धातु के लिए गर्मी प्रतिरोधी पेंट: धातु संरचनाओं के लिए लौ Retardants, 1000 डिग्री तक तापमान के लिए आग रोक और गर्मी प्रतिरोधी पेंट, भट्टियों के लिए विकल्प

2024 लेखक: Beatrice Philips | [email protected]. अंतिम बार संशोधित: 2023-12-16 05:40

धातु एक टिकाऊ, विश्वसनीय और दुर्दम्य सामग्री है, इसके गुणों का प्राचीन काल से सक्रिय रूप से उपयोग किया जाता रहा है। हालांकि, उच्च तापमान के प्रभाव में, यहां तक कि सबसे विश्वसनीय संरचनाएं भी पर्याप्त मजबूत नहीं होती हैं। तेज गर्मी के नकारात्मक प्रभावों को कम करने के लिए, और आदर्श रूप से इसे पूरी तरह से अवरुद्ध करने के लिए, आपको धातु के लिए सुरक्षात्मक कोटिंग्स का उपयोग करने की आवश्यकता है। ऐसे मामलों में, एक विशेष गर्मी प्रतिरोधी पेंट का बहुत महत्व है।

peculiarities

अग्निरोधी पेंट में विभिन्न स्तर की सुरक्षा, विशेष गुण और अनुप्रयोग की बारीकियां होती हैं। दो मुख्य श्रेणियां हैं: इंट्यूसेंट और नॉन-ब्लोटिंग कलरेंट्स। दूसरा प्रकार बहुत महंगा है और मांग में बहुत अधिक नहीं है।

तीन समूहों में से एक से संबंधित अभिकर्मकों के कारण सुरक्षात्मक पैरामीटर प्राप्त किए जाते हैं:

• नाइट्रोजन युक्त;
• फॉस्फोरिक एसिड और इन एसिड के डेरिवेटिव युक्त;
• पॉलीहाइड्रिक अल्कोहल।

अग्नि सुरक्षा पेंट इन घटकों में से 40-60% हैं। सामान्य परिस्थितियों में, वे एक मानक पेंट और वार्निश कोटिंग के रूप में काम करते हैं, और जैसे ही तापमान बढ़ता है, गैसों का उत्पादन शुरू होता है। कोक की एक परत बनती है, जो गर्मी के प्रभाव को कम करती है। काम के सिद्धांतों की पहचान के बावजूद, पेंट की एक दूसरे से अलग रासायनिक संरचना हो सकती है।

तो, नाइट्रोजन के आधार पर, मेलामाइन, डाइसैंडियामाइड और यूरिया जैसे पदार्थ अक्सर बनाए जाते हैं - वे पेंट को कम पहनते हैं। विशेषज्ञों द्वारा उपयोग किए जाने वाले मुख्य पॉलीहाइड्रिक अल्कोहल डेक्सट्रिन, डिपेंटेट्रिन, पेंटेरिथ्रिटोल और स्टार्च हैं। बर्नआउट को रोकने के अलावा, अल्कोहल धातु को गर्मी प्रतिरोधी पेंट के आसंजन को बढ़ाता है।

फास्फोरस युक्त एसिड भी सतह पर आसंजन में सुधार करते हैं, पेंट और वार्निश संरचना के स्थायित्व की गारंटी देते हैं। जब आग लगती है, सूजन बहुत जल्दी और तीव्रता से होती है। नतीजतन, धुएं का निर्माण कम हो जाता है, सुलगना और जलना काफी धीमा हो जाता है। पेंट में फास्फोरस युक्त मुख्य घटक हैं: अमोनियम पॉलीफॉस्फेट, मेलामाइन फॉस्फेट, विभिन्न लवण और ईथर। कोई भी मानक अग्निरोधी पदार्थ आग के दौरान जहरीली गैसों का उत्सर्जन नहीं करते हैं, इसलिए उन्हें यथासंभव सुरक्षित माना जाता है।

विशेषताएं

सामान्य परिस्थितियों में, अग्निरोधक पेंट मानक एक से बहुत भिन्न नहीं होता है, अंतर केवल तापमान में उल्लेखनीय वृद्धि के साथ दिखाई देने लगता है, जब सतह की परत गर्म होती है। यह परिस्थिति झरझरा ओलिगोमर्स के संश्लेषण और उनके इलाज के लिए उत्प्रेरक बन जाती है। प्रक्रियाओं की गति रासायनिक संरचना की बारीकियों, आवेदन की विशेषताओं और हीटिंग की डिग्री से निर्धारित होती है। प्रक्रिया स्वयं इस प्रकार होगी:

