करते समय, संरचनाओं के पुनर्निर्माण के दौरान, पुल निर्माण, कार निर्माण में, फर्नीचर तत्वों और दर्पणों को सजाते समय किया जाता है।

उनके आवेदन के अभ्यास से पता चलता है कि सैंडब्लास्टिंग ऑपरेशन उत्पादों की एक विस्तृत विविधता के सेवा जीवन को महत्वपूर्ण रूप से बढ़ाता है। अपघर्षक ब्लास्टिंग एक प्रमुख धातु प्रक्रिया है, जो धातु उत्पादों की सतहों पर एक असामान्य संरचना का निर्माण करती है।

छोटे उद्यम और व्यक्तिगत उद्यमी इन उपकरणों का उपयोग करते हैं, समर्थन पुल तत्वों के प्रसंस्करण के लिए सेवाओं को लागू करते हैं, गैरेज और ईंट के घरों का नवीनीकरण, कालिख और जंग से काला करते हैं। इमारतों के टुकड़े, और वे स्वयं एक पूरे के रूप में, अपना मूल स्वरूप प्राप्त करते हैं, जैसे कि "दूसरा जीवन" प्राप्त करते हैं।

घर्षण विस्फोट की सफाई वेल्डिंग से पहले होती है, सतह के क्षेत्रों को तैयार करती है, बाद में उच्च गुणवत्ता वाले कोटिंग के लिए उन्हें मोटा कर देती है।

इसके अलावा, फर्नीचर उत्पादों (अलमारियाँ, साइडबोर्ड) पर स्थापित ग्लास और दर्पणों पर मैट पैटर्न वाले पैटर्न बनाने के लिए इकाइयों का उपयोग डिजाइन परियोजनाओं में भी किया जाता है। इसके अलावा, सैंडब्लास्टिंग का उपयोग करके, आप फीकी परतों को हटाकर और मामूली दोषों को दूर करके फर्नीचर उत्पादों की उपस्थिति में सुधार कर सकते हैं।

सैंडब्लास्टिंग का उपयोग न केवल बड़े उद्योगों में, बल्कि घरों में भी किया जाता है। इसके लिए कुछ ख़ासियतों को ध्यान में रखना ज़रूरी है।

1. शक्तिशाली और बड़े कम्प्रेसर से लैस औद्योगिक मॉडल न खरीदें। अधिक सुविधाजनक और सरल अधिक कॉम्पैक्ट डिवाइस हैं।
2. आम घरेलू कामों के लिए सबसे अच्छी अपघर्षक सामग्री, शायद, क्वार्ट्ज रेत होगी। कुछ शिल्पकार नदी से बड़े अंशों की सामान्य रेत के साथ मिल जाते हैं। इसे कई छलनी का उपयोग करके पहले से साफ किया जाना चाहिए।
3. काम शुरू करने से पहले, डिवाइस की वास्तविक इकाइयों (उदाहरण के लिए, क्लैंप) के कनेक्शन की विश्वसनीयता की जांच करना उपयोगी होगा।
4. हम अनुशंसा करते हैं, यदि संभव हो तो, करचर से इंस्टॉलेशन खरीदने के लिए।
5. इकाई को अपने हाथों से इकट्ठा किया जा सकता है, लेकिन इसके लिए आपको पहले एक कंप्रेसर और संबंधित सहायक उपकरण खरीदना होगा। एक गैस सिलेंडर को अपघर्षक के साथ हवा मिलाने के लिए एक कंटेनर के रूप में इस्तेमाल किया जा सकता है। विधानसभा को चित्र के अनुसार किया जाता है।

इस्तेमाल हुए उपकरण

सैंडब्लास्टिंग डिवाइस की उपस्थिति के लिए प्रदान करता है:

• कंप्रेसर इकाई;
• अपघर्षक ब्लास्टिंग इकाई;
• नलिका;
• टोंटी पकड़ने वाला;
• अपघर्षक;
• नली;
• सैंडब्लास्टर के विशेष कपड़े;
• फिल्टर;
• कंक्रीट (आवश्यकतानुसार) जैसे गीली सफाई संलग्नक।

कंप्रेसर इकाइयों को इलेक्ट्रिक, गैसोलीन और डीजल में विभाजित किया गया है। यदि बिजली उपलब्ध है, तो बिजली के उपकरणों का उपयोग करना बेहतर है। उपकरणों की दूसरी श्रेणी का उपयोग आमतौर पर दूरस्थ परिस्थितियों में काम के उत्पादन के लिए किया जाता है। साफ की जाने वाली सामग्री जितनी अधिक टिकाऊ होगी, कंप्रेसर में उतनी ही अधिक शक्ति होनी चाहिए।

सैंडब्लास्टिंग के 2 मुख्य प्रकार हैं।

• कार्यशालाओं में छोटी वस्तुओं की सफाई के लिए उपयोग किए जाने वाले स्थिर उपकरणों के रूप में। इस तरह के कक्ष इसे पुन: उपयोग करने के लिए अपघर्षक के संग्रह के साथ सफाई संचालन के संयोजन के लिए प्रदान करते हैं - प्रक्रिया स्वचालित रूप से की जाती है। हालांकि, उन्हें एक वेंटिलेशन सिस्टम या एक विशेष फिल्टर (वायु शोधन) की स्थापना से कनेक्शन की आवश्यकता होती है। बड़े आयामों के साथ, ये इकाइयाँ मोबाइल की तुलना में अधिक सुरक्षित हैं।
• महत्वपूर्ण आयामों की सतहों को संसाधित करने के लिए उपयोग किए जाने वाले मोबाइल (पोर्टेबल) उपकरणों के रूप में (संरचनाओं के अग्रभाग, बॉडीवर्क)। मोबाइल इकाइयाँ एक व्यक्ति द्वारा स्थानांतरित किए जाने में काफी सक्षम हैं। उनमें से कमियों में से, यह ऑपरेटर के लिए आवश्यक सुरक्षा मोड को उजागर करने के साथ-साथ बाहरी लोगों से कार्य क्षेत्र की रिहाई (उत्पादन हानिकारक है) को उजागर करने के लायक है।

"मोबाइल फोन" अधिक सामान्य हैं, उन्हें कई प्रकार की इकाइयों में विभाजित किया गया है:

• इंजेक्शन;
• दबाव सिर;
• शून्य स्थान।

दबाव सिर

यह उपकरण आमतौर पर बड़ी सफाई क्षमता का होता है। संपीड़ित वायु जेट और अपघर्षक को एक सामान्य नली के माध्यम से खिलाया जाता है। इंजेक्टर की तुलना में, "प्रेशर हेड" में बहुत अधिक क्षमता और प्रदर्शन स्तर होते हैं, निश्चित रूप से, अधिक शक्तिशाली कंप्रेसर इकाइयों की आवश्यकता होती है। इनका उपयोग बड़े क्षेत्रों की सफाई के लिए किया जाता है।

इंजेक्शन

इंजेक्टर में, वायु प्रवाह और अपघर्षक अलग-अलग तरीकों से नोजल में प्रवेश करते हैं, और नोजल धारक में क्रमशः 2 नोजल होते हैं। इंजेक्टरों को कम शक्ति और प्रदर्शन स्तर की विशेषता है। उन्हें कांच, दर्पण, प्लास्टिक, लकड़ी से बनी सतहों पर सावधानीपूर्वक, नाजुक काम करने की विशेषता है।

शून्य स्थान

"वैक्यूम" एक प्रकार की दबाव प्रमुख इकाइयों के रूप में कार्य करता है। उनका अंतर यह है कि वर्कपीस तक ले जाने वाले अपघर्षक को फिर से एक वैक्यूम के माध्यम से तुरंत इकाई में पंप किया जाता है। " वैक्यूम" का उपयोग तब किया जाता है जब कार्य क्षेत्र के बाहर धूल और अपघर्षक उत्सर्जन कार्य के दौरान अस्वीकार्य होते हैं।