आग रोक पेंट गैसीय उत्पादों को छोड़ देता है , जो बाद की प्रक्रिया शुरू करते हैं और तापमान को कोटिंग परत को नष्ट करने से रोकते हैं। फॉस्फोरिक एसिड जारी किया जाता है, जिससे कोक फोम बनता है। फोमिंग एजेंट नष्ट हो जाता है, जो बढ़ते तापमान के प्रभाव में गैसों के कुशन से भर जाता है, जो हीटिंग को रोकता है।

फास्फोरस युक्त पदार्थों का रासायनिक अपघटन: प्रतिक्रिया का शीर्ष 360 डिग्री तक गर्म होने पर होता है।

नेटवर्क संरचनाओं का पायरोलिसिस। गर्मी प्रतिरोधी पेंट में, यह 340 से शुरू होता है और सुरक्षात्मक परतों के गहन झाग के साथ 450 डिग्री तक गर्म होने पर जारी रहता है।

200 डिग्री के तापमान पर, धातु काफी मजबूत होती है लेकिन जैसे ही स्टील को 250 डिग्री तक गर्म किया जाता है, यह बहुत जल्दी अपनी ताकत खो देता है।जब उच्च तापमान - 400 डिग्री और ऊपर गर्म किया जाता है, तो सबसे छोटा भार संरचना को नुकसान पहुंचा सकता है। लेकिन अगर आप अच्छे पेंट का इस्तेमाल करते हैं, तो आप धातु के बुनियादी गुणों को 1200 डिग्री पर भी बनाए रख सकते हैं। सुरक्षा का मानक 800 डिग्री सेल्सियस तक बुनियादी गुणों का संरक्षण है। पेंट अपने गुणों को कितना बनाए रख सकता है यह इसकी रासायनिक संरचना और उद्देश्य से निर्धारित होता है।

अब तक, प्रौद्योगिकीविदों ने अग्नि सुरक्षा की 7 श्रेणियां बनाई हैं, उनके बीच के अंतर अग्नि प्रतिरोध की अवधि में व्यक्त किए जाते हैं। 7 वीं कक्षा का मतलब है कि सुरक्षा एक घंटे के एक चौथाई के लिए काम करती है, और उच्चतम स्तर - 2, 5 घंटे। गर्मी प्रतिरोधी पेंट आमतौर पर 1000 डिग्री तक गर्मी का सामना करने में सक्षम होता है। यह इन कोटिंग्स है जो एक समान उद्देश्य के हीटिंग उपकरण और अन्य हीटिंग सिस्टम पर लागू होते हैं।

लेबलों पर प्रतीक वास्तविक मापदंडों का पता लगाने में मदद करते हैं। बारबेक्यू के लिए पर्याप्त सुरक्षा प्रदान करने के लिए, विभिन्न अतिरिक्त घटकों का उपयोग किया जाता है - ऑक्सीजन, सिलिकॉन, कार्बनिक पदार्थ और एल्यूमीनियम पाउडर।

उच्च तापमान रचनाओं का उद्देश्य रेडिएटर और परिवहन इंजन, ईंट ओवन की चिनाई के जोड़ों को चित्रित करना है। यदि हीटिंग बहुत अधिक नहीं है - जैसे कि गैस बॉयलर के हिस्सों पर - गर्मी प्रतिरोधी वार्निश का उपयोग किया जा सकता है, जो 250 और यहां तक कि 300 डिग्री के तापमान पर अपनी उपस्थिति नहीं खोते हैं।

गर्मी प्रतिरोधी पेंट एल्केड, एपॉक्सी, समग्र, सिलिकॉन घटकों से बनाया जा सकता है। इसके अलावा, रसायनज्ञों ने ऐसे उद्देश्यों के लिए एथिल सिलिकेट, एपॉक्सी एस्टर संयोजन और गर्मी प्रतिरोधी ग्लास पर आधारित कई रंगों का उपयोग करना सीख लिया है।

चुनते समय, हमेशा पूछें कि आग प्रतिरोधी संरचना क्रैकिंग और अन्य यांत्रिक दोषों के लिए अतिसंवेदनशील कैसे है। आखिरकार, उनके कारण महत्वपूर्ण क्षण में महत्वपूर्ण समस्याएं उत्पन्न हो सकती हैं …

निर्माता अवलोकन

चूंकि पेंट उत्पादों का वास्तविक प्रदर्शन महत्वपूर्ण है, ऐसे कई नेता हैं जो लोड-असर संरचनाओं की सबसे अच्छी रक्षा करते हैं। परत " थर्मोबैरियर " दो घंटे तक स्टील सुरक्षा की गारंटी देता है, न्यूनतम स्तर एक घंटे के तीन चौथाई है।

पेंट की लागत और पैरामीटर बहुत भिन्न हो सकते हैं। " नेर्टेक्स ", उदाहरण के लिए, यह पानी के आधार पर बनाया गया है और मज़बूती से उच्च गर्मी से संरचना को कवर करता है।

" फ्रिज़ोल " GOST के मानकों को पूरी तरह से पूरा करता है, दूसरे-छठे समूहों के गुण हो सकते हैं। कोटिंग के उपयोग का समय एक चौथाई सदी है, अग्नि प्रतिरोध सभी आवश्यकताओं को पूरा करता है।

ब्रांड सुरक्षा " जोकर " अच्छी तरह से काम करता है, लेकिन इसे केवल उन कमरों में उपयोग करने की सलाह दी जाती है जहां सुरक्षा स्तर दूसरे, तीसरे या चौथे समूह के बराबर है।

" अवांगार्ड " - इसी नाम की हाल ही में दिखाई देने वाली कंपनी के उत्पाद, लेकिन यह पहले से ही ठोस अधिकार हासिल करने में कामयाब रहा है, दक्षता और कीमत के उत्कृष्ट अनुपात के लिए प्रसिद्ध हो गया है।

यह विचार करना महत्वपूर्ण है कि किसी भी ब्रांड का पेंट विशेष रूप से लौ और गर्मी का विरोध करने के लिए डिज़ाइन किए गए कोटिंग्स की तुलना में कम प्रभावी होता है।

नियुक्ति

गर्मी प्रतिरोधी पेंट उत्पाद को किसी भी रंग में बदल सकते हैं। ओवन को पेंट करने के लिए बनाई गई रचनाओं में उत्कृष्ट स्तर का संक्षारण संरक्षण होता है, नमी के प्रभाव में खराब नहीं होता है। पेंट के इस समूह के लिए अनिवार्य आवश्यकताएं बिजली के झटके से विश्वसनीय सुरक्षा और आक्रामक पदार्थों के संपर्क को सहन करने की क्षमता हैं।

कोटिंग के सभी वांछित गुणों को महत्वपूर्ण हीटिंग और कम तापमान दोनों पर बनाए रखा जाना चाहिए, भले ही परिवर्तन बहुत तेज हों। इसके अतिरिक्त, प्लास्टिसिटी जैसे मूल्यवान पैरामीटर का उल्लेख किया जाना चाहिए - सजावटी परत को हीटिंग बेस के बाद फैलाना चाहिए, और विभाजित नहीं होना चाहिए। आवश्यक गुणों की कमी भी सूखने के बाद दरारों की उपस्थिति की गारंटी देती है।

गर्मी प्रतिरोधी मेटलवर्क पेंट किसी भी प्रकार की लौह धातु या मिश्र धातु पर लागू किया जा सकता है। मौजूदा वर्गीकरण विभिन्न मानदंडों के अनुसार रंग सामग्री को उप-विभाजित करता है। सबसे पहले, पैकेजिंग का तरीका। कंटेनर के रूप में स्प्रे, डिब्बे, बाल्टी और बैरल का उपयोग किया जाता है।एक और श्रेणीकरण रंगाई विधियों द्वारा किया जाता है, जो खपत किए गए पेंट की मात्रा निर्धारित करते हैं।

रोजमर्रा की जिंदगी में, गर्मी प्रतिरोधी रंग यौगिकों को स्नान, सौना और लकड़ी सुखाने के लिए कक्षों में धातु संरचनाओं पर लागू किया जाता है। वे स्टोव और बारबेक्यू, फायरप्लेस, रेडिएटर, मफलर और कार ब्रेक को कवर करते हैं।

विचारों

व्यवहार में, पेंटवर्क के सजावटी गुणों का कोई छोटा महत्व नहीं है। ज्यादातर मामलों में, उपभोक्ताओं को ग्रे और काले चांदी की किस्मों की पेशकश की जाती है। अन्य पेंट बहुत कम आम हैं, हालांकि यदि आवश्यक हो तो आप लाल, सफेद और यहां तक कि हरे रंग का भी उपयोग कर सकते हैं। अग्रणी निर्माताओं के वर्गीकरण में प्रत्येक विशिष्ट छाया के मैट और चमकदार कोटिंग्स शामिल हैं।