उनका मुख्य नुकसान वैक्यूम है, जो धूल भरी संरचनाओं में चूसता है और छोटे अपघर्षक को स्थानांतरित करता है, उनके कैनेटीक्स को काफी कम करता है, इस वजह से, प्रसंस्करण चक्र का समय बढ़ जाता है। उनकी उच्च लागत और कम उत्पादकता के कारण उनका उपयोग शायद ही कभी किया जाता है।

प्रौद्योगिकी

सफाई की तकनीकी प्रक्रिया, उदाहरण के लिए, धातु में कई चरण शामिल हैं:

• उपकरण तत्वों का कनेक्शन;
• नली कनेक्शन की विश्वसनीयता की जाँच करना;
• कंप्रेसर शुरू करना और गणना किए गए दबाव स्तर तक पहुंचना;
• वायु प्रवाह, अपघर्षक की आपूर्ति और उन्हें मिलाने के लिए वाल्व खोलना;
• उपचारित क्षेत्र में निलंबन की आपूर्ति।

वायु इंजेक्शन कम्प्रेसर के पारस्परिक या पेंच प्रकार द्वारा किया जाता है। कंप्रेसर पूरे सिस्टम का एक महंगा घटक है।

कभी-कभी उन्हें किराए पर दिया जाता है। विशिष्ट वायु प्रवाह दर आमतौर पर 6-10 m3 / मिनट होती है। पिस्टन के लिए - 9 एम 3 / मिनट तक। उच्च शक्ति प्राप्त करने के लिए आवश्यक होने पर पेंच उपकरण का उपयोग किया जाता है।

अपनाए गए वर्गीकरण के अनुसार, सफाई की गुणवत्ता की विशेषता वाले कई डिग्री प्रदान किए जाते हैं:

• ISO-Sa1 - प्रकाश (पेंट, जंग, ऑक्साइड, गंदगी और तेल के दाग के लिए);
• ISO-Sa2 (कुल क्षेत्रफल का 76%) - अधिक ठोस (अधिकांश गंदगी और दोषों के लिए);
• ISO-Sa3 (क्षेत्र का 96% तक) - बहुत ठोस, मूल रूप से सभी प्रकार के संदूषण को खत्म करने की अनुमति देता है;
• ISO-Sa4 (99% क्षेत्र तक) - पूर्ण सफाई।

जंग और पैमाने से धातुओं की अपघर्षक सफाई के अपने फायदे और नुकसान हैं।

पेशेवरों:

• कार्य क्षेत्रों की उच्च गुणवत्ता वाली सफाई प्रदान की जाती है;
• अपघर्षक के साथ संयोजन आपको विभिन्न धातुओं, मिश्र धातुओं के प्रसंस्करण का सबसे बड़ा प्रभाव प्राप्त करने की अनुमति देता है;
• मोबाइल डिवाइस औद्योगिक परिसर के बाहर और पावर ग्रिड से जुड़े बिना भागों और धातु संरचनाओं को संसाधित कर सकते हैं;
• अपघर्षक की आपूर्ति की दर का विनियमन धातु की वस्तुओं, कांच और प्लास्टिक उत्पादों के उच्च-गुणवत्ता वाले प्रसंस्करण को संभव बनाता है;
• वर्कपीस की उच्च-गुणवत्ता वाली सफाई उनकी सतह पर उसके बाद लागू पेंट और वार्निश की परतों के दीर्घकालिक संरक्षण की गारंटी देती है।

माइनस:

• पेशे की हानिकारकता, इस तथ्य के कारण कि अपघर्षक के सभी कण श्वासयंत्र द्वारा नहीं फंस सकते हैं, और ऑपरेटरों के फेफड़ों में घुसकर, व्यावसायिक रोगों का कारण बन सकते हैं;
• बड़े आकार के तत्वों की सफाई करते समय, इन तकनीकों को अनावश्यक रूप से महंगा माना जाता है (अपघर्षक की उच्च खपत)।