एरोसोल की तुलना में डिब्बे में रंग अपेक्षाकृत सस्ते होते हैं। एरोसोल, प्रतीत होता है कि कम लागत पर, वास्तव में बहुत गहन रूप से खपत होता है।

यदि आप किसी कार के ब्रेक ड्रमों को पेंट करना चाहते हैं, तो सबसे अच्छा आपको उनमें से दो के लिए एक स्प्रे कैन का उपयोग करना होगा। इसके अलावा, अन्य ऑटो पार्ट्स पेंट के साथ बंद होने का एक बड़ा जोखिम है, उन्हें ऑपरेशन के दौरान पूरी तरह से कवर किया जाना चाहिए। ज्यादातर मामलों में सुखाने का समय दो घंटे से अधिक नहीं होता है।

महत्वपूर्ण: अलौह धातुओं को रंगने के लिए विशेष रंग रचनाएँ हैं। खरीदते समय इस बारे में अवश्य पूछें।

चुनते समय क्या विचार करें?

एल्केड और ऐक्रेलिक रंगों की मदद से, वे हीटिंग सिस्टम के घटकों को सजाते हैं - वे हीटिंग को 100 डिग्री तक स्थानांतरित करने में सक्षम होंगे। ट्रेन का प्रति किलोग्राम शुल्क 2,5 से 5.5 हजार रूबल तक है।

एपॉक्सी मिश्रण का उपयोग करके, संरचनाओं को चित्रित किया जा सकता है जो अधिकतम 200 डिग्री तक गर्म होता है। इनमें से कुछ पेंट्स को प्रारंभिक प्राइमिंग की आवश्यकता नहीं होती है। मूल्य सीमा बहुत अधिक है - 2 से 8 हजार तक। कंटेनर की क्षमता और निर्माता का ब्रांड मूल्य टैग को प्रभावित करता है।

यदि आपको ग्रिलिंग या बारबेक्यू के लिए पेंट की आवश्यकता है, तो आपको एथिल सिलिकेट और एपॉक्सी एस्टर पेंट का उपयोग करने की आवश्यकता है। तब अनुमेय ताप तापमान 400 डिग्री होगा। एक-घटक सिलिकॉन यौगिक का उपयोग करके, आप धातु को 650 डिग्री तक गर्म होने से बचा सकते हैं; मिश्रण का आधार एक बहुलक सिलिकॉन राल है, जिसे कभी-कभी एल्यूमीनियम पाउडर के साथ मिलाया जाता है।

जब पेंट में गर्मी प्रतिरोधी कांच और कंपोजिट जोड़े जाते हैं, तो यह 1000 डिग्री तक के तापमान का सामना कर सकता है। यह ध्यान दिया जाना चाहिए कि अपार्टमेंट रेडिएटर्स के लिए सबसे सस्ती रचनाओं का उपयोग किया जा सकता है, क्योंकि वे 100 डिग्री से अधिक तक गर्म नहीं होते हैं। लेकिन निजी घरों में धातु के चूल्हे नियमित रूप से आठ गुना अधिक मजबूत होते हैं। अनुमेय हीटिंग बार जितना अधिक होगा, डाई मिश्रण उतना ही महंगा होगा। पर्यावरण और स्वच्छता सुरक्षा के मामले में, पानी आधारित तैयारी अग्रणी है।

इसके अतिरिक्त, आपको यह पता लगाना होगा कि कोई विशेष पेंट बाहरी या आंतरिक कार्य के लिए उपयुक्त है या नहीं। चमकदार और हल्के रंग अधिक गर्म होते हैं और गहरे रंग की तुलना में लंबे समय तक बाहर से गर्मी देते हैं। यदि आप स्टोव, हीटिंग सिस्टम को पेंट करने जा रहे हैं तो यह बहुत महत्वपूर्ण है।

उपयोग के लिए सिफारिशें

अग्नि सुरक्षा उत्पादों का सही उपयोग उनके पूर्ण कार्य के लिए महत्वपूर्ण है। धातु की सतह पूरी तरह से साफ और सभी जंग से मुक्त होनी चाहिए। तेल और खनिज क्रस्ट की थोड़ी सी जमा राशि अस्वीकार्य है। इसके अतिरिक्त, सभी धूल हटा दी जाती है, धातु की सतहों को घटा दिया जाता है। प्रारंभिक प्राइमर के बिना अग्निरोधी पेंट डालना अस्वीकार्य है, जो पूरी तरह से सूखा होना चाहिए।

निर्माण मिक्सर के साथ उपयोग करने से पहले रचना को अच्छी तरह मिलाया जाता है लगभग आधे घंटे के लिए छोड़ दिया जाता है ताकि उसमें से हवा निकल जाए। सबसे अच्छी लौ रिटार्डेंट पेंटिंग विधि वैक्यूम स्प्रेइंग है, और यदि सतह क्षेत्र छोटा है, तो ब्रश से दूर किया जा सकता है।

रोलर्स के उपयोग को दृढ़ता से हतोत्साहित किया जाता है। वे एक असमान परत बनाते हैं जो आग और उच्च तापमान से अच्छी तरह से रक्षा नहीं करती है।

औसतन, अग्निरोधी पेंट की खपत 1.5 से 2.5 किलोग्राम प्रति 1 वर्ग मीटर है। एम।यह समझना महत्वपूर्ण है कि ये संकेतक कोटिंग की मोटाई, आवेदन विकल्प और संरचना के घनत्व से निर्धारित होते हैं। पेंट की न्यूनतम मात्रा दो कोट है, और ज्यादातर मामलों में 3-5 कोट होते हैं।

जब संरचना सादे दृश्य में होती है, तो इसे सुरक्षात्मक परिसर के ऊपर एक सजावटी परत के साथ कवर किया जा सकता है। सतह को यथासंभव सावधानी से तैयार किया जाना चाहिए, निर्माता द्वारा निर्धारित धुंधला योजना और तापमान शासन का सख्ती से पालन करना चाहिए। गर्मी प्रतिरोधी और गर्मी प्रतिरोधी पेंट के बीच स्पष्ट अंतर करें। बाद की रचनाएं केवल सबसे गर्म भागों के डिजाइन के लिए उपयुक्त हैं।

यदि आप अपनी कार के कैलिपर्स को पेंट करने का निर्णय लेते हैं, तो उन्हें न हटाएं - यह समय की बर्बादी है और आपके ब्रेक को नुकसान पहुंचाने का जोखिम है। सबसे पहले, पहियों को हटा दिया जाता है, फिर भागों को पट्टिका और जंग से साफ किया जाता है, उसके बाद ही उन्हें दो परतों में चित्रित किया जाता है।

धातु के ओवन को कोट करने की तैयारी करते समय, हमेशा तैयारी के लिए निर्माता के निर्देशों को पढ़ें। कुछ फॉर्मूलेशन सावधानीपूर्वक तैयारी के बाद ही लागू किए जा सकते हैं। जब इस संबंध में कोई विशेष संकेत नहीं होते हैं, तो आपको पिछले कोटिंग्स - तेल, जमा और गंदगी के सभी निशानों से सतह को साफ करके शुरू करने की आवश्यकता होती है।

आपको सैंडपेपर के साथ जंग को हटाने की जरूरत है, एक विशेष नोजल के साथ एक ड्रिल या एक रासायनिक जंग कनवर्टर। छोटे से छोटे दाग को भी हटाने के बाद, ऊपर की परत को धोना और सुखाना चाहिए।

ओवन को ज़ाइलीन या सॉल्वेंट जैसे विलायक के साथ degreased किया जाना चाहिए।

धुंधला होने से पहले इस तरह के प्रसंस्करण के बाद एक्सपोजर है:

• सड़क पर - 6 घंटे;
• एक कमरे या तकनीकी कमरे में - 24 घंटे।

ओवन को आवश्यक रूप से पेंट की कई परतों के साथ चित्रित किया जाता है, जो अलग-अलग दिशाओं में लागू होते हैं, प्रत्येक पिछले एक के बाद सूख जाता है।

महत्वपूर्ण: अनुमेय ताप स्तर जितना अधिक होगा, कोटिंग उतनी ही पतली होनी चाहिए। उदाहरण के लिए, यदि पेंट 650 डिग्री से ऊपर के तापमान का सामना करने में सक्षम है, तो इसे 100 माइक्रोन से अधिक की परत के साथ लागू किया जाता है। यह थर्मल टूटने के जोखिम की तुलना में महत्वपूर्ण हीटिंग पर जंग के न्यूनतम खतरे के कारण है।

हमेशा यह पता करें कि किस तापमान पर पेंट का उपयोग किया जा सकता है। ज्यादातर मामलों में, आप -5 से +40 डिग्री की सीमा में पेंट कर सकते हैं। लेकिन कुछ संशोधनों में अधिक व्यापक क्षमताएं हैं, आपको निश्चित रूप से उनके बारे में पता होना चाहिए।