इस संबंध में, विशेष कक्ष इकाइयों में काम करना सस्ता है, जहां कार्य चक्र को दोहराने के लिए अपघर्षक तुरंत एकत्र किए जाते हैं।

सैंडब्लास्टिंग के संकेतित फायदे और नुकसान को ध्यान में रखते हुए, हम एक बार फिर निष्कर्ष निकालते हैं - प्रत्येक उपकरण का उपयोग अपने स्वयं के स्थान पर किया जाता है:

• मोबाइल - बड़े क्षेत्रों की सफाई करते समय (इमारतों, स्टेडियमों, टैंकों, कार निकायों के मुखौटे);
• स्थिर - कार्यशालाओं में छोटे आकार के तत्वों की सफाई करते समय।

एक और महत्वपूर्ण पहलू। उपकरणों की लगातार विफलताओं से बचने के लिए, वायवीय नेटवर्क से मजबूर हवा को साफ किया जाना चाहिए। चूंकि 1 एम 3 अनुपचारित इंजेक्शन जेट में धूल, तेल और गंदगी के लगभग 100 मिलियन कण होते हैं।

कंप्रेसर वाष्प कम हानिकारक नहीं हैं, क्योंकि, सैंडब्लास्ट में जाने से, अपघर्षक एक साथ चिपक जाते हैं, सैंडब्लास्ट होसेस के बंद होने और टूटने में योगदान करते हैं। इसलिए, विशेष प्रारंभिक उपायों और उड़ा हवा के सुखाने के बिना, इकाई का सेवा जीवन लगभग 7 गुना कम हो जाता है।

इकाई को आपूर्ति करने से पहले वायु धारा को साफ करने के लिए, उपयोग करें:

• फिल्टर जमा करना;
• शीतलन तत्व;
• तेल-नमी अलग करने वाली इकाइयाँ।

कार्यस्थल उपकरण

ऑपरेटर के कमरे और कार्यस्थल को विभिन्न टेंटों, प्लेटफार्मों, निर्माण लकड़ी और तिरपाल आश्रयों के साथ सही ढंग से और आसानी से सुसज्जित करें। कार्य की बारीकियों में विभिन्न विशेष संरचनाओं, बंद क्षेत्रों और विशेष उपकरणों की व्यवस्था शामिल है।

प्लेटफार्मों

उनका उपयोग यूनिट के साथ श्रमिकों को एक निश्चित ऊंचाई (कई मीटर तक) तक उठाने के लिए किया जाता है। प्लेटफ़ॉर्म स्वयं द्वारा खरीदे या निर्मित किए जाते हैं।उन्हें बिना किसी असफलता के हैंड्रिल से लैस होना चाहिए। प्लेटफ़ॉर्म पर सुरक्षित कार्य वातावरण सुनिश्चित करने के लिए, आपको नियमों का पालन करना चाहिए:

• इसके नीचे की जगह को बाड़ दें, क्योंकि यह एक खतरनाक क्षेत्र है, और यदि कोई हिस्सा गिरता है, तो कोई बाहरी व्यक्ति घायल हो सकता है;
• ऑपरेटर के पास सुरक्षा हार्नेस या स्लिंग होना चाहिए;
• हर 20 मिनट में एक बार, प्लेटफॉर्म से अपघर्षक संचय को हटाने के लिए कार्य चक्र में एक ब्रेक लेना आवश्यक है, क्योंकि इस पर फिसलना आसान है;
• अपघर्षक ब्लास्ट डक्ट को केबल या अन्य तरीकों से सुरक्षित किया जाता है, अन्यथा पूरे कार्य भार की गंभीरता (और स्लीव्स और नोजल होल्डर काफी वजनदार हैं) कार्यकर्ता के हाथों पर पड़ जाएगी।

महत्वपूर्ण ऊंचाइयों पर काम करते समय, एक समस्याग्रस्त पहलू का सामना करना पड़ सकता है, क्योंकि प्लेटफॉर्म अक्सर घर्षण से भरे टैंक के साथ सैंडब्लास्टिंग के वजन का सामना नहीं कर सकते हैं। इसलिए, इकाई को अक्सर नीचे, जमीनी स्तर पर स्थित होना पड़ता है।

लेकिन मुख्य वाहिनी की ऊर्ध्वाधर व्यवस्था का परिणाम इसमें दबाव का एक ठोस नुकसान होता है, खासकर जब इसकी लंबाई 30 मीटर या उससे अधिक तक पहुंच जाती है। फिर इंजेक्शन इकाई को और अधिक शक्तिशाली में बदलना आवश्यक है, साथ ही वायु नलिकाओं और बढ़े हुए व्यास के कपलिंग का उपयोग करना आवश्यक है।

स्ट्रोयलेसा

मंच का एक अधिक उन्नत रूप, क्योंकि वे अधिक विशाल हैं और आमतौर पर रेलिंग के साथ खड़े होते हैं।

यांत्रिक लिफ्ट

ये हाइड्रोलिक ड्राइव से लैस टेलीस्कोपिक लिफ्टिंग प्लेटफॉर्म हैं। वे ऑपरेटर को संरचनाओं के चारों ओर जल्दी से स्थानांतरित करने में सक्षम बनाते हैं। अपघर्षक धूल के गठन से संरक्षित किया जाना चाहिए।

बंद क्षेत्र

काम के दौरान हवा में निलंबित अपघर्षक कण और धूल दिखाई देने पर वे सुसज्जित होते हैं। सबसे खतरनाक सीसा यौगिक हैं, जिन्हें विभिन्न कोटिंग्स से साफ किया जाता है, साथ ही क्वार्ट्ज क्रिस्टल सहित अपघर्षक भी। खुली जगह में ऐसी धूल, जो लंबी दूरी तय करती है, मानव स्वास्थ्य को नुकसान पहुंचा सकती है।

ऑनिंग्स

किसी व्यक्ति पर धूल संरचनाओं के नकारात्मक प्रभाव को खत्म करने के लिए, साफ किए गए तत्व को वर्षा से बचाने के लिए डिज़ाइन किया गया है।

सुरक्षा इंजीनियरिंग

किसी भी प्रकार का आधुनिक तंत्र, और इससे भी अधिक बिना किसी असफलता के सैंडब्लास्टिंग के उपयोग के लिए सुरक्षा नियमों के सख्त पालन की आवश्यकता होती है। काम, विशेष रूप से "मोबाइल फोन", अपघर्षक महीन कणों और धूल भरे अंशों की एक बड़ी मात्रा के उत्सर्जन के साथ होता है।

एक नियोक्ता के लिए ऑपरेटर की विश्वसनीय सुरक्षा एक अपरिवर्तनीय कानून है। इसलिए, कर्मचारी को एक विशेष और तंग सूट, दस्ताने, विश्वसनीय जूते, एक विशेष खिड़की के साथ एक भली भांति बंद करके सील हेलमेट प्रदान किया जाना चाहिए।

एक टिकाऊ ऊपरी वाला हेलमेट जो अपघर्षक के सीधे विस्फोट का सामना कर सकता है उसे प्राथमिकता दी जाती है। इसे चुनते समय, देखने की खिड़की खोलने के तरीके पर विशेष ध्यान दिया जाना चाहिए (यह त्वरित और सुविधाजनक होना चाहिए)। सुरक्षा का एक आवश्यक तत्व एक एयर फिल्टर की उपस्थिति है, जो प्रभावी रूप से ऑपरेटर के फेफड़ों में प्रवेश करने वाली हवा को उच्च स्तर की शुद्धि प्रदान करता है।